【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排气设备，尤其涉及一种可膨胀石墨生产排气装置。
技术介绍
1、可膨胀石墨再是将浓硫酸和石墨按照一定的比例加入到反应釜中进行搅拌，待充分混合后加入定量双氧水进行氧化，在整个反应过程中会产生酸雾，为了保护环境这些酸雾会通往二级碱洗塔，在经过二级碱洗塔处理后的烟雾才能排放。
2、然而，现有的排气装置不具备流量控制机构，将反应釜搅拌时产生的酸雾排至二级碱洗塔的过程中，如果酸雾过量则容易降低废气清洁的效果，从而降低空气质量。
技术实现思路
1、为了解决现有的排气装置不具备流量控制机构，将反应釜搅拌时产生的酸雾排至二级碱洗塔的过程中，如果酸雾过量则容易降低废气清洁的效果，从而降低空气质量的问题，本技术提供了一种可膨胀石墨生产排气装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种可膨胀石墨生产排气装置，包括连接管和阀体，所述连接管的两端分别与阀体和反应釜连接，所述阀体包括主阀体和副阀体，所述主阀体和副阀体之间通过法兰连接，所述主阀体内设置调节组件，所述调节组件用于调节主阀体内的通气性，所述副阀体内设置有阀座。
4、通过采用上述技术方案，将连接管和阀体设置在反应釜和二级碱洗塔之间，通过连接管将反应釜内的酸雾抽取至二级碱洗塔，该过程中，通过阀体对其进行流量调节，通过法兰盘的设置，便于对副阀体进行拆卸更换或维修。
5、可选的，所述调节组件包括固定板、活动板和调节杆，所述固定板和活动板贴合设置，所述固定板和活动板均贯穿设置
6、通过采用上述技术方案，通过固定板和活动板上连通的通孔，使主阀体内气体能正常流通，当副阀体需要进行更换或维修时，通过调节杆转动来驱使活动板进行上下移动，从而使两个通孔错位，进而使主阀体内位于活动板的一端不能通气。
7、可选的，所述调节杆远离活动板的一端位于主阀体的外表面，所述主阀体上设置有密封套环，所述密封套环设置于主阀体上且被调节杆贯穿。
8、通过采用上述技术方案，通过密封套环的设置，增加主阀体上被调节管贯穿处的密封性。
9、可选的，所述活动板上位于通孔的下方设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有密封块和复位弹簧，所述密封块设置于容纳槽的槽口处，所述复位弹簧设置于密封块和容纳槽的侧壁之间。
10、通过采用上述技术方案，调节杆在驱使活动板向上移动时，容纳槽也逐渐上移，直至密封块与固定板上的通孔对齐，通过复位弹簧的设置，将密封块挤出，使密封块将固定板上的通孔堵住。
11、可选的，所述固定板上通孔处设置有弧形槽，所述密封块的截面为弧形且与弧形槽适配。
12、通过采用上述技术方案，通过密封块端部弧形设置，该设置使其与弧形槽适配，便于其弹出和缩回。
13、可选的，所述阀座包括阀杆、阀板和套设在阀板上的密封圈，所述阀杆的一端穿设于副阀体且连接有阀板。
14、可选的，所述连接管包括若干个上下设置的弧形部，位于上方的所述弧形部连接有喷淋头。
15、通过采用上述技术方案，连接管通过弧形部的设置，使其呈波浪形，以此加长酸雾的输送距离，同时在其上端的弯折处设置有喷淋头，酸雾在弯折处前为向上漂浮，此时通过喷淋头对齐进行喷淋，能够有效降低酸雾的温度和其中含有的杂质。
16、可选的，位于下方的所述弧形部设置有排出口，所述排出口连接有废水管。
17、通过采用上述技术方案，喷淋酸雾后的水和酸雾中含有的杂质，受重力影响向下掉落，通过位于下方弧形部上的排出口和废水管将其排出。
18、综上所述，本技术至少包括以下一种有益技术效果：
19、1.将连接管和阀体设置在反应釜和二级碱洗塔之间，通过连接管将反应釜内的酸雾抽取至二级碱洗塔，该过程中，通过阀体对其进行流量调节，通过法兰盘的设置，便于对副阀体进行拆卸更换或维修。
20、2.连接管通过弧形部的设置，使其呈波浪形，以此加长酸雾的输送距离，同时在其上端的弯折处设置有喷淋头，酸雾在弯折处前为向上漂浮，此时通过喷淋头对齐进行喷淋，能够有效降低酸雾的温度和其中含有的杂质。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可膨胀石墨生产排气装置，包括连接管(1)和阀体(2)，所述连接管(1)的两端分别与阀体(2)和反应釜连接，所述阀体(2)与二级碱洗塔连接，其特征在于：所述阀体(2)包括主阀体(201)和副阀体(202)，所述主阀体(201)和副阀体(202)之间通过法兰连接，所述主阀体(201)内设置调节组件(3)，所述调节组件(3)用于调节主阀体(201)内的通气性，所述副阀体(202)内设置有阀座(4)。
2.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产排气装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定板(301)、活动板(302)和调节杆(303)，所述固定板(301)和活动板(302)贴合设置，所述固定板(301)和活动板(302)均贯穿设置有连通的通孔，所述活动板(302)上螺纹连接有调节杆(303)。
3.如权利要求2所述的一种可膨胀石墨生产排气装置，其特征在于：所述调节杆(303)远离活动板(302)的一端位于主阀体(201)的外表面，所述主阀体(201)上设置有密封套环(5)，所述密封套环(5)设置于主阀体(201)上且被调节杆(303)贯穿。
5.如权利要求4所述的一种可膨胀石墨生产排气装置，其特征在于：所述固定板(301)上通孔处设置有弧形槽(7)，所述密封块(601)的截面为弧形且与弧形槽(7)适配。
6.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产排气装置，其特征在于：所述阀座(4)包括阀杆、阀板和套设在阀板上的密封圈，所述阀杆的一端穿设于副阀体(202)且连接有阀板。
7.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产排气装置，其特征在于：所述连接管(1)包括若干个上下设置的弧形部(101)，位于上方的所述弧形部(101)连接有喷淋头(8)。
8.如权利要求7所述的一种可膨胀石墨生产排气装置，其特征在于：位于下方的所述弧形部(101)设置有排出口(9)，所述排出口(9)连接有废水管(901)。
...【技术特征摘要】
1.一种可膨胀石墨生产排气装置，包括连接管(1)和阀体(2)，所述连接管(1)的两端分别与阀体(2)和反应釜连接，所述阀体(2)与二级碱洗塔连接，其特征在于：所述阀体(2)包括主阀体(201)和副阀体(202)，所述主阀体(201)和副阀体(202)之间通过法兰连接，所述主阀体(201)内设置调节组件(3)，所述调节组件(3)用于调节主阀体(201)内的通气性，所述副阀体(202)内设置有阀座(4)。
2.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产排气装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定板(301)、活动板(302)和调节杆(303)，所述固定板(301)和活动板(302)贴合设置，所述固定板(301)和活动板(302)均贯穿设置有连通的通孔，所述活动板(302)上螺纹连接有调节杆(303)。
3.如权利要求2所述的一种可膨胀石墨生产排气装置，其特征在于：所述调节杆(303)远离活动板(302)的一端位于主阀体(201)的外表面，所述主阀体(201)上设置有密封套环(5)，所述密封套环(5)设置于主阀体(201)上且被调节杆(303)贯穿。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟华，安志远，
申请(专利权)人：鸡西市金宇石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。