一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统及方法，系统，包括：工作台；光纤输送装置，用于驱动光纤从工作台的一端往另一端运动，光纤上具有至少一个光纤编码；定位模块，用于检测光纤编码的位置信息；湿度增敏模组，湿度增敏模组设置有电动压纤杆和涂层厚度控制装置，电动压纤杆用于控制光纤及光纤编码在湿度增敏模组内的高度以粘附湿敏材料，涂层厚度控制装置用于控制光纤及光纤编码从湿度增敏模组内出来以后的湿敏材料涂层厚度；主控模块。本方案利用定位模块实时检测光纤编码的位置，并由主控模块分别光纤输送装置以及湿度增敏模组的电动压纤杆和涂层厚度控制装置精准动作，在实现湿度增敏加工同时实现标准化加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统及方法


[0001]本专利技术涉及光纤通讯领域，特别涉及一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统及方法。

技术介绍

[0002]相关技术中，光子晶体光纤(PCF)可通过与敏感物质相结合来获得新特性，这成为光纤传感的一个重要的研究方向，湿敏材料可提高传感器的灵敏度，现有基于光纤编码的湿度增敏加工主要依靠人工进行加工，存在时间不可控、直径不可控，直径不可控导致增敏特性不可控，成本高且标准度差。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种基于一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统，可实现成本降低并提高标准度；本专利技术还提供了一种自动制作光纤编码湿度增敏的方法。
[0004]根据本专利技术第一方面实施例的一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统，包括：工作台；以及设置于所述工作台上的：光纤输送装置，用于驱动光纤从所述工作台的一端往另一端运动，所述光纤上具有至少一个光纤编码；定位模块，用于检测所述光纤编码的位置信息；湿度增敏模组，所述湿度增敏模组设置有电动压纤杆和涂层厚度控制装置，所述电动压纤杆用于控制所述光纤及光纤编码在所述湿度增敏模组内的高度以粘附湿敏材料，所述涂层厚度控制装置用于控制所述光纤及光纤编码从所述湿度增敏模组内出来以后的湿敏材料涂层厚度；主控模块，分别与所述光纤输送装置、所述定位模块、所述电动压纤杆和涂层厚度控制装置电性连接，用于根据所述定位模块反馈的光纤编码的位置信息控制所述光纤输送装置、所述光纤输送装置、所述电动压纤杆及涂层厚度控制装置的动作。
[0005]根据本专利技术第一实施例的一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统，至少具有如下有益效果：本方案利用定位模块实时检测光纤编码的位置，并由主控模块分别光纤输送装置以及所述湿度增敏模组的电动压纤杆和涂层厚度控制装置精准动作，在实现湿度增敏加工同时实现标准化加工。
[0006]根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述湿度增敏模组包括依次间隔排列的溶液浸泡槽、溶液涂覆槽、固体涂覆槽，所述溶液浸泡槽、溶液涂覆槽、固体涂覆槽的两侧皆设有供所述光纤穿设的第一过纤孔；所述电动压纤杆具有三组且分别位于所述溶液浸泡槽、溶液涂覆槽、固体涂覆槽内，所述涂层厚度控制装置具有两组且分别位于所述溶液涂覆槽、固体涂覆槽的出口侧。
[0007]根据本专利技术第一方面的一些实施例，每组所述电动压纤杆皆具有两根且分布于所述溶液浸泡槽、溶液涂覆槽、固体涂覆槽的两内侧。
[0008]根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述涂层厚度控制装置采用孔径可变自动挡板。
[0009]根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述光纤输送装置为分别设置于所述工作台两端的第一电动滚轴、第二电动滚轴。
[0010]根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述定位模块为视频监视模块。
[0011]根据本专利技术第一方面的一些实施例，还包括烘干槽，所述烘干槽的两侧皆设有供所述光纤穿设的第二过纤孔，所述所述烘干槽的顶部设有朝下照射的烘干模块。
[0012]根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述光纤的一端连接有波长检测模块、另一端连接有拉力计，所述烘干槽的前侧设置有固定所述光纤的电动夹紧装置，所述波长检测模块、拉力计、电动夹紧装置分别与所述主控模块电性连接。
[0013]根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述烘干模块为烘干灯。
[0014]根据本专利技术第二方面实施例的一种自动制作光纤编码湿度增敏的方法，应用于所述的一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统，所述自动制作光纤编码湿度增敏的方法包括以下步骤
[0015]主控模块输出运动指令，光纤输送装置驱动光纤从所述工作台的一端往另一端运动；
[0016]定位模块实时检测所述光纤编码的位置信息并反馈给所述主控模块；
[0017]主控模块根据所述定位模块反馈的光纤编码的位置信息控制所述光纤输送装置将光纤编码输送至湿度增敏模组内进行增敏操作，并由电动压纤杆控制所述光纤及光纤编码在所述湿度增敏模组内的高度以粘附湿敏材料，以及由涂层厚度控制装置控制所述光纤及光纤编码从所述湿度增敏模组内出来以后的湿敏材料涂层厚度。
[0018]根据本专利技术第二实施例的所述自动制作光纤编码湿度增敏的方法，至少具有如下有益效果：本方案利用定位模块实时检测光纤编码的位置，并由主控模块分别光纤输送装置以及所述湿度增敏模组的电动压纤杆和涂层厚度控制装置精准动作，在实现湿度增敏加工同时实现标准化加工。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本专利技术第一方面实施例的一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统结构示意图；
[0022]图2为本专利技术第一方面实施例的一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统原理图；
[0023]图3为本专利技术第二方面实施例的一种自动制作光纤编码湿度增敏的方法流程图。
[0024]附图标记：
[0025]光纤10、光纤编码11、
[0026]工作台100、
[0027]光纤输送装置200、第一电动滚轴210、第二电动滚轴220、
[0028]定位模块300、
[0029]湿度增敏模组400、电动压纤杆410、涂层厚度控制装置420、溶液浸泡槽401、溶液
涂覆槽402、固体涂覆槽403、第一过纤孔404、
[0030]主控模块500、
[0031]烘干槽600、第二过纤孔601、烘干模块602、
[0032]波长检测模块700、
[0033]拉力计800、
[0034]电动夹紧装置900。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0038]参考图1、图2所示，为本技术方案第一方面实施例的一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统，包括：工作台100、光纤输送装置200、定位模块300、湿度增敏模组400、主控模块500；工作台100作为光纤输送装置200、定位模块300、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统，其特征在于，包括：工作台(100)；以及设置于所述工作台(100)上的光纤输送装置(200)，用于驱动光纤(10)从所述工作台(100)的一端往另一端运动，所述光纤(10)上具有至少一个光纤编码(11)；定位模块(300)，用于检测所述光纤编码(11)的位置信息；湿度增敏模组(400)，所述湿度增敏模组(400)设置有电动压纤杆(410)和涂层厚度控制装置(420)，所述电动压纤杆(410)用于控制所述光纤(10)及光纤编码(11)在所述湿度增敏模组(400)内的高度以粘附湿敏材料，所述涂层厚度控制装置(420)用于控制所述光纤(10)及光纤编码(11)从所述湿度增敏模组(400)内出来以后的湿敏材料涂层厚度；主控模块(500)，分别与所述光纤输送装置(200)、所述定位模块(300)、所述电动压纤杆(410)和涂层厚度控制装置(420)电性连接，用于根据所述定位模块(300)反馈的光纤编码(11)的位置信息控制所述光纤输送装置(200)、所述光纤输送装置(200)、所述电动压纤杆(410)及涂层厚度控制装置(420)的动作。2.根据权利要求1所述的一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统，其特征在于：所述湿度增敏模组(400)包括依次间隔排列的溶液浸泡槽(401)、溶液涂覆槽(402)、固体涂覆槽(403)，所述溶液浸泡槽(401)、溶液涂覆槽(402)、固体涂覆槽(403)的两侧皆设有供所述光纤(10)穿设的第一过纤孔(404)；所述电动压纤杆(410)具有三组且分别位于所述溶液浸泡槽(401)、溶液涂覆槽(402)、固体涂覆槽(403)内，所述涂层厚度控制装置(420)具有两组且分别位于所述溶液涂覆槽(402)、固体涂覆槽(403)的出口侧。3.根据权利要求2所述的一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统，其特征在于：每组所述电动压纤杆(410)皆具有两根且分布于所述溶液浸泡槽(401)、溶液涂覆槽(402)、固体涂覆槽(403)的两内侧。4.根据权利要求1或2所述的一种自动制作光纤编码湿度增敏的系统，其特征在于：所述涂层厚度控制装置(420...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠君，薛鹏，毛志松，邬耀华，
申请(专利权)人：佛山市冰蓝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：