本实用新型专利技术公开了一种悬挂式锡珠阻断器，包括：阻断器底座和刮板，所述阻断器悬挂式的固定在铜丝镀锡装置的安装位上，所述刮板与阻断器底座之间通过螺栓连接，所述刮板能够根据需要调节刮板与阻断器底座之间的相对位置；所述阻断器底座包括悬挂区域和连接区域，所述悬挂区域设置螺栓槽，所述连接区域设若干组螺栓连接孔，每组螺栓连接孔呈一条直线，所述刮板上设置出线孔和螺栓连接槽，所述螺栓连接槽的位置与所述阻断器底座上的螺栓连接孔的位置匹配，所述出线孔设置在所述刮板的端头位置，所述出线孔通过装线槽与外界相通。通过上述方式，本实用新型专利技术能够根据实际需要调整刮板的位置降低阻断器工作时对镀层的刮擦作用，提高镀层质量。层质量。层质量。
【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式锡珠阻断器
[0001]本技术涉及光伏焊带领域，特别是涉及一种悬挂式锡珠阻断器。
技术介绍
[0002]光伏焊带的主体材质为铜带，由于在使用过程中光伏面板的表面温度甚至会高达80℃以上，因此，为了防止光伏焊带在高温下氧化，提高焊带的使用寿命，常用的做法就是在焊带表面镀一层锡膜防止铜带与空气直接接触，但是焊带进入锡池镀锡的过程中容易因为焊带的振动导致局部位置锡层厚度不均，有时甚至会有锡珠附着在锡层表面，这种锡珠的存在容易导致焊带整体电阻率不均匀，而且在进行剪切加工的过程中不利于铺设，容易产生路径鼓包，所以需要专用的阻断器将锡珠去除。目前常用的锡珠阻断器结构比较复杂，在操作时不易根据产品位置调整，容易因为刮擦导致锡层破坏，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种锡珠阻断器，能够根据产品状况调整相对位置，提高镀层质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种悬挂式锡珠阻断器，所述悬挂式锡珠阻断器包括：阻断器底座和刮板，所述阻断器悬挂式的固定在铜丝镀锡装置的安装位上，所述刮板与阻断器底座之间通过螺栓连接，所述刮板能够根据需要调节刮板与阻断器底座之间的相对位置；所述阻断器底座包括悬挂区域和连接区域，所述悬挂区域设置螺栓槽，所述连接区域设若干组螺栓连接孔，每组螺栓连接孔呈一条直线，所述刮板上设置出线孔和螺栓连接槽，所述螺栓连接槽的位置与所述阻断器底座上的螺栓连接孔的位置匹配，所述出线孔设置在所述刮板的端头位置，所述出线孔通过装线槽与外界相通。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述阻断器底座上螺栓槽有两种，一种为定位安装槽，一种为水平调节槽，所述定位安装槽共有若干个，所述定位安装槽的槽孔方向与刮板上的螺栓连接槽槽孔方向相同，所述水平调节槽的槽孔方向与定位安装槽的槽孔方向相垂直。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述定位安装槽设置在水平调节槽于螺栓连接孔之间区域。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述出线孔包括进线口出线口和线孔，所述进线口和出线口的直径为所述线孔的直径的5~10倍，所述线孔直径为铜丝直径的2~5倍。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述装线槽的宽度不超过铜丝直径的2倍。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过对阻断器结构进行改进，使锡珠阻断器可以以悬挂方式安装，并且易于根据铜丝的路径微调刮板线孔位置，在保证锡珠去除效果的同时降低刮擦对镀层的伤害，提高镀层质量。
附图说明
[0010]图1是本技术一较佳实施例的俯视结构示意图；
[0011]图2是所示实施例的侧视截面结构示意图；
[0012]图3是所示实施例的安装方式示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下：
[0014]1.阻断器底座、2.刮板、3.螺栓、4.铜丝、5.镀锡装置；
[0015]101.定位安装槽、102.水平调节槽、103.螺栓连接孔；
[0016]201.螺栓连接槽、202.线孔、203.进线口、204.出线口、205.装线槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0019]一种0.2~0.3mm铜丝镀锡用悬挂式锡珠阻断器，所述悬挂式锡珠阻断器包括：阻断器底座1和刮板2，所述阻断器底座1悬挂式的固定在铜丝镀锡装置5的安装位上，所述刮板2与阻断器底座1之间通过螺栓3连接，所述刮板2能够根据需要调节刮板2与阻断器底座1之间的相对位置；所述阻断器底座1包括悬挂区域和连接区域，所述悬挂区域设置螺栓槽，所述连接区域设2组螺栓连接孔103，每组包括3个排成直线的螺栓连接孔103，所述刮板2上设置出线孔和螺栓连接槽201，所述螺栓连接槽201的位置与所述阻断器底座1上的螺栓连接孔103的位置匹配，所述出线孔设置在所述刮板的端头位置，所述出线孔通过装线槽205与外界相通。
[0020]所述阻断器底座1上螺栓槽有两种，一种为定位安装槽101，一种为水平调节槽102，所述定位安装槽101共有3个，均匀排列，所述定位安装槽101的槽孔方向与刮板2上的螺栓连接槽201方向相同，所述水平调节槽102的槽孔方向与定位安装槽101的槽孔方向互相垂直。所述定位安装槽101设置在水平调节槽102与螺栓连接孔103之间区域。
[0021]所述出线孔包括进线口203、出线口204和线孔202，所述进线口203和出线口204的直径为所述线孔202的直径的3cm，所述线孔直径为0.6mm。所述装线槽的205宽度为0.35mm。
[0022]本技术的工作原理如下:本实施例应用于直径为0.2~0.3mm的铜丝镀锡，在铜丝4镀锡前，首先使用螺栓通过阻断器底座1的定位安装槽101将阻断器底座101固定在镀锡装置5的安装位置，然后通过调整安装在水平调节槽102内的螺栓的压力，使整个锡珠阻断器的工作面保持水平，接着，松开连接阻断器底座1与刮板2的螺栓3，使刮板2可以相对阻断器底座1伸缩移动，通过前后移动刮板2，将铜丝通过装线槽205进入线孔202内，测试铜丝4与线孔202之间会不会刮擦，当铜丝4与线孔202内壁不刮擦时拧紧螺栓3，使刮板2与阻断器底座1相对固定。此时启动镀锡装置5，当铜丝4上带有锡珠时，当铜丝4经过线孔202时便会被进线口203的锥形结构压碎后重新刮落进锡池内。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挂式锡珠阻断器，其特征在于，所述悬挂式锡珠阻断器包括：阻断器底座和刮板，所述阻断器悬挂式的固定在铜丝镀锡装置的安装位上，所述刮板与阻断器底座之间通过螺栓连接，所述刮板能够根据需要调节刮板与阻断器底座之间的相对位置；所述阻断器底座包括悬挂区域和连接区域，所述悬挂区域设置螺栓槽，所述连接区域设若干组螺栓连接孔，每组螺栓连接孔呈一条直线，所述刮板上设置出线孔和螺栓连接槽，所述螺栓连接槽的位置与所述阻断器底座上的螺栓连接孔的位置匹配，所述出线孔设置在所述刮板的端头位置，所述出线孔通过装线槽与外界相通。2.根据权利要求1所述的悬挂式锡珠阻断器，其特征在于，所述阻断器底座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋澄渭，王健，
申请(专利权)人：江苏揽鑫新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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