一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌站技术领域，尤其涉及一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构，解决了现有技术中除尘效果不理想，容易造成环境污染的问题。一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构，包括底板，底板的顶部固定连接有主除尘箱，主除尘箱的内腔底部设置有水箱，底板的顶部固定连接有水泵，主除尘箱的一侧固定连接有风机，风机的吸风口和主除尘箱之间通过进风管相互连通，主除尘箱的一侧连通有连接管，主除尘箱的一侧固定连接有驱动电机，主除尘箱的内腔设置有贯穿主除尘箱一侧的喷淋管，且喷淋管与驱动电机的输出轴之间传动连接，并且喷淋管与主除尘箱之间转动连接。本实用新型专利技术方便对吸入的粉尘进行水洗处理，除尘效果较好，防止造成环境污染。防止造成环境污染。防止造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构


[0001]本技术涉及搅拌站
，尤其涉及一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构。

技术介绍

[0002]搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。混凝土一般是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝。搅拌站在对混凝土进行生产的时候，往往会产生大量的粉尘，人体吸入后，容易对人体造成危害，因此需要对空气中的粉尘进行处理。
[0003]但是，现有的除尘机构对粉尘进行处理的时候，除尘效果不理想，容易造成环境污染，因此提出本技术来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构，解决了现有技术中除尘效果不理想，容易造成环境污染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构，包括底板，底板的顶部固定连接有主除尘箱，主除尘箱的内腔底部设置有水箱，底板的顶部固定连接有水泵，主除尘箱的一侧固定连接有风机，风机的吸风口和主除尘箱之间通过进风管相互连通，主除尘箱的一侧连通有连接管，主除尘箱的一侧固定连接有驱动电机，主除尘箱的内腔设置有贯穿主除尘箱一侧的喷淋管，且喷淋管与驱动电机的输出轴之间传动连接，并且喷淋管与主除尘箱之间转动连接，水泵的进水口与水箱之间通过进水管相互连通，水泵的出水口连通有出水管，且出水管的一端贯穿主除尘箱的一侧，并且出水管的延伸端贯穿喷淋管的一端，喷淋管外侧开设有若干个出水孔，出水管与喷淋管之间为转动连接。
[0007]优选的，驱动电机与主除尘箱一侧之间通过螺栓固定连接，喷淋管的两端均为闭口结构，喷淋管的一端通过轴承套贯穿主除尘箱的一侧，出水管的一端通过轴承套贯穿喷淋管的一端，若干个出水孔呈螺旋状分布。
[0008]优选的，底板的顶部固定连接有副除尘箱，且副除尘箱的一侧与连接管一端之间相互连通，副除尘箱的内侧固定连接有副滤网，副除尘箱的一侧连通有吸风罩，副滤网位于吸风罩和连接管之间。
[0009]优选的，副除尘箱顶部固定连接有气缸，气缸的伸缩端固定连接有滑动杆，且滑动杆为倒L型结构，滑动杆的竖直段贯穿副除尘箱的顶部，且滑动杆延伸端的一端固定连接有毛刷板，并且滑动杆与副除尘箱之间为滑动连接，毛刷板与副滤网一侧之间相互贴合。
[0010]优选的，主除尘箱的内侧固定连接有主滤网，且主滤网位于水箱和进风管的上方，并且主滤网位于连接管的下方。
[0011]优选的，底板底部的四个拐角处均安装有滚轮。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]利用风机、进风管和连接管将粉尘吸入到主除尘箱中，水泵通过进水管将水箱中的水吸出，通过出水管排入到喷淋管中，驱动电机带动喷淋管进行转动，水通孔出水孔流出，呈螺旋状洒出，对吸入的粉尘进行水洗，从而进行除尘。相比较现有技术中除尘效果不理想，容易造成环境污染的问题，本技术通过风机、进风管、进水管、水泵、出水管、喷淋管、出水孔和驱动电机之间的配合，方便对吸入的粉尘进行水洗处理，进而达到除尘效果，防止造成环境污染。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过副除尘箱、副滤网和吸风罩之间的配合，提高对粉尘处理的效果和效率，提高粉尘排出的洁净度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术剖视图；
[0018]图2为本技术外观图；
[0019]图3为本技术中副除尘箱处的侧剖图。
[0020]图中：1、底板；2、出水管；3、水泵；4、进水管；5、主除尘箱；6、主滤网；7、喷淋管；8、出水孔；9、驱动电机；10、连接管；11、风机；12、进风管；13、副除尘箱；14、副滤网；15、毛刷板；16、滑动杆；17、气缸；18、吸风罩；19、滚轮；20、水箱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有主除尘箱5，主除尘箱5的内腔底部设置有水箱20，底板1的顶部固定连接有水泵3，主除尘箱5的一侧固定连接有风机11，风机11的吸风口和主除尘箱5之间通过进风管12相互连通，主除尘箱5的一侧连通有连接管10，主除尘箱5的一侧固定连接有驱动电机9，主除尘箱5的内腔设置有贯穿主除尘箱5一侧的喷淋管7，且喷淋管7与驱动电机9的输出轴之间传动连接，并且喷淋管7与主除尘箱5之间转动连接，水泵3的进水口与水箱20之间通过进水管4相互连通，水泵3的出水口连通有出水管2，且出水管2的一端贯穿主除尘箱5的一侧，并且出水管2的延伸端贯穿喷淋管7的一端，喷淋管7外侧开设有若干个出水孔8，出水管2与喷淋管7之间为转动连接，具体的，利用风机11、进风管12和连接管10将粉尘吸入到主除尘箱5中，水泵3通过进水管4将水箱20中的水吸出，通过出水管2排入到喷淋管7中，驱动电机9带动喷淋管7进行转动，水通孔出水孔8流出，呈螺旋状洒出，对吸入的粉尘进行水洗，从而进行除尘，方便对吸入的粉尘进行水洗处理，进而达到除尘效果，防止造成环境污染。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]利用风机11、进风管12和连接管10将粉尘吸入到主除尘箱5中，水泵3通过进水管4将水箱20中的水吸出，通过出水管2排入到喷淋管7中，驱动电机9带动喷淋管7进行转动，水通孔出水孔8流出，呈螺旋状洒出，对吸入的粉尘进行水洗，从而进行除尘。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]本技术通过风机11、进风管12、进水管4、水泵3、出水管2、喷淋管7、出水孔8和驱动电机9之间的配合，方便对吸入的粉尘进行水洗处理，进而达到除尘效果，防止造成环境污染。
[0027]进一步的，驱动电机9与主除尘箱5一侧之间通过螺栓固定连接，喷淋管7的两端均为闭口结构，喷淋管7的一端通过轴承套贯穿主除尘箱5的一侧，出水管2的一端通过轴承套贯穿喷淋管7的一端，若干个出水孔8呈螺旋状分布。
[0028]进一步的，底板1的顶部固定连接有副除尘箱13，且副除尘箱13的一侧与连接管10一端之间相互连通，副除尘箱13的内侧固定连接有副滤网14，副除尘箱13的一侧连通有吸风罩18，副滤网14位于吸风罩18和连接管10之间，具体的，通过副除尘箱13、副滤网14和吸风罩18之间的配合，提高对粉尘处理的效果和效率，提高粉尘排出的洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有主除尘箱(5)，所述主除尘箱(5)的内腔底部设置有水箱(20)，所述底板(1)的顶部固定连接有水泵(3)，所述主除尘箱(5)的一侧固定连接有风机(11)，所述风机(11)的吸风口和主除尘箱(5)之间通过进风管(12)相互连通，所述主除尘箱(5)的一侧连通有连接管(10)，所述主除尘箱(5)的一侧固定连接有驱动电机(9)，所述主除尘箱(5)的内腔设置有贯穿主除尘箱(5)一侧的喷淋管(7)，且喷淋管(7)与驱动电机(9)的输出轴之间传动连接，并且喷淋管(7)与主除尘箱(5)之间转动连接，所述水泵(3)的进水口与水箱(20)之间通过进水管(4)相互连通，所述水泵(3)的出水口连通有出水管(2)，且出水管(2)的一端贯穿主除尘箱(5)的一侧，并且出水管(2)的延伸端贯穿喷淋管(7)的一端，所述喷淋管(7)外侧开设有若干个出水孔(8)，所述出水管(2)与喷淋管(7)之间为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站用螺旋喷淋除尘机构，其特征在于，所述驱动电机(9)与主除尘箱(5)一侧之间通过螺栓固定连接，所述喷淋管(7)的两端均为闭口结构，所述喷淋管(7)的一端通过轴承套贯穿主除尘箱(5)的一侧，所述出水管(2)的一端通过轴承套贯穿喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，
申请(专利权)人：徐州同一工程机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：