一种耐磨损高强度深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐磨损高强度深沟球轴承，涉及轴承技术领域，包括轴承外圈以及轴承内圈，保持架为两半式结构，两半式的保持架压合固定，保持架上形成用于滚子放置的球窝；保持架通过固定块压合；固定块为左右两半式，左侧以及右侧固定块均为C字形，中间为保持架放置区，左、右侧固定块横向拼接，将保持架固定在固定块内；左、右侧固定块上设置有通孔a以及通孔b，通孔a以及通孔b大小相同，且左、右侧固定块拼接完成时，通孔a以及通孔b重合；所述保持架上设置有与通孔a以及通孔b直径相同的圆孔；左侧固定块向下端的通孔a内分别插入螺栓以及圆套，圆套内设置螺纹孔，螺栓插入圆套内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损高强度深沟球轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体涉及一种耐磨损高强度深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承(GB/T 276—2003)原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。
[0003]现有技术中的深沟球轴承摩擦力较小，因此其转速较高，但是，由于其结构不能承受较大的轴向载荷，在较大的轴向载荷作用在轴承上时，造成轴承上的滚子在沟槽内偏移，因此可能产生保持架的震动以及晃动，导致保持架结构强度降低，对轴承的使用寿命造成了影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨损高强度深沟球轴承，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：一种耐磨损高强度深沟球轴承，包括轴承外圈以及轴承内圈，滚珠压制在保持架内，保持架压合在内圈与外圈之间，轴承内圈以及轴承外圈与滚子接触位置设置有沟槽，所述保持架为两半式结构，两半式的保持架压合固定，保持架上形成用于滚子放置的球窝；
[0006]保持架通过固定块压合；
[0007]固定块为左右两半式，左侧以及右侧固定块均为C字形，中间为保持架放置区，左、右侧固定块横向拼接，将保持架固定在固定块内；
[0008]左、右侧固定块上设置有通孔a以及通孔b，通孔a以及通孔b大小相同，且左、右侧固定块拼接完成时，通孔a以及通孔b重合；
[0009]所述保持架上设置有与通孔a以及通孔b直径相同的圆孔；
[0010]左侧固定块向下端的通孔a内分别插入螺栓以及圆套，圆套内设置螺纹孔，螺栓插入圆套内。
[0011]优选的，所述左侧固定块的上下侧还设置有凹槽，凹槽直径大于通孔a的直径；
[0012]螺栓以及圆套的均设置有盖帽，盖帽卡在凹槽内。
[0013]优选的，所述右侧固定块上设置有橡胶垫，所述橡胶垫胶粘方式固定至右侧固定块上。
[0014]优选的，所述凹槽内还放置有缓冲垫，所述缓冲垫上设置有与通孔a相同直径的孔；
[0015]盖帽压在缓冲垫上。
[0016]优选的，轴承内圈与外圈上设置有防尘盖槽，防尘盖卡设在防尘盖槽内。
[0017]本技术相对于现有技术，通过固定块夹持保持架，固定块之间通过机械硬性连接保证了连接的强度，同时，在硬性连接的同时，还使用一对缓冲垫，减缓保持架上震动力，增加轴承的使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术装置结构示意图；
[0019]图2是保持架结构示意图；
[0020]图3是固定块结构示意图。
[0021]图中：1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚子；4、保持架；41、保持架上半部分；42、保持架下半部分；43、球窝；5、防尘盖；6、固定块；61、左侧固定块；611、凹槽；612、通孔a；62、右侧固定块；621、通孔b；622、橡胶垫；63、保持架放置区；7、螺栓；8、缓冲垫；9、圆套。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步说明，如图1
‑
3所示的一种耐磨损高强度深沟球轴承，包括轴承外圈1以及轴承内圈2，滚珠压制在保持架4内，保持架4压合在内圈与外圈之间，轴承内圈2以及轴承外圈1与滚子3接触位置设置有沟槽，所述保持架4为两半式结构，两半式的保持架4压合固定，保持架4 上形成用于滚子3放置的球窝43；
[0024]保持架4通过固定卡压合；
[0025]固定块6为左右两半式，左侧以及右侧固定块62均为C字形，中间为保持架放置区63，左、右侧固定块62横向拼接，将保持架4固定在固定块6内；
[0026]左、右侧固定块62上设置有通孔a612以及通孔b621，通孔a612以及通孔 b621大小相同，且左、由侧固定块6拼接完成时，通孔a612以及通孔b621重合；
[0027]所述保持架4上设置有与通孔a612以及通孔b621直径相同的圆孔；
[0028]左侧固定块61向下端的通孔a612内分别插入螺栓7以及圆套9，圆套9内设置螺纹孔，螺栓7插入圆套9内。
[0029]本技术的实施原理是：通过固定块6夹持保持架4，固定块6之间通过机械硬性连接保证了连接的强度，同时，在硬性连接的同时，还使用一对缓冲垫8，减缓保持架4上震动力，增加轴承的使用寿命。
[0030]进一步的，所述左侧固定块61的上下侧还设置有凹槽611，凹槽611直径大于通孔a612的直径；
[0031]螺栓7以及圆套9的均设置有盖帽，盖帽卡在凹槽611内。
[0032]进一步的，所述右侧固定块62上设置有橡胶垫622，所述橡胶垫622胶粘方式固定至右侧固定块62上。设置的橡胶垫622可以用于保持架4与固定块6 之间的紧贴防止产生滑动。
[0033]进一步的，所述凹槽611内还放置有缓冲垫8，所述缓冲垫8上设置有与通孔a612相同直径的孔；
[0034]盖帽压在缓冲垫8上。设置的缓冲垫8可以起到缓冲作用，在放置架轴向晃动时，吸收震动。
[0035]进一步的，轴承内圈2与外圈上设置有防尘盖5槽，防尘盖5卡设在防尘盖5槽内。设置的防尘盖5可以防止灰尘进入轴承内。
[0036]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损高强度深沟球轴承，包括轴承外圈以及轴承内圈，滚珠压制在保持架内，保持架压合在内圈与外圈之间，轴承内圈以及轴承外圈与滚子接触位置设置有沟槽，其特征在于：所述保持架为两半式结构，两半式的保持架压合固定，保持架上形成用于滚子放置的球窝；保持架通过固定块压合；固定块为左右两半式，左侧以及右侧固定块均为C字形，中间为保持架放置区，左、右侧固定块横向拼接，将保持架固定在固定块内；左、右侧固定块上设置有通孔a以及通孔b，通孔a以及通孔b大小相同，且左、右侧固定块拼接完成时，通孔a以及通孔b重合；所述保持架上设置有与通孔a以及通孔b直径相同的圆孔；左侧固定块向下端的通孔a内分别插入螺栓以及圆套，圆套内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭如彬，祝子平，
申请(专利权)人：扬州市开元轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：