一种薄膜蒸发器制造技术

技术编号:32412876 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-24 13:17
本实用新型专利技术适用于蒸发器领域,提供了一种薄膜蒸发器,包括自上而下依次为转动电机、除沫器、聚料板、浓度传感器;所述聚料板上设有一聚料口;所述聚料口处安装所述浓度传感器;所述转动电机上安装有变频控制器;所述浓度传感器通信连接所述变频控制器,借此,本实用新型专利技术所产生的有益效果是:对不同浓度的原料自行调节电机的转速。节电机的转速。节电机的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器领域,尤其涉及一种薄膜蒸发器。

技术介绍

[0002]薄膜蒸发器在化工、医药等领域有着广泛应用。其原理是料液切向进入蒸发器,在刮刀作用在,在蒸发器筒壁上被强制成膜,成膜物料在重力、离心力作用下下旋流动,同时被筒体外夹套内蒸汽加热,得以蒸发浓缩。该蒸发过程传热系数高,料液过流时间短,因此特别适用于高粘度和热敏性物料的蒸发浓缩。
[0003]现有技术中的薄膜蒸发器,电机转速都是一定的。无法通过根据不同类型的原料而对转动电机进行调节。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种薄膜蒸发器,其可以对不同浓度的原料自行调节电机的转速。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种薄膜蒸发器,包括自上而下依次为转动电机、除沫器、聚料板、浓度传感器;所述聚料板上设有一聚料口;所述聚料口处安装所述浓度传感器;所述转动电机上安装有变频控制器;所述浓度传感器通信连接所述变频控制器。
[0007]根据本技术的薄膜蒸发器,所述聚料板的形状为倒置的偏心圆锥状。
[0008]根据本技术的薄膜蒸发器,所述聚料板内壁上设有导流槽。
[0009]根据本技术的薄膜蒸发器,所述导流槽为螺旋状,并且其旋转中心与所述聚料口的中心对应。
[0010]根据本技术的薄膜蒸发器,所述除沫器与聚料板之间设有卡接组件。
[0011]根据本技术的薄膜蒸发器,所述卡接组件括设于所述除沫器底端的卡槽及设于所述聚料板周边的卡接件。
[0012]根据本技术的薄膜蒸发器,所述聚料板还设有用于固定的环状凸起,一紧定螺钉穿设所述环状凸起固定于设在所述转动电机输出端的主轴上。
[0013]本技术提供了一种薄膜蒸发器,包括自上而下依次为转动电机、除沫器、聚料板、浓度传感器;所述聚料板上设有一聚料口,所述聚料板可以将从除沫器上落下的原料进行汇聚,汇聚到所述聚料口;所述聚料口处安装所述浓度传感器,通过所述浓度传感器来检测原料的浓度;所述转动电机上安装有变频控制器;所述浓度传感器通信连接所述变频控制器,所述浓度传感器通过所述变频控制器控制所述转动电机的转速。本技术所产生的有益效果是:对不同浓度的原料自行调节电机的转速。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是图1中聚料板的结构示意图;
[0016]图3是聚料板的一种安装示意图;
[0017]图4是聚料板的另一种安装示意图;
[0018]在图中,1

转动电机,2

主轴,3

分离筒,4

除沫器,5

分布器,6

加热筒,7

底封头,8

刮板,9

夹套,10

聚料板,11

浓度传感器,12

变频控制器,101

聚料口,102

安装口,103

环状凸起,104

紧定螺钉,105

卡槽,106

卡接件,107

导流槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]参见图1及图2,本技术提供了一种薄膜蒸发器,该薄膜蒸发器包括带有减速器的转动电机1;转动电机1的输出端安装有一主轴2;主轴2自上而下依次穿设分离筒3、除沫器4、分布器5、加热筒6及安装于位于底端的底封头7;加热筒6内设有刮板8;刮板8通过一转自安装于主轴2;加热筒6的内壁上设有夹套9;夹套9可对存于加热筒6内的原料进行加热。
[0021]除沫器4的下方还设有聚料板10;聚料板10上设有一聚料口101,聚料板10的形状为倒置的偏心圆锥状,可实现将从除沫器4上落下的原料进行汇聚,汇聚到聚料口101;聚料口101处安装浓度传感器11,通过浓度传感器11来检测原料的浓度;转动电机1上安装有变频控制器12;浓度传感器11通信连接变频控制器12,浓度传感器11通过变频控制器12控制转动电机1的转速。
[0022]在本实例中,自入料口进入的原料首先进入分离筒3,经过分离筒3分离后落入到除沫器4,除沫器4对分离后的液体除沫,避免原料杂质或泡沫等对后续蒸发产生影响。原料落入到聚料板10,由聚料板10汇聚原料,从聚料口10经过浓度传感器11检测后后流出。原料继续落入到分布器5,由分布器5对原料进行均匀化分布后,落入到加热筒6,加热筒6利用其内部的刮板8对原料进行加热蒸发。
[0023]在电机控制部分,浓度传感器11检测到浓度后,发出信号给变频控制器12,然后,变频控制器12调节转动电机转动1,当浓度传感器11检测到浓度高时,通过变频控制器12控制转动电机1慢速转动;当浓度传感器11检测到浓度低时,通过变频控制器12控制转动电机1快速转动。
[0024]优选的是,本技术的聚料板10内壁上设有导流槽107,导流槽107为螺旋状,并且其旋转中心与聚料口101的中心对应,增加聚流效果。
[0025]参见图3,另外,本技术的除沫器4与聚料板10之间设有卡接组件,卡接组件括设于除沫器4底端的卡槽105及设于聚料板10周边的卡接件106,当分布器5采用转动式分布器时,可采用将聚料板10可固接于除沫器4上,实现转动并均匀下料于分布器5上。
[0026]参见图4,进一步的,本技术的聚料板10还设有用于固定的环状凸起103,一紧定螺钉104穿设环状凸起103固定于设在转动电机1输出端的主轴上,当分布器5采用固定式分布器时,可采用将聚料板10固接在主轴2上,聚料板10会随着主轴2一起转动,实现转动并均匀下料于分布器5上。
[0027]综上所述,本技术提供了一种薄膜蒸发器,包括自上而下依次为转动电机、除沫器、聚料板、浓度传感器;所述聚料板上设有一聚料口,所述聚料板可以将从除沫器上落下的原料进行汇聚,汇聚到所述聚料口;所述聚料口处安装所述浓度传感器,通过所述浓度传感器来检测原料的浓度;所述转动电机上安装有变频控制器;所述浓度传感器通信连接所述变频控制器,所述浓度传感器通过所述变频控制器控制所述转动电机的转速。本技术所产生的有益效果是:对不同浓度的原料自行调节电机的转速。
[0028]当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜蒸发器,其特征在于,包括自上而下依次为转动电机、除沫器、聚料板、浓度传感器;所述聚料板上设有一聚料口;所述聚料口处安装所述浓度传感器;所述转动电机上安装有变频控制器;所述浓度传感器通信连接所述变频控制器。2.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述聚料板的形状为倒置的偏心圆锥状。3.根据权利要求2所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述聚料板内壁上设有导流槽。4.根据权利要求3所述的薄膜蒸发器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧鹏刘国先马春江
申请(专利权)人:山东同成医药股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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