一种光伏焊带涂锡用自动加锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，包括炉体以及供料机，所述炉体的内部开设有空腔，供料机底部的靠两侧位置均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部与炉体固定连接，供料机底部的靠中间位置连通有电磁阀，所述炉体内的底部设置有料箱。该光伏焊带涂锡用自动加锡机，通过第一提示灯和第二提示灯的设计，使得本装置具有自动提示的功能，让使用者在作业时，无需频繁的对锡液进行查看，为使用者带来便利，通过牵引绳、电磁阀、抵杆以及拉伸弹簧的设计，使得本装置具有自动加料的功能，让工作者在作业时，不需要手动进行加料作业，不仅减少了停机的时间，使得生产效率得到提高，更为工人降低了劳动负担。为工人降低了劳动负担。为工人降低了劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带涂锡用自动加锡机


[0001]本技术涉及光伏焊带
，具体为一种光伏焊带涂锡用自动加锡机。

技术介绍

[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。
[0003]光伏焊带在生产加工时需要进行涂锡作业。然而，目前进行涂锡操作时，锡炉内的锡也会不断减少，因此需要人工频繁的进行查看，当锡液减少时，更需要人工手动进行添加，给工人带来极大的不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种光伏焊带涂锡用自动加锡机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，以解决上述
技术介绍
中提出目前进行涂锡操作时，锡炉内的锡也会不断减少，因此需要人工频繁的进行查看，当锡液减少时，更需要人工手动进行添加，给工人带来极大的不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，包括炉体以及供料机，所述炉体的内部开设有空腔，供料机底部的靠两侧位置均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部与炉体固定连接，供料机底部的靠中间位置连通有电磁阀，所述炉体内的底部设置有料箱，所述料箱的底部与炉体内的底部接触，所述料箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿炉体并延伸至其外部，所述炉体内后表面的靠两侧位置均固定连接有焊接板，所述焊接板前表面的靠两侧位置均通过转轴活动连接有第一缠绕轮，所述炉体内后表面两侧的靠中间位置均通过转轴活动连接有第二缠绕轮，所述料箱顶部的靠两侧位置均固定连接有牵引绳，所述炉体一侧的靠顶部位置固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有第一提示灯，所述第一提示灯的顶部固定连接有第二提示灯，所述炉体顶部的靠中间位置固定连接有两个焊接块，所述焊接块的内部开设有空腔，所述焊接块内两侧的靠顶部位置均固定连接有第一开关，所述焊接块内的顶部固定连接有第三开关，所述焊接块内两侧的靠顶部位置均固定连接有第二开关，所述料箱底部的靠中间位置连通有下料管，所述下料管的底部贯穿炉体并延伸至其外部，所述电磁阀的底部连通有排料管，排料管的底部贯穿进料管并延伸至其内部。
[0006]优选的，所述电磁阀采用的型号为DFDN40，所述电磁阀通过电源线与外接电源电性连接。
[0007]优选的，所述炉体内底部的靠两侧位置均固定连接有拉伸弹簧，所述牵引绳的一端依次缠绕第一缠绕轮和第二缠绕轮并与拉伸弹簧固定连接。
[0008]优选的，所述进料管两侧的靠底部位置均固定连接有托板，托板的顶部固定连接
有抵杆。
[0009]优选的，所述第一开关和第二开关均通过电源线分别与第一提示灯以及第二提示灯电性连接，所述第三开关通过电源线与电磁阀电性连接。
[0010]优选的，所述第一提示灯和第二提示灯均通过电源线与外接电源电性连接，所述第一提示灯采用的黄色亮灯设计，所述第二提示灯采用的红色亮灯设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光伏焊带涂锡用自动加锡机，通过第一提示灯和第二提示灯的设计，使得本装置具有自动提示的功能，让使用者在作业时，无需频繁的对锡液进行查看，为使用者带来便利，通过牵引绳、电磁阀、抵杆以及拉伸弹簧的设计，使得本装置具有自动加料的功能，让工作者在作业时，不需要手动进行加料作业，不仅减少了停机的时间，使得生产效率得到提高，更为工人降低了劳动负担，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为图2中A的局部放大示意图；
[0015]图4为图2中B的局部放大示意图。
[0016]图中：1、炉体；2、料箱；3、进料管；4、焊接板；5、第一缠绕轮；6、第二缠绕轮；7、牵引绳；8、支杆；9、第一提示灯；10、第二提示灯；11、焊接块；12、第一开关；13、第二开关；14、下料管；15、拉伸弹簧；16、抵杆；17、电磁阀；18、第三开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，包括炉体1以及供料机，炉体1的内部开设有空腔，供料机底部的靠两侧位置均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部与炉体1固定连接，供料机底部的靠中间位置连通有电磁阀17，炉体1内的底部设置有料箱2，料箱2的底部与炉体1内的底部接触，料箱2的顶部连通有进料管3，进料管3的顶部贯穿炉体1并延伸至其外部，炉体1内后表面的靠两侧位置均固定连接有焊接板4，焊接板4前表面的靠两侧位置均通过转轴活动连接有第一缠绕轮5，炉体1内后表面两侧的靠中间位置均通过转轴活动连接有第二缠绕轮6，料箱2顶部的靠两侧位置均固定连接有牵引绳7，炉体1一侧的靠顶部位置固定连接有支杆8，支杆8的顶部固定连接有第一提示灯9，第一提示灯9的顶部固定连接有第二提示灯10，炉体1顶部的靠中间位置固定连接有两个焊接块11，焊接块11的内部开设有空腔，焊接块11内两侧的靠顶部位置均固定连接有第一开关12，焊接块11内的顶部固定连接有第三开关18，焊接块11内两侧的靠顶部位置均固定连接有第二开关13，料箱2底部的靠中间位置连通有下料管14，下料管14的底部贯穿炉体1并延伸至其外部，电磁阀17的底部连通有排料管，排料管的底部贯穿进料管3并延伸至
其内部。
[0019]本技术中：电磁阀17采用的型号为DFDN40，电磁阀17通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0020]本技术中：炉体1内底部的靠两侧位置均固定连接有拉伸弹簧15，牵引绳7的一端依次缠绕第一缠绕轮5和第二缠绕轮6并与拉伸弹簧15固定连接；通过第一缠绕轮5和第二缠绕轮6的设置，给予牵引绳7活动的牵扯力。
[0021]本技术中：进料管3两侧的靠底部位置均固定连接有托板，托板的顶部固定连接有抵杆16；通过抵杆16的设置，能够触碰第一开关12、第二开关13以及第三开关18开启。
[0022]本技术中：第一开关12和第二开关13均通过电源线分别与第一提示灯9以及第二提示灯10电性连接，第三开关18通过电源线与电磁阀17电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0023]本技术中：第一提示灯9和第二提示灯10均通过电源线与外接电源电性连接，第一提示灯9采用的黄色亮灯设计，第二提示灯10采用的红色亮灯设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，包括炉体(1)以及供料机，其特征在于：所述炉体(1)的内部开设有空腔，供料机底部的靠两侧位置均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部与炉体(1)固定连接，供料机底部的靠中间位置连通有电磁阀(17)，所述炉体(1)内的底部设置有料箱(2)，所述料箱(2)的底部与炉体(1)内的底部接触，所述料箱(2)的顶部连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部贯穿炉体(1)并延伸至其外部，所述炉体(1)内后表面的靠两侧位置均固定连接有焊接板(4)，所述焊接板(4)前表面的靠两侧位置均通过转轴活动连接有第一缠绕轮(5)，所述炉体(1)内后表面两侧的靠中间位置均通过转轴活动连接有第二缠绕轮(6)，所述料箱(2)顶部的靠两侧位置均固定连接有牵引绳(7)，所述炉体(1)一侧的靠顶部位置固定连接有支杆(8)，所述支杆(8)的顶部固定连接有第一提示灯(9)，所述第一提示灯(9)的顶部固定连接有第二提示灯(10)，所述炉体(1)顶部的靠中间位置固定连接有两个焊接块(11)，所述焊接块(11)的内部开设有空腔，所述焊接块(11)内两侧的靠顶部位置均固定连接有第一开关(12)，所述焊接块(11)内的顶部固定连接有第三开关(18)，所述焊接块(11)内两侧的靠顶部位置均固定连接有第二开关(13)，所述料箱(2)底部的靠中间位置连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆利斌，宋建源，
申请(专利权)人：同享苏州电子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：