本实用新型专利技术属于电机结构密封技术领域，尤其为一种电机热挤压机壳钢包胶的密封装置，包括电机外壳，安装端面的外表面固定安装有钢包胶密封垫，钢包胶密封垫的外表面设置有第一弧形凸起，钢包胶密封垫的内侧面设置有第一安装孔，钢包胶密封垫的内部设置有加强片，加强片的外表面设置有密封结构，电机外壳的外表面分别设置有第二弧形凸起与定位端。本实用新型专利技术通过设置钢包胶密封垫，通过热压就能完成对机壳水道的密封，能够缩短机壳制作时间、降低成本，并且结构简单密封性好，降低装配时的成本，通过设置定位端，能够起到为电机端盖定位的作用，使安装人员能够快速找到安装电机端盖的位置，节省了安装时间。节省了安装时间。节省了安装时间。
【技术实现步骤摘要】
一种电机热挤压机壳钢包胶的密封装置
[0001]本技术涉及电机结构密封
，具体为一种电机热挤压机壳钢包胶的密封装置。
技术介绍
[0002]永磁同步电机作为整车电动控制的核心部件，在现阶段变得越来越重要，需求也越来越多。从而永磁同步电机的可靠性、成本尤为关注，永磁同步电机的可靠性对整车的有效运行起到了决定性作用。因此，在设计永磁同步电机结构时需要提高电机对灰尘、液体的防护要求来提高可靠性，电机壳体设计为热挤压壳体来提升电机的轻量化及成本。因热挤压壳体的模具比较简单，内部致密性比较高，成本较低，所以该结构越来越多的运用到永磁同步电机中。由于热挤压壳体的水道是前后贯通的，电机对灰尘、液体的防护要求提高，所以机壳的密封要求比较高。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的电机在对机壳水道进行密封时，一般设计为搅拌摩擦焊的结构密封，这种工艺复杂、耗时耗力导致成本比较高。
[0005]2、现有的电机在进行在装配的过程中，对电机端盖进行安装时，不能够快速的找到固定的位置，安装人员还需要根据安装位置多次对电机端盖进行位置的调整。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机热挤压机壳钢包胶的密封装置，解决了一般的结构密封工艺复杂成本高与不能够快速找到电机端盖固定位置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机热挤压机壳钢包胶的密封装置，包括电机外壳，所述电机外壳的一侧设置有安装端面，所述安装端面的外表面固定安装有钢包胶密封垫，所述钢包胶密封垫的外表面设置有第一弧形凸起，所述钢包胶密封垫的内侧面设置有第一安装孔，所述钢包胶密封垫的内部设置有加强片，所述加强片的外表面设置有密封结构，所述电机外壳的外表面分别设置有第二弧形凸起与定位端，所述第二弧形凸起的数量不少于十组，所述定位端的数量为两组，所述定位端关于电机外壳的竖直中心线对称分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位端的一侧设置有连接板，所述连接板的数量为四组。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机外壳的内部设置有内腔，所述电机外壳的内侧面设置有机壳水道，所述机壳水道的数量为十六组。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳水道的一侧设置有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔的数量均为八组。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封结构的材质为氟橡胶，所述加强片的材质为不锈钢。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种电机热挤压机壳钢包胶的密封装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该电机热挤压机壳钢包胶的密封装置，通过设置钢包胶密封垫，通过热压就能完成对机壳水道的密封，能够缩短机壳制作时间、降低成本，并且结构简单密封性好，效果更优于传统的搅拌摩擦焊的结构，降低装配时的成本。
[0014]2、该电机热挤压机壳钢包胶的密封装置，通过设置定位端，能够起到为电机端盖定位的作用，使安装人员能够快速找到安装电机端盖的位置，节省了安装时间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术电机外壳侧视图；
[0017]图3为本技术钢包胶密封垫结构图；
[0018]图4为本技术钢包胶密封垫剖视图。
[0019]图中：1、电机外壳；2、安装端面；3、钢包胶密封垫；4、第一弧形凸起；5、第一安装孔；6、密封结构；7、加强片；8、第二弧形凸起；9、机壳水道；10、定位端；11、第二安装孔；12、连接板；13、内腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电机热挤压机壳钢包胶的密封装置，包括电机外壳1，电机外壳1的一侧设置有安装端面2，安装端面2的外表面固定安装有钢包胶密封垫3，钢包胶密封垫3的外表面设置有第一弧形凸起4，钢包胶密封垫3的内侧面设置有第一安装孔5，钢包胶密封垫3的内部设置有加强片7，加强片7的外表面设置有密封结构6，电机外壳1的外表面分别设置有第二弧形凸起8与定位端10，第二弧形凸起8的数量不少于十组，定位端10的数量为两组，定位端10关于电机外壳1的竖直中心线对称分布。
[0023]本实施方案中，安装端面2为钢包胶密封垫3提供安装位置，钢包胶密封垫3能够起到密封的作用，第一弧形凸起4便于使钢包胶密封垫3与电机外壳1的外边紧密贴合，第一安装孔5为固定螺栓提供钢包胶密封垫3上的安装位置，密封结构6防止机壳水道9内的水泄漏，加强片7能够使钢包胶密封垫3保持一定的强度，机壳水道9便于水在电机外壳1内流动，为电机进行散热，定位端10与电机端盖上的标记对应，起到定位的作用。
[0024]具体的，定位端10的一侧设置有连接板12，连接板12的数量为四组。
[0025]本实施例中，连接板12提供了打孔所需的空间，便于在电机上对接线盒进行安装。
[0026]具体的，电机外壳1的内部设置有内腔13，电机外壳1的内侧面设置有机壳水道9，机壳水道9的数量为十六组。
[0027]本实施例中，内腔13为电机的转子提供安装位置，使电机转子能够能够在电机外
壳1内转动。
[0028]具体的，机壳水道9的一侧设置有第二安装孔11，第一安装孔5与第二安装孔11的数量均为八组。
[0029]本实施例中，第二安装孔11与第一安装孔5进行逐一对照，使固定螺栓能够对钢包胶密封垫3进行固定。
[0030]具体的，密封结构6的材质为氟橡胶，加强片7的材质为不锈钢。
[0031]本实施例中，氟橡胶制成的密封结构6机械性能比较好，不锈钢制成的加强片7具有比较高的强度。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用前先对电机进行组装，先将电机转子安装在内腔13内，电机转子安装好后对钢包胶密封垫3进行安装，先把第一安装孔5的位置与第二安装孔11的位置相对应，对应好后根据定位端10的位置，将电机端盖与钢包胶密封垫3接触，并将固定螺栓安装在电机端盖上，电机端盖上的固定螺栓通过第一安装孔5安装在第二安装孔11内，完成对电机端盖与钢包胶密封垫3的固定工作，在固定时，定位端10能够起到为电机端盖定位的作用，使安装人员能够快速找到安装电机端盖的位置，节省了安装时间，固定好后，通过热压钢包胶密封垫3就能完成对机壳水道9的密封，防止机壳水道9内的冷却水泄漏，保证密封效果减少密封不良带来的风险，提高电机的可靠性，采用钢包胶密封垫3能够缩短机壳制作时间、降低成本，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机热挤压机壳钢包胶的密封装置，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)的一侧设置有安装端面(2)，所述安装端面(2)的外表面固定安装有钢包胶密封垫(3)，所述钢包胶密封垫(3)的外表面设置有第一弧形凸起(4)，所述钢包胶密封垫(3)的内侧面设置有第一安装孔(5)，所述钢包胶密封垫(3)的内部设置有加强片(7)，所述加强片(7)的外表面设置有密封结构(6)，所述电机外壳(1)的外表面分别设置有第二弧形凸起(8)与定位端(10)，所述第二弧形凸起(8)的数量不少于十组，所述定位端(10)的数量为两组，所述定位端(10)关于电机外壳(1)的竖直中心线对称分布。2.根据权利要求1所述的一种电机热挤压机壳钢包胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，
申请(专利权)人：山东众联能创动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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