一种用于牡丹精油提炼的牡丹花清洗装置，水箱顶部敞口端设置喷淋机构，水箱的底部一侧设置水阀，水箱的左侧壁上固定设置电机、水箱左侧壁的内表面和右侧壁的内表面分别设置一对转轴，位于水箱左侧壁内表面上的一对转轴的右端设置左转动支撑机构，位于水箱右侧壁内表面上的一对转轴的左端设置右转动支撑机构，左转动支撑机构和右转动支撑机构之间水平设置至少两个料筒，电机的动力输出端与左转动支撑机构之间设置传动机构；有效的解决了目前的牡丹精油提取用的清洗装置每次只能对一种品类的牡丹花进行清洗问题，通过电机、传动机构带动左转动支撑机构和右转动支撑机构整体翻动，解决了清洗过程中对牡丹的翻动不彻底，容易造成清洗不干净的问题。成清洗不干净的问题。成清洗不干净的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于牡丹精油提炼的牡丹花清洗装置
[0001]本技术涉及牡丹精油生产
，尤其是一种用于牡丹精油提炼的牡丹花清洗装置。
技术介绍
[0002]牡丹花精油是从牡丹的花、叶、茎、根和果中提取的植物精华，是在传统压榨基础上，用超临界技术等工艺提取而成，牡丹花精油在提取前需要对牡丹花进行清洗，以去除表面附着的灰尘等杂物，目前的牡丹精油提取用的清洗装置每次只能对一种品类的牡丹花进行清洗，在某种品类的牡丹精油提取量比较小的情况下，不能同时清洗多个品类牡丹，严重影响到清洗效率，且在清洗过程中对牡丹的翻动不彻底，容易造成清洗不干净的问题，因此怎样解决牡丹精油提取用的清洗装置每次只能对一种品类的牡丹花进行清洗，在清洗过程中对牡丹的翻动不彻底、容易造成清洗不干净的问题，成为长久以来难以解决的技术难题。
[0003]鉴于上述原因，现研发一种用于牡丹精油提炼的牡丹花清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术是为了克服现有技术的不足提供了一种用于牡丹精油提炼的牡丹花清洗装置，通过在左转动支撑机构和右转动支撑机构之间设置多个料筒，有效的解决了目前的牡丹精油提取用的清洗装置每次只能对一种品类的牡丹花进行清洗问题，在清洗过程中通过电机、传动机构带动左转动支撑机构和右转动支撑机构整体翻动，解决了烘干过程中对牡丹的翻动不彻底，容易造成清洗不干净的问题。
[0005]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于牡丹精油提炼的牡丹花清洗装置，是由：水箱、水阀、电机、转轴、料筒、左转动杆、左横支撑杆、左连接卡块、右转动杆、右横支撑杆、右连接卡块、钢丝网、堵块、插块、传动杆、传动连接杆、雾化喷头构成；方形的水箱顶部敞口端设置喷淋机构，喷淋机构的进水端与水源通过管道对接连通，喷淋机构的出水端朝向水箱的顶部敞口端，水箱的底部一侧设置水阀，水阀的进水端与水箱对接连通，水阀的出水端与废水回收设备通过水管对接连通，水箱的左侧壁上固定设置电机、水箱左侧壁的内表面的中部和右侧壁的内表面的中部分别设置一对转轴，水箱左侧壁上的一对转轴与水箱右侧壁上的一对转轴位于同一轴心线上，位于水箱左侧壁上的一对转轴的左端与水箱左侧壁的内表面中部固定连接、右端转动设置左转动支撑机构，位于水箱右侧壁上的一对转轴的右端与水箱右侧壁的内表面中部固定连接、左端转动设置右转动支撑机构，左转动支撑机构和右转动支撑机构之间水平设置至少两个料筒，所述的电机的动力输出端与左转动支撑机构之间设置传动机构。
[0006]所述的左转动支撑机构的结构为：位于水箱左侧壁的内表面中部的一对转轴的右端转动设置一对左转动杆，一对左转动杆的上端之间水平设置左横支撑杆，左横支撑杆的两端与一对左转动杆的上端对应铰接，左横支撑杆的右侧面水平设置至少两个左连接卡块，每个左连接卡块上均设置卡槽，每个左连接卡块上的卡槽内均设置通孔；
[0007]所述的右转动支撑机构的结构为：位于水箱右侧壁的内表面中部的一对转轴的左端转动设置一对右转动杆，一对右转动杆的上端之间水平设置右横支撑杆，右横支撑杆的两端与一对右转动杆的上端对应铰接，右横支撑杆的左侧面水平设置至少两个右连接卡块，每个右连接卡块上均设置卡槽，每个右连接卡块上的卡槽内均设置通孔。
[0008]所述的料筒的结构为：圆管形的钢丝网两端均套设圆盘形的堵块，堵块的外侧面中心垂直设置插块，插块上设置通孔，所述的圆管形钢丝网一端的插块插入到左连接卡块上的卡槽内，圆管形钢丝网另一端的插块插入到右连接卡块的卡槽内，左连接卡块的卡槽内的通孔和右连接卡块卡槽内的通孔分别与其所对应连接的插块的通孔之间贯穿设置螺栓组件。
[0009]所述的传动机构的结构为：电机的动力输出端设置传动杆、传动杆的左端与电机的动力输出端固定连接，传动杆右端设置传动连接杆，传动连接杆的左端与传动杆的右端铰接，传动连接杆的右端与左转动支撑机构上的与传动连接杆相邻的左转轴的上端铰接。
[0010]所述的喷淋机构的结构为：左转动支撑机构的上方和右转动支撑机构的上方均设置至少三个雾化喷头，雾化喷头的出水端朝向水箱顶部的敞口端，雾化喷头的进水端与水源通过水管对接连通。
[0011]工作原理：使用时，将料筒一端的堵块取掉，将待清洗的牡丹花原料放入料筒内，通过螺栓组件将钢丝网与堵块固定，通过料筒两端的插块将料筒固定在左转动支撑机构和右转动支撑机构之间，启动电机和喷淋机构，电机通过传动机构带动烘干笼和两侧的左转动支撑机构和右转动支撑机构以传动轴位轴心线顺时针或逆时针做圆周运动将料筒内的牡丹花分散，同时左转动支撑机构的上方和右转动支撑机构的上方的雾化喷头同时朝向料筒喷水，对料筒中的牡丹花进行清洗，雾化喷头喷淋的水在对牡丹花清洗后落入到水箱中，落入水箱中的水经过水箱底部的水阀进入到废水回收设备处理后循环使用。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构简单、操作方便，通过在左转动支撑机构和右转动支撑机构之间设置多个料筒，有效的解决了目前的牡丹精油提取用的清洗装置每次只能对一种品类的牡丹花进行清洗问题，在清洗过程中通过电机、传动机构带动左转动支撑机构和右转动支撑机构整体翻动，解决了清洗过程中对牡丹的翻动不彻底，容易造成清洗不干净的问题。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0014]图1是本技术的总装结构示意图；
[0015]图2是本技术左侧结构示意图；
[0016]图3是图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图中：水箱1、水阀2、电机3、转轴4、料筒5、左转动杆6、左横支撑杆7、左连接卡块8、右转动杆9、右横支撑杆10、右连接卡块11、钢丝网12、堵块13、插块14、传动杆 15、传动连接杆16、雾化喷头17。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0019]方形的水箱1顶部敞口端设置喷淋机构，喷淋机构的进水端与水源通过管道对接连通，喷淋机构的出水端朝向水箱1的顶部敞口端，水箱1的底部一侧设置水阀2，水阀2的进水端与水箱1对接连通，水阀2的出水端与废水回收设备通过水管对接连通，水箱1的左侧壁上固定设置电机3、水箱1左侧壁的内表面的中部和右侧壁的内表面的中部分别设置一对转轴4，水箱1左侧壁上的一对转轴4与水箱1右侧壁上的一对转轴4位于同一轴心线上，位于水箱1左侧壁上的一对转轴4的左端与水箱1左侧壁的内表面中部固定连接、右端转动设置左转动支撑机构，位于水箱1右侧壁上的一对转轴4的右端与水箱1右侧壁的内表面中部固定连接、左端转动设置右转动支撑机构，左转动支撑机构和右转动支撑机构之间水平设置至少两个料筒5，所述的电机3的动力输出端与左转动支撑机构之间设置传动机构。
[0020]所述的左转动支撑机构的结构为：位于水箱1左侧壁的内表面中部的一对转轴4的右端转动设置一对左转动杆6，一对左转动杆6的上端之间水平设置左横支撑杆7，左横支撑杆7 的两端与一对左转动杆6的上端对应铰接，左横支撑杆7的右侧面水平设置至少本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于牡丹精油提炼的牡丹花清洗装置，是由：水箱(1)、水阀(2)、电机(3)、转轴(4)、料筒(5)、左转动杆(6)、左横支撑杆(7)、左连接卡块(8)、右转动杆(9)、右横支撑杆(10)、右连接卡块(11)、钢丝网(12)、堵块(13)、插块(14)、传动杆(15)、传动连接杆(16)、雾化喷头(17)构成；其特征在于：方形的水箱(1)顶部敞口端设置喷淋机构，喷淋机构的进水端与水源通过管道对接连通，喷淋机构的出水端朝向水箱(1)的顶部敞口端，水箱(1)的底部一侧设置水阀(2)，水阀(2)的进水端与水箱(1)对接连通，水阀(2)的出水端与废水回收装置通过水管对接连通，水箱(1)的左侧壁上固定设置电机(3)、水箱(1)左侧壁的内表面的中部和右侧壁的内表面的中部分别设置一对转轴(4)，水箱(1)左侧壁上的一对转轴(4)与水箱(1)右侧壁上的一对转轴(4)位于同一轴心线上，位于水箱(1)左侧壁上的一对转轴(4)的左端与水箱(1)左侧壁的内表面中部固定连接、右端转动设置左转动支撑机构，位于水箱(1)右侧壁上的一对转轴(4)的右端与水箱(1)右侧壁的内表面中部固定连接、左端转动设置右转动支撑机构，左转动支撑机构和右转动支撑机构之间水平设置至少两个料筒(5)，所述的电机(3)的动力输出端与左转动支撑机构之间设置传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于牡丹精油提炼的牡丹花清洗装置，其特征在于：所述的左转动支撑机构的结构为：位于水箱(1)左侧壁的内表面中部的一对转轴(4)的右端转动设置一对左转动杆(6)，一对左转动杆(6)的上端之间水平设置左横支撑杆(7)，左横支撑杆(7)的两端与一对左转动杆(6)的上端对应铰接，左横支撑杆(7)的右侧面水平设置至少两个左连接卡块(8)，每个左连接卡块(8)上均设置卡槽，每个左连接卡块(8)上的卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓红，李银霞，王倩倩，
申请(专利权)人：洛阳众芳牡丹产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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