一种控制器自动安规测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制器自动安规测试工装，包括两个安装板、下压气缸、电机控制器本体和顶升机构，所述下压气缸的活塞杆一端固定连接有快换卡块，快换卡块内卡接有快换工装，快换工装的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有两个定位块，定位块底部设有接地机构，连接板的底部固定连接有两个安规测试块，安规测试块的底部设有检测机构，接地机构和检测机构均包括有连接柱。本实用新型专利技术通过下压气缸下压，从而使得弹簧收缩，再在弹簧的弹性作用下使得黄铜测头压紧电机控制器本体的铜排，不需要操作人员手持测头夹住被测铜排，提高工作环境的安全性，且测量时稳定性好，提高控制器安规测试的效率。提高控制器安规测试的效率。提高控制器安规测试的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器自动安规测试工装


[0001]本技术涉及安规测试工装
，尤其涉及一种控制器自动安规测试工装。

技术介绍

[0002]为了避免用户在使用电子产品时，电子产品给用户带来危险，通常会在产品生产过程中对其进行安规测试，以确保用户在产品使用过程中的安全性，新能源电机控制器在出厂前，也需要进行安规测试。
[0003]目前，现有的控制器自动安规测试工装，大多存在以下的不足：新能源电机控制器安规测试都是手动测试，需要操作人员手持测头夹住被测铜排，测量时稳定性差，测量过程不安全，影响控制器安规测试的效率，综上，现有的控制器自动安规测试工装大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制器自动安规测试工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种控制器自动安规测试工装，包括两个安装板、下压气缸、电机控制器本体和顶升机构，所述下压气缸的活塞杆一端固定连接有快换卡块，快换卡块内卡接有快换工装，快换工装的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有两个定位块，定位块底部设有接地机构，连接板的底部固定连接有两个安规测试块，安规测试块的底部设有检测机构，接地机构和检测机构均包括有连接柱，连接柱插接在定位块和安规测试块的底部，定位块的底部和安规测试块的底部均嵌接有合金衬套，连接柱在合金衬套内滑动，所述连接柱的顶部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有两个螺母，连接柱的底端固定连接有黄铜测头，连接柱的外壁套接有弹簧，弹簧的顶端与合金衬套接触，弹簧的底端与黄铜测头接触。
[0007]进一步的，所述连接板的一侧固定连接有拉杆，拉杆的外壁套接有防滑套。
[0008]进一步的，所述顶升机构包括两个导轨，导轨通过螺栓固定在安装板的顶部，两个导轨之间滑动连接有顶升气缸。
[0009]进一步的，所述顶升气缸的活塞杆一端固定连接有放置板，电机控制器本体设在放置板的顶部。
[0010]进一步的，所述导轨的一侧固定连接有两个安装块。
[0011]进一步的，两个所述安装板的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有固定板。
[0012]进一步的，所述固定板的顶部固定连接有支撑架，下压气缸通过螺栓固定在支撑架的一侧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过顶升机构带动电机控制器本体向上顶升，接着，下压气缸的带动接地机构和检测机构一起向下移动，进而使得黄铜测头抵在电机控制器本体上，下压气缸继续下压，从而使得弹簧收缩，再在弹簧的弹性作用下使得黄铜测头压紧电机控制器本体的铜排，不需要操作人员手持测头夹住被测铜排，提高工作环境的安全性，且测量时稳定性好，提高控制器安规测试的效率。
[0015]2.本技术通过快换工装与快换卡块之间卡接连接方式的设置能够快速地对快换工装进行更换，从而可以快速地对安规测试工装进行更换，进而可以对不同类型的控制器进行检测。
[0016]3.本技术通过拉动顶升气缸在导轨上滑动，从而将电机控制器本体拉出来，进而方便对电机控制器本体的拿取，方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种控制器自动安规测试工装的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种控制器自动安规测试工装的仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种控制器自动安规测试工装的部分立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种控制器自动安规测试工装的部分剖视结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、安装架；3、固定板；4、支撑架；5、下压气缸；6、快换卡块；7、快换工装；8、连接板；9、定位块；10、接地机构；11、安规测试块；12、检测机构；13、连接柱；14、合金衬套；15、螺纹杆；16、螺母；17、弹簧；18、黄铜测头；19、拉杆；20、导轨；21、安装块；22、顶升气缸；23、电机控制器本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4，一种控制器自动安规测试工装，包括两个安装板1、下压气缸5、电机控制器本体23和顶升机构，下压气缸5的活塞杆一端通过螺栓固定有快换卡块6，快换卡块6内卡接有快换工装7，从而快速地对快换工装7进行更换，快换工装7的底部通过螺栓固定有连接板8，连接板8的底部通过螺栓固定有两个定位块9，定位块9底部设有接地机构10，连接板8的底部通过螺栓固定有两个安规测试块11，安规测试块11的底部设有检测机构12，接地机构10和检测机构12均包括有连接柱13，连接柱13插接在定位块9和安规测试块11的底部，定位块9的底部和安规测试块11的底部均嵌接有合金衬套14，连接柱13在合金衬套14内滑动，连接柱13的顶部一体成型有螺纹杆15，螺纹杆15的外壁螺纹连接有两个螺母16，将安规检测仪测试线装在两螺母16中间，对电机控制器本体23进行检测，连接柱13的底端一体成型有黄铜测头18，连接柱13的外壁套接有弹簧17，弹簧17的顶端与合金衬套14接触，弹簧17的底端与黄铜测头18接触，顶升机构带动电机控制器本体23向上顶升，接着，下压气缸5的带动接地机构10和检测机构12一起向下移动，进而使得黄铜测头18抵在电机控制器本体23上，下压气缸5继续下压，从而使得弹簧17收缩，再在弹簧17的弹性作用下使得黄铜测头18
压紧电机控制器本体23的铜排。
[0024]连接板8的一侧通过螺栓固定有拉杆19，拉杆19的外壁套接有防滑套，从而方便将连接板8拉出，进而方便对快换工装7进行更换，顶升机构包括两个导轨20，导轨20通过螺栓固定在安装板1的顶部，两个导轨20之间滑动连接有顶升气缸22，拉动顶升气缸22在导轨20上滑动，从而将电机控制器本体23拉出来，进而方便对电机控制器本体23的拿取，顶升气缸22的活塞杆一端通过螺栓固定有放置板，电机控制器本体23设在放置板的顶部，顶升气缸22启动，从而带动电机控制器本体23向上顶升，导轨20的一侧通过螺栓固定有两个安装块21，两个安装板1的顶部通过螺栓固定有安装架2，安装架2的顶部通过螺栓固定有固定板3，固定板3的顶部通过螺栓固定有支撑架4，下压气缸5通过螺栓固定在支撑架4的一侧。
[0025]工作原理：使用时，装置的电器与外设控制器连接，首先，将电机控制器本体23放置在放置板上，然后，顶升气缸22启动，从而带动电机控制器本体23向上顶升，接着，下压气缸5启动，在下压气缸5的带动下快换卡块6和快换工装7一起向下移动，从而带动接地机构10和检测机构12一起向下移动，进而使得黄铜测头18抵在电机控制器本体23上，下压气缸5继续下压，从而使得连接柱13在合金衬套14内向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器自动安规测试工装，包括两个安装板(1)、下压气缸(5)、电机控制器本体(23)和顶升机构，其特征在于，所述下压气缸(5)的活塞杆一端固定连接有快换卡块(6)，快换卡块(6)内卡接有快换工装(7)，快换工装(7)的底部固定连接有连接板(8)，连接板(8)的底部固定连接有两个定位块(9)，定位块(9)底部设有接地机构(10)，连接板(8)的底部固定连接有两个安规测试块(11)，安规测试块(11)的底部设有检测机构(12)，接地机构(10)和检测机构(12)均包括有连接柱(13)，连接柱(13)插接在定位块(9)和安规测试块(11)的底部，定位块(9)的底部和安规测试块(11)的底部均嵌接有合金衬套(14)，连接柱(13)在合金衬套(14)内滑动，所述连接柱(13)的顶部固定连接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有两个螺母(16)，连接柱(13)的底端固定连接有黄铜测头(18)，连接柱(13)的外壁套接有弹簧(17)，弹簧(17)的顶端与合金衬套(14)接触，弹簧(17)的底端与黄铜测头(18)接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生强，王明君，
申请(专利权)人：山东众联能创动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：