本实用新型专利技术提供一种装船机用袋包散料多功能进料装置。装船机用袋包散料多功能进料装置，包括：机体，所述机体的底部开始有排料口；固定板，所述固定板固定安装在所述机体的内壁的内壁上；第一转动轴，所述第一转动轴转动安装在所述固定板的顶部，且所述第一转动轴的底端延伸至所述机体内；第一同步带轮，所述第一同步带轮固定套设在所述第一转动轴的顶端；电机，所述电机固定安装在所述机体的外壁上；第二同步带轮，所述第二同步带轮固定套设在所述电机的输出轴上；同步皮带，所述同步皮带机套设在所述第一同步带轮与所述第二同步带轮上。本实用新型专利技术提供的装船机用袋包散料多功能进料装置具有实用性高的优点。料装置具有实用性高的优点。料装置具有实用性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种装船机用袋包散料多功能进料装置
[0001]本技术涉及装船机进料
，尤其涉及一种装船机用袋包散料多功能进料装置。
技术介绍
[0002]装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。一般装船机由臂架皮带机，过渡皮带机，伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成，在使用装车机对船舱进行输料时，需要用到进料装置用到进料装置。
[0003]但传统装船机的进料装置功能性单一，难以同时适应散料和袋包的转运，实用性较差。
[0004]因此，有必要提供一种装船机用袋包散料多功能进料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种实用性高的装船机用袋包散料多功能进料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的装船机用袋包散料多功能进料装置，包括：机体，所述机体的底部开始有排料口；固定板，所述固定板固定安装在所述机体的内壁的内壁上；第一转动轴，所述第一转动轴转动安装在所述固定板的顶部，且所述第一转动轴的底端延伸至所述机体内；第一同步带轮，所述第一同步带轮固定套设在所述第一转动轴的顶端；电机，所述电机固定安装在所述机体的外壁上；第二同步带轮，所述第二同步带轮固定套设在所述电机的输出轴上；同步皮带，所述同步皮带机套设在所述第一同步带轮与所述第二同步带轮上；螺旋溜槽，所述螺旋溜槽设置在所述机体的外壁上；导向机构，所述导向机构安装在所述机体1的外壁上，所述导向机构用于调整袋包出料的方向。
[0007]所述导向机构包括第二转动轴、蜗轮、蜗杆与导向溜板，所述第二转动轴转动安装在所述机体的一侧外壁上，所述蜗轮固定套设在所述第二转动轴上，所述蜗杆转动安装在所述机体的外壁上，且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端固定安装有转动件，所述导向溜板固定安装在所述第二转动轴的顶端，且所述导向溜板与所述螺旋溜槽的排料口相对应。
[0008]优选的，所述固定板上固定安装有锥形进料斗。
[0009]优选的，所述第一转动轴上设置有螺旋片，且所述螺旋片设置在所述机体内。
[0010]优选的，所述螺旋溜槽的底部内壁上活动镶嵌有多个钢珠。
[0011]优选的，所述固定板的顶部固定安装有防护罩，且所述防护罩套设设置在第一同步带轮与所述第二同步带轮上。
[0012]优选的，所述机体的外壁上固定安装有导向溜板，且所述导向溜板与所述螺旋溜槽的排料口相对应。
[0013]优选的，所述第一转动轴上固定安装有套筒，所述套筒的内壁上滑动安装有滑杆，
所述套筒的一侧内壁上固定安装有弹簧，且所述弹簧一端与所述滑杆固定连接，所述滑杆的一端上固定安装有刮板，所述刮板与所述机体的内壁相抵触。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的装船机用袋包散料多功能进料装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种装船机用袋包散料多功能进料装置，通过将散料输送至机体内，启动电机可对散料输送避免散料将排料口堵塞，通过将袋包放置在螺旋溜槽在袋包自身重力的作用下即可实现对袋包进行转运，转动转动件可调整袋包转动的方向，进而提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的装船机用袋包散料多功能进料装置第一实施例的主视示意图；
[0017]图2为图1为本技术提供的装船机用袋包散料多功能进料装置第一实施例的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的装船机用袋包散料多功能进料装置第二实施例的主视结构示意图；
[0019]图4为图3所示的A部分的放大示意图。
[0020]图中标号：1、机体；2、固定板；3、第一转动轴；4、第一同步带轮；5、电机；6、第二同步带轮；7、同步皮带；8、螺旋溜槽；9、第二转动轴；10、蜗轮；11、蜗杆；12、套筒；13、滑杆；14、弹簧；15、刮板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
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图2，在本技术的第一实施例中，装船机用袋包散料多功能进料装置包括：机体1，所述机体1的底部开始有排料口；固定板2，所述固定板2固定安装在所述机体1的内壁的内壁上；第一转动轴3，所述第一转动轴3转动安装在所述固定板2的顶部，且所述第一转动轴3的底端延伸至所述机体1内，第一转动轴3与下文所提的螺旋片相互配合下可使散料不断翻动，使得排料更加流畅；第一同步带轮4，所述第一同步带轮4固定套设在所述第一转动轴3的顶端；电机5，所述电机5固定安装在所述机体1的外壁上，电机5连接电源后可用于疏松散料提供动力；第二同步带轮6，所述第二同步带轮6固定套设在所述电机5的输出轴上；同步皮带7，所述同步皮带机7套设在所述第一同步带轮4与所述第二同步带轮6上；螺旋溜槽8，所述螺旋溜槽8设置在所述机体1的外壁上，螺旋溜槽8用于实现对袋包进行转运；导向机构，所述导向机构安装在所述机体1的外壁上，所述导向机构用于调整袋包出料的方向。
[0024]所述导向机构包括第二转动轴9、蜗轮10、蜗杆11与导向溜板，所述第二转动轴9转动安装在所述机体1的一侧外壁上，所述蜗轮10固定套设在所述第二转动轴9上，所述蜗杆11转动安装在所述机体1的外壁上，且所述蜗杆11与所述蜗轮10相啮合，所述蜗杆11的一端固定安装有转动件，所述导向溜板固定安装在所述第二转动轴9的顶端，且所述导向溜板与
所述螺旋溜槽8的排料口相对应，导向溜板起到对袋包导向的作用。
[0025]所述固定板2上固定安装有锥形进料斗，进料斗用于将散料倒入至机体1内。
[0026]所述第一转动轴3上设置有螺旋片，且所述螺旋片设置在所述机体1内。
[0027]为了减少袋包与螺旋溜槽8之间的摩擦力，所述螺旋溜槽8的底部内壁上活动镶嵌有多个钢珠。
[0028]所述固定板2的顶部固定安装有防护罩，且所述防护罩套设设置在第一同步带轮4与所述第二同步带轮6上，防护罩可防止散料加入至锥形进料斗内飞溅至第一同步带轮4，第二同步带轮6与同步皮带7上，影响机械的传动。
[0029]所述机体1的外壁上固定安装有导向溜板，且所述导向溜板与所述螺旋溜槽8的排料口相对应，导向溜板起到对袋包导向的作用。
[0030]本实施例中：
[0031]第一步：需要将散料输送至装船机时，可将本装置放置在合适位置，首先将散料通过锥形进料斗直接传输至机体1内，然后启动电机5的输出轴可带动第二同步带轮6转动，第二同步带轮6可通过同步皮带7带动第一同步带轮4转动，第一同步带轮4可带动第一转动轴3转动，第一转动轴3带动其上方的螺旋片转动，随后散料可通过排料口输送至装船机的皮带上。
[0032]第二步：需要将袋包输送至装船机上时，可将袋包输送至螺旋溜槽8内，袋包进入螺旋溜槽8内后可在重力的作用下运动，最后掉落至导向溜板输送至装船机的皮带上，需要调整袋包转运方向时，可转动转动件，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装船机用袋包散料多功能进料装置，其特征在于，包括：机体，所述机体的底部开始有排料口；固定板，所述固定板固定安装在所述机体的内壁的内壁上；第一转动轴，所述第一转动轴转动安装在所述固定板的顶部，且所述第一转动轴的底端延伸至所述机体内；第一同步带轮，所述第一同步带轮固定套设在所述第一转动轴的顶端；电机，所述电机固定安装在所述机体的外壁上；第二同步带轮，所述第二同步带轮固定套设在所述电机的输出轴上；同步皮带，所述同步皮带机套设在所述第一同步带轮与所述第二同步带轮上；螺旋溜槽，所述螺旋溜槽设置在所述机体的外壁上；导向机构，所述导向机构安装在所述机体(1)的外壁上，所述导向机构用于调整袋包出料的方向。2.根据权利要求1所述的装船机用袋包散料多功能进料装置，其特征在于，所述导向机构包括第二转动轴、蜗轮、蜗杆与导向溜板，所述第二转动轴转动安装在所述机体的一侧外壁上，所述蜗轮固定套设在所述第二转动轴上，所述蜗杆转动安装在所述机体的外壁上，且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡红维，
申请(专利权)人：武汉君德盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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