打磨台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨台，包括打磨室、排风过滤室、集尘室；打磨室内设有打磨平台孔板，打磨平台孔板上排列有多个漏孔，打磨室上设有百叶窗；排风过滤室设置于打磨室后方；集尘室设置于打磨室与排风过滤室的下方，集尘室通过漏孔、百叶窗与打磨室相通，集尘室与排风过滤室相通；在打磨室中进行打磨工作，在磨抛过程中会产生大颗粒粉尘和微小颗粒粉尘；其中大颗粒粉尘通过打磨平台孔板上的漏孔落入集尘室内，排风过滤室进行排风，在集尘室中产生负压，使微小颗粒粉尘通过百叶窗进入集尘室，再进入排风过滤室内进行过滤，过滤后的排放到外界中，本设备能有效地对打磨过程中产生的粉尘颗粒进行处理，提供一个安全舒适的工作环境，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】
打磨台


[0001]本技术涉及打磨设备
，特别涉及一种打磨台。

技术介绍

[0002]在进行磨抛加工过程中会产生大量的粉尘，粉尘中还含有大量有害化学物质，粉尘如直接地排放，会对环境产生破坏，同时，不将这些粉尘及粉尘中的有害物质及时地收集和处理，就会漂浮在车间内，而被工人吸入，对工人的身体造成损害，从而不利于保护工人的生命安全。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种打磨台，包括打磨室、排风过滤室、集尘室、过滤水箱；所述打磨室内设有打磨平台孔板，所述打磨室的后侧设有背板，所述背板上设有百叶窗；所述排风过滤室设置于所述打磨室后方；所述集尘室设置于所述打磨室与所述排风过滤室的下方，所述集尘室上开有污水口；所述过滤水箱位于所述集尘室后方，所述过滤水箱用于过滤由所述污水口排出的污水。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述背板倾斜设置，所述背板顶部装有挡水堰，所述挡水堰的前侧板与所述背板位于同一斜面，所述挡水堰内的水沿所述背板流向所述集尘室内。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述集尘室前侧设置有冲刷板，所述冲刷板倾斜设置，在所述冲刷板的最高处装有回水管；所述过滤水箱内装有水泵；所述水泵通过管路与所述挡水堰、所述回水管连通。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述过滤水箱内装有过滤网箱，所述过滤网箱用于过滤由所述污水口排出的污水。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述集尘室的底板向所述污水口的方向倾斜。
>[0008]根据本技术的一些实施例，所述打磨室包括灯托架、侧室板，所述灯托架位于所述打磨室后部，所述侧室板通过合页与所述灯托架的侧架连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述灯托架上装有照明灯，所述照明灯照向所述打磨平台孔板。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述排风过滤室内从下至上依次设置有下折流板、上折流板、过滤支架，所述过滤支架用于放置滤材，所述下折流板、所述上折流板间交错设置，所述排风过滤室顶部开口处装有涡流风机，所述涡流风机的出风口连接有过滤室。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述百叶窗后方装有导风罩，所述导风罩的出口朝向所述集尘室的底板。
[0012]本技术至少具有如下有益效果：
[0013]1.在打磨室中进行打磨工作，在磨抛过程中会产生大颗粒粉尘和微小颗粒粉尘通过打磨平台孔板上的漏孔落入集尘室内；
[0014]2.排风过滤室进行排风，在集尘室中产生负压，使微小颗粒粉尘通过百叶窗进入集尘室，再进入排风过滤室内进行过滤，过滤后的排放到外界中，本设备能有效地对打磨过程中产生的粉尘颗粒进行处理，提供一个安全舒适的工作环境，避免污染环境。
[0015]3.挡水堰内的水用于将背板废屑冲刷至集尘室内，并将废屑冲入过滤水箱内进行过滤，过滤后的水被水泵重新泵回挡水堰，形成循环，减少水资源浪费。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施方式一的整体立体示意图；
[0019]图2为本技术实施方式一的整体后侧立体示意图；
[0020]图3为本技术实施方式一的整体剖面示意图；
[0021]图4为本技术实施方式一的整体立体示意图；
[0022]图5为本技术实施方式一的整体后侧立体示意图；
[0023]图6为本技术实施方式一的整体剖面示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1至3所示，实施方式一：包括打磨室100、排风过滤室200、集尘室300；打磨室100内设有打磨平台孔板110，打磨平台孔板110上排列有多个圆孔，打磨室100的后侧设有背板120，背板120上设有百叶窗121；排风过滤室200设置于打磨室100后方；集尘室300设置于打磨室100与排风过滤室200 的下方，集尘室300通过漏孔111、排风口120与打磨室100相通，集尘室300 与排风过滤室200相通；在打磨室100中进行打磨工作，在磨抛过程中会产生大颗粒粉尘和微小颗粒粉尘；其中大颗粒粉尘通过打磨平台孔板110上的漏孔111 落入集尘室300内，排风过滤室200进行排风，在集尘室300中产生负压，使微小颗粒粉尘通过排风口120进入集尘室300，通过向集尘室300通水，通过水流冲刷集尘室300内的大颗粒粉尘，使大颗粒粉尘随水流从污水口310流入过滤网箱410内进行过滤；再进入排风过滤室200内进行过滤，过滤后的排放到外界中，本设备能有效地对打磨过程中产生的粉尘颗粒进行处理，提供一个安全舒适的工作环境，避免污染环境。
[0026]集尘室300的底板向污水口310的方向倾斜，提高水流冲刷效果。
[0027]打磨室100包括灯托架130、侧室板140，灯托架130位于打磨室100后部，侧室板140通过合页与灯托架130的侧架连接，通过打开侧室板140，拓展打磨室100空间。
[0028]灯托架130上装有照明灯150，照明灯150照向打磨平台孔板110，为打磨提供照明。
[0029]排风过滤室200内从下至上依次设置有下折流板210、上折流板220、过滤支架230，
下折流板210、上折流板220间交错设置，通过下折流板210、上折流板220对颗粒较大的粉尘进行阻挡，使其落入集尘室300内。
[0030]涡流风机240装于排风过滤室200顶部开口处，涡流风机240的出风口连接有过滤室250，在净风过程中，使微小颗粒粉尘首先由过滤支架230上的滤材完成进风过滤，再进入过滤室250中进行出风过滤，提高过滤后的空气的清洁度。
[0031]百叶窗121后方装有导风罩161，导风罩161的出口朝向集尘室300的底板。
[0032]参照图4至6所示，实施方式二：包括打磨室100，排风过滤室200，集尘室300，过滤水箱400，挡水堰500；打磨室100内设有打磨平台孔板110，打磨平台孔板110上排列有多个漏孔111，打磨室100的后侧设有背板120，背板120 上设有百叶窗121；排风过滤室200设置于打磨室100后方；集尘室300设置于打磨室100与排风过滤室200的下方，集尘室前侧设置有冲刷板320，冲刷板320 倾斜设置，在冲刷板320的最高处装有回水管330，集尘室300与排风过滤室200 相通；过滤水箱400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨台，其特征在于，包括：打磨室(100)，所述打磨室(100)内设有打磨平台孔板(110)，所述打磨室(100)的后侧设有背板(120)，所述背板(120)上设有百叶窗(121)；排风过滤室(200)，所述排风过滤室(200)设置于所述打磨室(100)后方；集尘室(300)，所述集尘室(300)设置于所述打磨室(100)与所述排风过滤室(200)的下方，所述集尘室(300)上开有污水口(310)；过滤水箱(400)，所述过滤水箱(400)位于所述集尘室(300)后方，所述过滤水箱(400)用于过滤由所述污水口(310)排出的污水。2.根据权利要求1所述的一种打磨台，其特征在于，所述背板(120)倾斜设置，所述背板(120)顶部装有挡水堰(500)，所述挡水堰(500)的前侧板与所述背板(120)位于同一斜面，所述挡水堰(500)内的水沿所述背板(120)流向所述集尘室(300)内。3.根据权利要求2所述的一种打磨台，其特征在于，所述集尘室(300)前侧设置有冲刷板(320)，所述冲刷板(320)倾斜设置，在所述冲刷板(320)的最高处装有回水管(330)；所述过滤水箱(400)内装有水泵(420)；所述水泵(420)通过管路与所述挡水堰(500)、所述回水管(330)连通。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，石琰，朱木春，
申请(专利权)人：佛山市启创环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：