一种光伏焊带用补焊剂涂覆槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏焊带用补焊剂涂覆槽，包括：槽盖、循环槽和槽架；所述循环槽内安装涂覆槽，所述涂覆槽中间位置设置第一擦台，所述第一擦台上安装有第一焊带擦，所述循环槽的焊带出口端设置梯台，所述梯台上沿光伏焊带穿行路线设置风刀架和第二擦台，所述风刀架上安装有高压风刀，所述循环槽底部低点安装有出水口，所述循环槽下方安装循环泵和中转罐，所述出水口与中转罐之间安装回水管，所述中转罐与循环泵之间安装循环管，所述循环泵上还安装有出水管，所述出水管管口到达所述第一擦台的正上方。通过上述方式，本实用新型专利技术能够减少补焊剂溶液的单次加入量，提高补焊剂在光伏焊带表面的留存率。伏焊带表面的留存率。伏焊带表面的留存率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带用补焊剂涂覆槽


[0001]本技术涉及太阳能光伏领域，特别是涉及供一种光伏焊带用补焊剂涂覆槽。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，清洁能源的概念逐步深入人心，作为最主要的清洁能源之一，太阳能光伏产业在新世纪得到飞速发展。作为光伏产业的核心，太阳能组件的质量决定了光伏电站的发电效率，而光伏焊带就是光伏组件焊接过程中的重要原材料，光伏焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。由于光伏焊带的主要作用是焊接连接光伏组件，因此光伏焊带生产过程中会焊带表面涂覆补焊剂，以提高焊带的焊接性能，传统的焊带补焊剂涂覆方式是使用循环池直接浸润铜带表面，由于焊带一般为镀锡铜带，表面光滑，所以补焊剂留存较少，而且循环池体积较大，补焊剂一次添加量较大，容易造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供供一种光伏焊带用补焊剂涂覆槽，能够减少补焊剂浪费，提高补焊剂的留存率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种光伏焊带用补焊剂涂覆槽，所述光伏焊带用补焊剂涂覆槽包括：槽盖、循环槽和槽架，所述槽盖盖在循环槽的开口上，所述循环槽槽体整体放置在槽架上；光伏焊带沿所述循环槽的中线贯穿所述循环槽，沿所述光伏焊带的穿行线，所述循环槽内安装涂覆槽，所述涂覆槽的槽口低于所述循环槽的槽口，所述涂覆槽中间位置设置第一擦台，所述第一擦台的高度低于所述光伏焊带穿行高度，所述第一擦台上安装有第一焊带擦，所述第一焊带擦的厚度与所述第一擦台高度的和大于所述光伏焊带的穿行高度，所述循环槽的焊带出口端设置梯台，所述梯台上沿光伏焊带穿行路线设置风刀架和第二擦台，所述风刀架上安装有高压风刀，所述第二擦台上安装有第二焊带擦，所述第二擦台高度与第一擦台高度相同，所述第一焊带擦与第二焊带擦的厚度相同；所述循环槽底部低点安装有出水口，所述循环槽下方依托槽架安装有循环泵和中转罐，所述槽底对应出水口位置安装有连接所述中转罐的回水管，所述中转罐与循环泵之间安装有循环管，所述循环泵上还安装有出水管，所述出水管的管口通过循环槽侧壁上预设的槽孔穿入循环槽内，到达所述第一擦台的正上方。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述涂覆槽与所述循环槽之间还设置有缓冲槽，所述涂覆槽的光伏焊带进口端设置溢流口，所述溢流口的最低点高于所述光伏焊带的穿行高度。所述缓冲槽的槽口高度低于所述涂覆槽的槽口高度。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，述槽孔高度高于涂覆槽的槽口高度，低于所述循环槽的槽口高度。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述出水管的管口安装有喷淋头。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述槽盖上安装有槽盖把手。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述槽盖的材质为透明的有机玻璃。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述出水口共有多个，所述多个出水口下方设置联通的临储罐，所述回水管连接临储罐与中转罐。
[0011]本技术的有益效果是：本技术在传统的循环槽浸润的基础上添加了内槽结构，有效降低了补焊剂溶液的单次添加量，减少生产中的浪费，而且内槽中设置擦台结构，可以通过焊带擦将以一定力度补焊剂涂覆在焊带表面，从而提高补焊剂在光伏焊带表面的留存率，提高光伏焊带的焊接质量。
附图说明
[0012]图1是本技术一较佳实施例去除槽盖后的俯视结构示意图；
[0013]图2是所示实施例的侧视结构示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下：
[0015]1.光伏焊带、2.槽盖、3.循环槽、4.槽架、5.涂覆槽、6.缓冲槽、7.高压风刀、8.第一焊带擦、9.第二焊带擦、10.中转罐、11.循环泵、12.临储罐、13.出水
[0016]管、14.循环管、15.回水管、16.把手、17.喷淋头；
[0017]301.梯台、302.第二擦台、303.风刀架、304.出水口；
[0018]501.第一擦台、502.溢流口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0021]一种光伏焊带用补焊剂涂覆槽，所述光伏焊带用补焊剂涂覆槽包括：槽盖2、循环槽3和槽架4，所述槽盖2上安装有槽盖把手16，所述槽盖2盖在循环槽3的开口上，所述循环槽3槽体整体放置在槽架4上；光伏焊带1沿所述循环槽3的中线贯穿所述循环槽，3沿所述光伏焊带1的穿行线，所述循环槽3内安装涂覆槽5，所述涂覆槽5的槽口低于所述循环槽3的槽口，所述涂覆槽5中间位置设置第一擦台501，所述第一擦台501的高度低于所述光伏焊带1穿行高度，所述第一擦台501上安装有第一焊带擦8，所述第一焊带擦8的厚度与所述第一擦台501高度的和大于所述光伏焊带1的穿行高度，所述循环槽3的焊带出口端设置梯台301，所述梯台301上沿光伏焊带1穿行路线设置风刀架303和第二擦台302，所述风刀架303上安装有高压风刀7，所述第二擦台302上安装有第二焊带擦9，所述第二擦台302高度与第一擦台501高度相同，所述第一焊带擦8与第二焊带擦9的厚度相同；所述循环槽3底部低点安装有出水口304，所述循环槽3下方依托槽架4安装有循环泵11和中转罐10，所述槽底对应出水口304位置安装有连接所述中转罐10的回水管15，所述中转罐10与循环泵11之间安装有循环管14，所述循环泵11上还安装有出水管13，所述出水管13的管口通过循环槽3侧壁上预设的槽孔穿入循环槽3内，到达所述第一擦台501的正上方。
[0022]所述涂覆槽5与所述循环槽3之间还设置有缓冲槽6，所述涂覆槽5的光伏焊带1进口端设置溢流口502，所述溢流口502的最低点高于所述光伏焊带1的穿行高度。所述缓冲槽
3的槽口高度低于所述涂覆槽5的槽口高度。通过设置缓冲槽6，补焊剂溶液循环时可以先进入缓冲槽6，然后再通过溢流的方式进入循环槽3内，通过增加循环槽3到涂覆槽5之间的液面梯度，从而控制循环过程，减少补焊剂溶液的总循环用量的同时防止溶液溢出循环槽3，而且溢流口502较高可以有助与提高液面高度，浸润所述光伏焊带1表面。
[0023]所述槽孔高度高于涂覆槽5的槽口高度，低于所述循环槽3的槽口高度，这样可以减少出水管13对槽盖2的影响。所述出水管13的管口安装有喷淋头17，可以在工作时将补焊剂溶液均匀的喷在第一焊带擦8上，然后通过第一焊带擦8将补焊剂擦在光伏焊带1表面，提高补焊剂最终在光伏焊带1表面的留存率。
[0024]所述槽盖2的材质为透明的有机玻璃，一方面可以盖住循环槽3槽口，降低外界环境的影响，另一方面可以方便现场工作人员观察工作状况。
[0025]所述出水口304共有3个，增大出水面积，防止出口堵塞，导致补焊剂溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带用补焊剂涂覆槽，其特征在于，所述光伏焊带用补焊剂涂覆槽包括：槽盖、循环槽和槽架，所述槽盖盖在循环槽的开口上，所述循环槽槽体整体放置在槽架上；光伏焊带沿所述循环槽的中线贯穿所述循环槽，沿所述光伏焊带的穿行线，所述循环槽内安装涂覆槽，所述涂覆槽的槽口低于所述循环槽的槽口，所述涂覆槽中间位置设置第一擦台，所述第一擦台的高度低于所述光伏焊带穿行高度，所述第一擦台上安装有第一焊带擦，所述第一焊带擦的厚度与所述第一擦台高度的和大于所述光伏焊带的穿行高度，所述循环槽的焊带出口端设置梯台，所述梯台上沿光伏焊带穿行路线设置风刀架和第二擦台，所述风刀架上安装有高压风刀，所述第二擦台上安装有第二焊带擦，所述第二擦台高度与第一擦台高度相同，所述第一焊带擦与第二焊带擦的厚度相同；所述循环槽底部低点安装有出水口，所述循环槽下方依托槽架安装有循环泵和中转罐，所述槽底对应出水口位置安装有连接所述中转罐的回水管，所述中转罐与循环泵之间安装有循环管，所述循环泵上还安装有出水管，所述出水管的管口通过循环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，付中贵，程芝英，
申请(专利权)人：江苏揽鑫新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：