一种可膨胀石墨的快速降硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可膨胀石墨的快速降硫装置，其包括壳体，所述壳体内设置有料仓，所述料仓包括仓体以及仓盖，所述仓盖与仓体螺纹连接，所述仓盖上壁面连接有电动推杆，所述电动推杆通过支撑座安装于壳体上壁面，所述仓体侧壁面均匀开设有连接孔，所述仓体左右侧壁面设置有电加热板，所述仓体下壁面活动贯穿有转轴，本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，通过仓体上下移动配合搅拌杆的搅动，可以对石墨进行充分的搅拌，使水洗更加充分，水洗效果好，并且在水洗结束后，通过电加热板可以对石墨进行烘干，避免潮湿的粘连，便于对石墨进行回收。便于对石墨进行回收。便于对石墨进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种可膨胀石墨的快速降硫装置


[0001]本技术涉及石墨生产设备
，具体为一种可膨胀石墨的快速降硫装置。

技术介绍

[0002]目前制作可膨胀石墨生产过程中，需要快速水洗方法来实现降硫，但是水洗过程仅通过搅拌杆搅拌进行混合，混合效果不佳，导致处理效果不佳，引起生产效率低下等问题，并且水洗完毕后，待处理石墨潮湿而堆积，不便于进行石墨回收，为此，我们设计了一种可膨胀石墨快速降硫装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，公开了一种可膨胀石墨的快速降硫装置，其包括壳体，所述壳体内设置有料仓，所述料仓包括仓体以及仓盖，所述仓盖与仓体螺纹连接，所述仓盖上壁面连接有电动推杆，所述电动推杆通过支撑座安装于壳体上壁面，所述仓体侧壁面均匀开设有连接孔，所述仓体左右侧壁面设置有电加热板，所述仓体下壁面活动贯穿有转轴，所述转轴上端安装有搅拌杆，所述转轴下端可拆卸连接有电机，所述电机安装于壳体下壁面，所述壳体左侧壁面上端连接有进料管，所述壳体右侧壁面下端连接有排料管。
[0004]优选的，所述转轴下壁面安装有安装杆，所述安装杆内螺旋安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺旋穿出安装杆下壁面，且螺纹杆下端固定安装于电机驱动端上壁面。
[0005]优选的，所述连接孔内均设置有过滤网。
[0006]优选的，所述壳体左右侧壁面上设置有支撑结构，所述支撑结构包括贯穿于壳体左右侧壁面下端的支撑板，一对所述支撑板相对远离端均安装有拉板。
[0007]优选的，所述支撑板下壁面安装有卡块。
[0008]本技术具有以下有益效果：本技术结构合理，设计新颖，通过仓体上下移动配合搅拌杆的搅动，可以对石墨进行充分的搅拌，使水洗更加充分，水洗效果好，并且在水洗结束后，通过电加热板可以对石墨进行烘干，避免潮湿的粘连，便于对石墨进行回收。
附图说明
[0009]图1为本技术示意主视图；
[0010]图2为本技术中仓体示意俯视图；
[0011]图3为本技术示意左侧视图。
[0012]图中：1
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壳体、2
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料仓、21
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仓体、22
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仓盖、3
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电动推杆、4
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连接孔、5
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电加热板、6
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转轴、7
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搅拌杆、8
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电机、9
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进料管、10
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排料管、11
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安装杆、12
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螺纹杆、13
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过滤网、14
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支撑结构、141
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支撑板、142
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拉板、15
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卡块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3，一种可膨胀石墨的快速降硫装置，其包括壳体1，壳体1后侧壁面设置有箱门，壳体1内设置有料仓2，料仓2包括仓体21以及仓盖22，仓盖22与仓体21螺纹连接，仓盖22上壁面连接有电动推杆3，电动推杆3通过支撑座安装于壳体1上壁面，仓体21侧壁面均匀开设有连接孔4，仓体21左右侧壁面设置有电加热板5，电加热板5与外部电源连接，仓体21下壁面活动贯穿有转轴6，转轴6上端安装有搅拌杆7，转轴6下端可拆卸连接有电机8，电机8与外部电源连接，电机8安装于壳体1下壁面，壳体1左侧壁面上端连接有进料管9，壳体1右侧壁面下端连接有排料管10，进料管9以及排料管10上均设置有阀门，电机8驱动端上活动套接有密封圈，密封圈固定安装于壳体1内下壁面上。
[0015]打开壳体1后侧壁面箱门，将石墨放置于仓体21内，关闭箱门，通过进料管9向壳体1内添加水，壳体1内的水通过连接孔4进入到仓体21内与石墨混合，通过电动推杆3工作带动仓体21在仓体21在水中上下移动，在水的浮力以及惯性的作用下，在仓体21上下移动时，可以使石墨在仓体21内处于悬浮状态，并且颗粒之间分散，使石墨与水混合的更加均匀，启动电机8，电机8驱动端转动带动转轴6转动，从而使搅拌杆7转动，从而使搅拌杆7起到搅拌作用，通过搅拌杆7的搅拌，对石墨进行搅拌，使水与石墨充分的接触混合，提高水洗效率，水洗结束后，通过排料管10将水排出，水洗结束后，将电加热板5接电，通过电加热板5加热，对石墨进行烘干。
[0016]具体而言，转轴6下壁面安装有安装杆11，安装杆11内螺旋安装有螺纹杆12，螺纹杆12螺旋穿出安装杆11下壁面，且螺纹杆12下端固定安装于电机8驱动端上壁面。
[0017]安装杆11与电机8驱动端之间通过螺纹杆12连接，便于对安装杆11进行拆卸，从而便于对仓体21进行拆卸，螺纹杆12安装于安装杆11内的螺旋方向与电机8的转动方向相反。
[0018]具体而言，连接孔4内均设置有过滤网13。
[0019]通过过滤网13可以避免仓体21内石墨从仓体21内漏出。
[0020]具体而言，壳体1左右侧壁面上设置有支撑结构14，支撑结构14包括贯穿于壳体1左右侧壁面下端的支撑板141，支撑板141上活动套接有密封套，密封套固定安装于壳体1内侧壁面上，一对支撑板141相对远离端均安装有拉板142。
[0021]通过支撑结构14可以在对仓体21拆卸起到支撑作用，在对仓体21拆除时，推动拉板142，从而推动支撑板141，使支撑板141位于仓体21下端，通过支撑板141对仓体21进行支撑，避免工作人员手动支撑。
[0022]具体而言，支撑板141下壁面安装有卡块15。
[0023]通过卡块15避免在拉动拉板142时，支撑板141与壳体1脱离。
[0024]实施例：在使用时，将装置接电，打开壳体1箱门，启动电动推杆3，使电动推杆3下降，带动仓体21下落到支撑板141上，转动仓体21，使仓体21与仓盖22分离，通过电动推杆3使仓盖22上升，随后转动安装杆11，使安装杆11与螺纹杆12分离，完成仓体21的拆除，将仓体21从壳体1内取出，将石墨放置于仓体21内，将仓体21安装于壳体1内，首先，将仓体21放
置于支撑板141上，将安装杆11螺旋安装于螺纹杆12上，随后，通过电动推杆3带动仓盖22下降至与仓体21上端接触，转动仓体21，使仓体21与仓盖22进行安装，最后，拉动拉板142，使支撑板141位于仓体21下端的两侧，避免影响仓体21进行升降，在进行水洗时，关闭箱门，通过进料管9向壳体1内加水，启动电动推杆3带动仓体21进行升降，启动电机8，通过电机8工作带动安装杆11转动，从而实现转轴6转动，通过转轴6带动搅拌杆7转动，通过搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可膨胀石墨的快速降硫装置，其特征在于，其包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有料仓(2)，所述料仓(2)包括仓体(21)以及仓盖(22)，所述仓盖(22)与仓体(21)螺纹连接，所述仓盖(22)上壁面连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)通过支撑座安装于壳体(1)上壁面，所述仓体(21)侧壁面均匀开设有连接孔(4)，所述仓体(21)左右侧壁面设置有电加热板(5)，所述仓体(21)下壁面活动贯穿有转轴(6)，所述转轴(6)上端安装有搅拌杆(7)，所述转轴(6)下端可拆卸连接有电机(8)，所述电机(8)安装于壳体(1)下壁面，所述壳体(1)左侧壁面上端连接有进料管(9)，所述壳体(1)右侧壁面下端连接有排料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨的快速降硫装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟华，杨跃福，
申请(专利权)人：鸡西市金宇石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：