本实用新型专利技术属于石墨加工设备技术领域，具体是指一种可膨胀石墨膨化装置，包括膨化箱，所述膨化箱的一侧设置有控制箱，所述膨化箱的一端设置有观察窗，所述膨化箱的内部设置有放置板，所述放置板的端面上设置有坩埚，所述膨化箱的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧安装有翻转电机，所述翻转电机的一端转动连接有转杆，所述转杆的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁上套设有螺纹套，所述螺纹套的侧壁上连接有连杆，所述连杆的另一侧连接有夹爪，本实用新型专利技术可以对坩埚实现多角度限位，实现其自动夹取，可以避免人工夹取带来的不便。工夹取带来的不便。工夹取带来的不便。
【技术实现步骤摘要】
一种可膨胀石墨膨化装置
[0001]本技术属于石墨加工设备
，具体是指一种可膨胀石墨膨化装置。
技术介绍
[0002]膨胀石墨是由天然石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质。EG除了具备天然石墨本身的耐冷热、耐腐蚀、自润滑等优良性能以外，还具有天然石墨所没有的柔软、压缩回弹性、吸附性、生态环境协调性、生物相容性、耐辐射性等特性，近些年来，关于膨胀石墨作为燃料电池资料的研讨成为全球研讨的热门，作为电池资料是利用膨胀石墨层间反响自由能转变成电能的特点，通常以膨胀石墨为阴极，锂或者锌为阳极。
[0003]现有的膨化发装置在对石墨进行膨化的时候，需要人借助其他工具对坩埚进行拿取，一般采用火钳进行夹取，但是火钳在夹取的时候由于与坩埚之间接触点较少，很容易造成坩埚脱落，一方面会浪费膨化后的石墨，另一方面坩埚在从膨化箱内拿出的时候温度较高，容易与使用者身体接触，出现使用者烫伤的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可膨胀石墨膨化装置，解决上述问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案：
[0006]一种可膨胀石墨膨化装置，包括膨化箱，所述膨化箱的一侧设置有控制箱，所述膨化箱的一端设置有观察窗，所述膨化箱的内部设置有放置板，所述放置板的端面上设置有坩埚，所述膨化箱的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧安装有翻转电机，所述翻转电机的一端转动连接有转杆，所述转杆的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁上套设有螺纹套，所述螺纹套的侧壁上连接有连杆，所述连杆的另一侧连接有夹爪，所述膨化箱的上端面上滑动连接有密封门，所述膨化箱的另一端设置有收集箱。
[0007]作为进一步优化的方案，所述坩埚的底部设置有限位座。
[0008]作为进一步优化的方案，所述伸缩杆为气动行程杆。
[0009]作为进一步优化的方案，所述连杆与螺纹套以及连杆与夹爪之间的连接关系为铰接，且夹爪的底部设置有防护凸棱。
[0010]作为进一步优化的方案，所述密封门通过滑块与滑槽之间的配合与膨化箱之间连接，且滑块与滑槽的尺寸相适配。
[0011]作为进一步优化的方案，所述收集箱的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部等距安装有加强杆。
[0012]作为进一步优化的方案，所述膨化箱为内部中空状结构，且中空腔内设置有保温层。
[0013]作为进一步优化的方案，所述收集箱通过卡扣与膨化箱连接。
[0014]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0015]通过夹爪的设置，通过夹爪对坩埚的多个位置进行固定并抓取，使得坩埚与夹爪之间能够保持稳定，在夹取的时候不会造成坩埚的脱落，同时通过伸缩杆和翻转电机的设置，通过翻转电机带动伸缩杆角度改变，进而带动伸缩杆底部的夹爪角度改变，从而可以将坩埚种的石墨自动的落料，使得整体的膨化效率进一步增高。
附图说明
[0016]图1是本实施例中可膨胀石墨膨化装置的正面整体结构示意图；
[0017]图2是本实施例中可膨胀石墨膨化装置的背面整体结构示意图；
[0018]图3是本实施例中可膨胀石墨膨化装置的内部结构示意图；
[0019]图4是本实施例中可膨胀石墨膨化装置的夹爪传动结构示意图；
[0020]附图中，1
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膨化箱，2
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控制箱，3
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观察窗，4
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放置板，5
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坩埚， 6
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固定板，7
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翻转电机，8
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转杆，9
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伸缩杆，10
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驱动电机，11
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螺杆， 12
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螺纹套，13
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连杆，14
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夹爪，15
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密封门，16
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收集箱，17
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限位座， 18
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防滑凸棱，19
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支撑板，20
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加强杆，21
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保温层。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]如图1
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图4共同所示，一种可膨胀石墨膨化装置，包括膨化箱1，膨化箱1的一侧设置有控制箱2，膨化箱1的一端设置有观察窗3，膨化箱1的内部设置有放置板4，放置板4的端面上设置有坩埚5，膨化箱1的顶部安装有固定板6，固定板6的一侧安装有翻转电机7，翻转电机7的一端转动连接有转杆8，转杆8的一侧安装有伸缩杆9，伸缩杆9的底部连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端转动连接有螺杆11，螺杆11的外壁上套设有螺纹套12，螺纹套12的侧壁上连接有连杆13，连杆13的另一侧连接有夹爪14，膨化箱1的上端面上滑动连接有密封门15，膨化箱1的另一端设置有收集箱16。
[0024]工作原理，在使用之前向坩埚5内加入为膨化的石墨，然后通过控制箱2控制驱动电机10进行工作，驱动电机10旋转带动螺杆11 进行旋转，螺杆11在旋转的时候使得外壁上螺纹套12上下移动，螺纹套12在上下移动的过程中带动与之铰接的连杆13角度发生改变，连杆13的角度改变带动与之铰接的夹爪14角度改变，夹爪14在角度改变的过程中可以显示收缩和扩张，当夹爪14扩张的时候，将坩埚5包覆在夹爪14的内部，其次控制驱动电机10旋转，使得夹爪14收缩，实现对坩埚5的固定，固定之后打开密封门15，然后通过控制箱2控制
伸缩杆9进行伸缩，伸缩杆9伸缩的时候带动底部的夹爪14向下移动，此时使用者可以通过观察窗3观察坩埚5的位置，当坩埚5与限位座17接触的时候，停止伸缩杆9的伸缩，并控制驱动电机10，使得夹爪14扩张与坩埚5分离，再次调节伸缩杆9使得夹爪14完全脱离膨化箱1，关闭密封门15，膨化箱1内部加热对石墨进行膨化，膨化之后再次通过上述步骤将坩埚5移动到膨化箱1的外部，此时控制伸缩杆9的长度，然后控制翻转电机7进行旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可膨胀石墨膨化装置，包括膨化箱，其特征在于，所述膨化箱的一侧设置有控制箱，所述膨化箱的一端设置有观察窗，所述膨化箱的内部设置有放置板，所述放置板的端面上设置有坩埚，所述膨化箱的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧安装有翻转电机，所述翻转电机的一端转动连接有转杆，所述转杆的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁上套设有螺纹套，所述螺纹套的侧壁上连接有连杆，所述连杆的另一侧连接有夹爪，所述膨化箱的上端面上滑动连接有密封门，所述膨化箱的另一端设置有收集箱。2.根据权利要求1所述的可膨胀石墨膨化装置，其特征在于，所述坩埚的底部设置有限位座。3.根据权利要求1所述的可膨胀石墨膨...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹雷，杨跃福，
申请(专利权)人：鸡西市金宇石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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