一种镍片镀锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍片镀锡设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的两侧均开设有镍片进出口，所述保护罩的内壁两侧分别转动连接有上松紧装置与下松紧装置，所述保护罩的内壁底部固定装有松紧弹簧伸缩杆，所述松紧弹簧伸缩杆的顶部转动连接有第一制冷压力轴，所述第一制冷压力轴的底部设置有第二制冷压力轴。本实用新型专利技术利用通过浸锡装置能够在锡融化时将镍片浸入其中，保证镍片的任何部位都能够与锡结合，保证镀锡的质量与效果，通过刮锡装置，能够很好将镀锡结束的镍片控制在同一厚度，也能够根据客户需要自动调整镀锡的厚度，由于调节装置安装在保护罩的外部，避免了工人需要进入机器内部调节。避免了工人需要进入机器内部调节。避免了工人需要进入机器内部调节。

【技术实现步骤摘要】
一种镍片镀锡设备


[0001]本技术涉及一种镍片镀锡
，具体为一种镍片镀锡设备。

技术介绍

[0002]镀锡镍片在电池加工中有着必不可少的位置，电池在加工过程中需要将镍片焊接在电池的正负极，由于在焊接过程中必须需要锡作为助焊剂，所述需要将镍片进行镀锡，不同厚度镍片镀锡的厚度也有不一样。
[0003]传统的一些镍片镀锡装备不能够很快速的调节镀锡厚度，在浸锡过程中，需要人工近距离接触操作，危险性大，接触温度高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镍片镀锡设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍片镀锡设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的两侧均开设有镍片进出口，所述保护罩的内壁两侧分别转动连接有上松紧装置与下松紧装置，所述保护罩的内壁底部固定装有松紧弹簧伸缩杆，所述松紧弹簧伸缩杆的顶部转动连接有第一制冷压力轴，所述第一制冷压力轴的底部设置有第二制冷压力轴。
[0006]优选的，所述保护罩的两侧均贯穿有第一刮锡板固定板与第二刮锡板固定板，所述第一刮锡板固定板与所述第二刮锡板固定板的一侧均固定连接有后挡板，所述第一刮锡板固定板与所述第二刮锡板固定板的中部设置有凸形刮锡板，所述后挡板的内部贯穿有六角螺丝，所述六角螺丝的外表面螺纹连接后挡板。
[0007]优选的，所述工作台的顶部两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部贯穿有第一轴承并延伸至固定杆的两侧，所述第一轴承的内部贯穿有浸料轴，所述浸料轴的底部设置有浸锡池，所述浸锡池的内壁设置有恒温加热电丝。
[0008]优选的，所述工作台的顶部一侧固定安装有放料支架，所述放料支架的顶部转动连接有放料轴。
[0009]优选的，所述工作台的顶部另一侧固定安装有收料支架，所述收料支架的内部贯穿有第二轴承，所述第二轴承的外表面固定连接收料支架，所述第二轴承的内侧贯穿有收料轴，所述收料轴的两端转动连接第二轴承。
[0010]优选的，所述收料支架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接收料轴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置通过浸锡装置能够在锡融化时将镍片浸入其中，保证镍片的任何部位都能够与锡结合，保证镀锡的质量与效果，通过刮锡装置，能够很好将镀锡结束的镍片控制在同一厚度，也能够根据客户需要自动
调整镀锡的厚度，由于调节装置安装在保护罩的外部，避免了工人需要进入机器内部调节，也保证了工人工作的安全，本设备的结构简单，减少了制作成本，也方便了工人操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构示意图；
[0013]图2为本技术的浸锡装置结构示意图；
[0014]图3为本技术刮锡装置结构示意图；
[0015]图4为本技术刮锡装置外部架构示意图；
[0016]图5为本技术收料装置结构示意图。
[0017]图中：1、工作台，2、保护罩，3、放料支架，4，放料轴，5、松紧装置， 6、刮锡装置，7、松紧弹簧伸缩杆，8、第一制冷压力轴，9、浸锡装置，10、收料装置，11、收料支架，12、镍片进出口，13、浸锡池，14、恒温加热电丝，51、下松紧装置，52、上松紧装置，61、凸形刮锡板，62、第一刮锡板固定板，63、第二刮锡板固定板，64、六角螺丝，65，后挡板，91、液压伸缩杆，92、支架，93、固定杆，94、浸料轴，95、第一轴承，101、收料轴， 102、第二轴承，103、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种镍片镀锡设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有保护罩2，所述保护罩2的两侧均开设有镍片进出口12，所述保护罩2的内壁两侧分别转动连接有上松紧装置52与下松紧装置51，所述保护罩2的内壁底部固定装有松紧弹簧伸缩杆7，所述松紧弹簧伸缩杆7的顶部转动连接有第一制冷压力轴8，所述第一制冷压力轴8的底部设置有第二制冷压力轴81。
[0021]在本实施例中，所述保护罩2的两侧均贯穿有第一刮锡板固定板62与第二刮锡板固定板63，所述第一刮锡板固定板62与所述第二刮锡板固定板63 的一侧均固定连接有后挡板65，所述第一刮锡板固定板62与所述第二刮锡板固定板63的中部设置有凸形刮锡板61，所述后挡板65的内部贯穿有六角螺丝64，所述六角螺丝64的外表面螺纹连接后挡板65。
[0022]在本实施例中，所述工作台1的顶部两侧均固定安装有液压伸缩杆91，所述液压伸缩杆91的顶部固定安装有支架92，所述支架92的顶部固定连接有固定杆93，所述固定杆93的内部贯穿有第一轴承95并延伸至固定杆93的两侧，所述第一轴承95的内部贯穿有浸料轴94，所述浸料轴94的底部设置有浸锡池13，所述浸锡池13的内壁设置有恒温加热电丝14。
[0023]在本实施例中，所述工作台1的顶部一侧固定安装有放料支架3，所述放料支架3的顶部转动连接有放料轴4。
[0024]在本实施例中，所述工作台1的顶部另一侧固定安装有收料支架11和收料装置10，收料装置10包括收料轴101和第二轴承102，所述收料支架11 的内部贯穿有第二轴承102，所述第二轴承102的外表面固定连接收料支架 11，所述第二轴承102的内侧贯穿有收料轴
101，所述收料轴101的两端转动连接第二轴承102。
[0025]在本实施例中，所述收料支架11的一侧设置有驱动电机103，所述驱动电机103的一端固定连接收料轴101。
[0026]工作原理：当工作时，将放在放料轴4的镍片拉扯出来穿过松紧装置5，通过浸锡装置9，然后通过刮锡装置6，再通过第一制冷压力轴8与第二制冷压力轴81，然后固定在收料轴101上面，此时，打开恒温加热电丝14，加热浸锡池13内的锡，使之融化，然后启动液压伸缩杆91将浸料轴94带动镍片放入浸锡池13内进行镀锡，镀完锡的镍片在通过刮锡装置6时通过调整刮锡装置6上面的六角螺丝64来调节镀锡的厚度，刮下来的锡直接掉入浸锡池13，然后通过第一制冷压力轴8与第二制冷压力轴81将镀完锡的镍片快速冷却下来，松紧弹簧伸缩杆7能够始终保持第一制冷压力轴8与第二制冷压力轴81 与镍片结合，保持降温的均匀。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍片镀锡设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的两侧均开设有镍片进出口，所述保护罩的内壁两侧分别转动连接有上松紧装置与下松紧装置，所述保护罩的内壁底部固定装有松紧弹簧伸缩杆，所述松紧弹簧伸缩杆的顶部转动连接有第一制冷压力轴，所述第一制冷压力轴的底部设置有第二制冷压力轴。2.根据权利要求1所述的一种镍片镀锡设备，其特征在于：所述保护罩的两侧均贯穿有第一刮锡板固定板与第二刮锡板固定板，所述第一刮锡板固定板与所述第二刮锡板固定板的一侧均固定连接有后挡板，所述第一刮锡板固定板与所述第二刮锡板固定板的中部设置有凸形刮锡板，所述后挡板的内部贯穿有六角螺丝，所述六角螺丝的外表面螺纹连接后挡板。3.根据权利要求2所述的一种镍片镀锡设备，其特征在于：所述工作台的顶部两侧均固定安装有液压伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会秋，
申请(专利权)人：福建大同电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：