一种可膨胀石墨生产用分级设备制造技术

技术编号:40444080 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:05
本申请涉及一种可膨胀石墨生产用分级设备,包括:机壳,机壳的两端分别开设有输入口和第一排出口;还包括分级组件,分级组件包括转筒、分级孔和引导片,转筒设置于机壳内,转筒的两端分别位于输入口和第一排出口处,转筒的侧壁上设有分级孔,分级孔的下方设置有第二排出口。石墨经输入口进入至转筒内,通过转筒转动,石墨受引导片影响在转筒内进行活动,当石墨移动至分级孔处,通过将分级孔设置多组,同时越是靠近输入口的分级孔的孔径越小,从而使石墨在进入转筒后,首先接触的为最小孔径的分级孔,在引导片的影响下,使石墨逐渐接触到越来越大孔径的分级孔,以此对其进行多级分级,未能输出的石墨通过第一排出口进行输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨生产,尤其涉及一种可膨胀石墨生产用分级设备


技术介绍

1、可膨胀石墨是由天然鳞片石墨经氧化插层而得到的一种膨胀石墨材料,它既保留了石墨的耐高温、耐腐蚀,能承受中子流、β射线、γ射线的长期辐射,摩擦系数低,自润滑性好,导热导电、并呈各向异性等性能;又有天然石墨所没有的可弯曲、可压缩、有弹性、不渗透等特点。膨胀石墨作为密封材料性能远超石棉,具有嗓音小,密封好,使用寿命长、节约能源等效果,经济效益显著,是新一代高效高性能密封材料,广泛用于石油化工,核电,航空航天,军工等行业,既经济又环保,可膨胀石墨生产过程中对其分级是必不可少的步骤。

2、然而现有的石墨分级设备只能以固定的球径为界进行分级,若进行更精细的分级则需要多个不同的石墨分级设备进行多次操作进行分级操作,整个流程所耗费的时间较长。


技术实现思路

1、为了解决现有的石墨分级设备只能以固定的球径为界进行分级,若进行更精细的分级则需要多个不同的石墨分级设备进行多次操作进行分级操作,整个流程所耗费的时间较长的问题,本技术提供了一种可膨胀石墨生产用分级设备。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种可膨胀石墨生产用分级设备,包括:机壳,所述机壳的两端分别开设有输入口和第一排出口;还包括分级组件,所述分级组件包括转筒、分级孔和引导片,所述转筒转动设置于机壳内,所述转筒的内侧壁上引导片,所述转筒的两端分别位于输入口和第一排出口处,所述转筒的侧壁上贯穿有分级孔,所述分级孔的下方设置有第二排出口。

4、通过采用上述技术方案,石墨经输入口进入至转筒内,通过转筒转动,石墨受引导片影响在转筒内进行活动,当石墨移动至分级孔处,且与分级孔的孔径适配时,则通过第二排出孔进行输出,未能输出的石墨通过第一排出口进行输出,从而对其进行分级处理。

5、可选的,所述分级孔至少设置有两组,每组所述分级孔的孔径大小不一,且每组分级孔的下方分别设置有第二排出口。

6、可选的,靠近所述输入口的分级孔的孔径小于靠近第一排出口的分级孔的孔径。

7、通过采用上述技术方案,通过将分级孔设置多组,同时越是靠近输入口的分级孔的孔径越小,从而使石墨在进入转筒后,首先接触的为最小孔径的分级孔,在引导片的影响下,使石墨逐渐接触到越来越大孔径的分级孔,以此对其进行多级分级。

8、可选的,所述第一排出口和第二排出口上均设置有接料斗。

9、通过采用上述技术方案,通过接料斗的设置,便于操作人员对分级出的石墨进行接收。

10、可选的,所述引导片于转筒的内侧壁上呈螺旋状。

11、可选的,所述转筒的外侧壁上设置有轴承,所述转筒通过轴承与机壳转动连接。

12、可选的,所述输入口处设置有主齿轮,所述主齿轮设置于转筒靠近输入口的一端,所述主齿轮啮合有副齿轮,所述副齿轮同轴连接有驱动电机。

13、通过采用上述技术方案,通过电机驱动副齿轮转动,副齿轮因与主齿轮啮合,从而带动主齿轮转动,主齿轮则固定在转筒的端部。

14、可选的,所述输入口上设置有入料仓,所述入料仓的底部为输出端,所述入料仓的底部位于输入口内。

15、通过采用上述技术方案,通过将石墨放置于入料仓内,经入料仓底部的输出端将石墨输出至转筒内。

16、综上所述,本技术至少包括以下一种有益技术效果:

17、石墨经输入口进入至转筒内,通过转筒转动,石墨受引导片影响在转筒内进行活动,当石墨移动至分级孔处,通过将分级孔设置多组,同时越是靠近输入口的分级孔的孔径越小,从而使石墨在进入转筒后,首先接触的为最小孔径的分级孔,在引导片的影响下,使石墨逐渐接触到越来越大孔径的分级孔,以此对其进行多级分级,未能输出的石墨通过第一排出口进行输出。

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【技术保护点】

1.一种可膨胀石墨生产用分级设备,包括:机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的两端分别开设有输入口(101)和第一排出口(102);还包括分级组件(2),所述分级组件(2)包括转筒(201)、分级孔(202)和引导片(203),所述转筒(201)转动设置于机壳(1)内,所述转筒(201)的内侧壁上设置有引导片(203),所述转筒(201)的两端分别位于输入口(101)和第一排出口(102)处,所述转筒(201)的侧壁上贯穿有分级孔(202),所述分级孔(202)的下方设置有第二排出口(3)。

2.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用分级设备,其特征在于:所述分级孔(202)至少设置有两组,每组所述分级孔(202)的孔径大小不一,且每组分级孔(202)的下方分别设置有第二排出口(3)。

3.如权利要求2所述的一种可膨胀石墨生产用分级设备,其特征在于:靠近所述输入口(101)的分级孔(202)的孔径小于靠近第一排出口(102)的分级孔(202)的孔径。

4.如权利要求1或3所述的一种可膨胀石墨生产用分级设备,其特征在于:所述第一排出口(102)和第二排出口(3)上均设置有接料斗(4)。

5.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用分级设备,其特征在于:所述引导片(203)于转筒(201)的内侧壁上呈螺旋状。

6.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用分级设备,其特征在于:所述转筒(201)的外侧壁上设置有轴承(5),所述转筒(201)通过轴承(5)与机壳(1)转动连接。

7.如权利要求3所述的一种可膨胀石墨生产用分级设备,其特征在于:所述输入口(101)处设置有主齿轮(6),所述主齿轮(6)设置于转筒(201)靠近输入口(101)的一端,所述主齿轮(6)啮合有副齿轮(601),所述副齿轮(601)同轴连接有驱动电机(602)。

8.如权利要求7所述的一种可膨胀石墨生产用分级设备,其特征在于:所述输入口(101)上设置有入料仓(7),所述入料仓(7)的底部为输出端,所述入料仓(7)的底部位于输入口(101)内。

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【技术特征摘要】

1.一种可膨胀石墨生产用分级设备,包括:机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的两端分别开设有输入口(101)和第一排出口(102);还包括分级组件(2),所述分级组件(2)包括转筒(201)、分级孔(202)和引导片(203),所述转筒(201)转动设置于机壳(1)内,所述转筒(201)的内侧壁上设置有引导片(203),所述转筒(201)的两端分别位于输入口(101)和第一排出口(102)处,所述转筒(201)的侧壁上贯穿有分级孔(202),所述分级孔(202)的下方设置有第二排出口(3)。

2.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用分级设备,其特征在于:所述分级孔(202)至少设置有两组,每组所述分级孔(202)的孔径大小不一,且每组分级孔(202)的下方分别设置有第二排出口(3)。

3.如权利要求2所述的一种可膨胀石墨生产用分级设备,其特征在于:靠近所述输入口(101)的分级孔(202)的孔径小于靠近第一排出口(102)的分级孔(202)的孔径。

4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雷安志远
申请(专利权)人:鸡西市金宇石墨有限公司
类型:新型
国别省市:

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