一种对称式热源网带型烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及网带烘干机技术领域，尤其涉及一种对称式热源网带型烘干机，解决了现有技术中网带型烘干机的烘干效率有待提高的问题。一种对称式热源网带型烘干机，包括网带，还包括：烘干箱体，所述烘干箱体的顶部安装有排湿风机。本实用新型专利技术通过第一上排热烘机构和第一下排热烘机构的设置，使得物料的上下均被间歇式多次的集中烘干，间歇式的方式，可以有效的避免物料在上下烘干的同时温度过高，上下集中烘干的方式，可以提高物料烘干时的蒸发效率，上下分别吹风的方式，有利于湿气的快速散出，实现了一种集中烘干效率高，烘干均匀的上下对称式烘干机构，缩短物料的烘干时间，提高物料的烘干效率。物料的烘干效率。物料的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对称式热源网带型烘干机


[0001]本技术涉及网带烘干机
，特别是涉及一种对称式热源网带型烘干机。

技术介绍

[0002]网带型烘干机为现有食品加工选择最多的一种烘干设备，其利用网带输送物料，在网带输送物料的过程中，经过多个烘干箱体集中烘干处理，实现物料烘干的效果。
[0003]网带型烘干机的烘干效率不仅与烘干箱体的个数有关系，还与每个烘干箱体内部的烘干方式密切相关，如何提高单个烘干箱体内部的烘干效率，烘干的均匀性，以缩短烘干箱的长度，缩短物料烘干时间，提高物料烘干效率，是需要改进和优化的问题；
[0004]故而，现提出一种对称式热源网带型烘干机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种对称式热源网带型烘干机，解决了现有技术中网带型烘干机的烘干效率有待提高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种对称式热源网带型烘干机，包括网带，还包括：
[0008]烘干箱体，所述烘干箱体的顶部安装有排湿风机，所述烘干箱体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述网带贯穿进料口和出料口；
[0009]热风箱，所述热风箱设置在烘干箱体内，所述热风箱内设有加热腔和进风腔，所述进风腔的底部中心位置处连接有进风口，所述进风腔内安装有以进风口为起点呈放射形结构分布的多个导风板；
[0010]第一上排热烘机构，所述第一上排热烘机构由等距分布的多个热风箱组成，且还包括设置在相邻的两个热风箱之间的通风箱，所述第一上排热烘机构位于网带的上方，且向下输送热风；
[0011]第一下排热烘机构，所述第一下排热烘机构与第一上排热烘机构结构相同，所述第一下排热烘机构的热风箱与第一上排热烘机构的通风箱上下相对，所述第一下排热烘机构为向上输送热风，所述第一下排热烘机构位于网带上层和下层中间位置处，所述热风箱的长度方向与网带的输送方向垂直。
[0012]优选的，上下相对的第一上排热烘机构和第一下排热烘机构在单个烘干箱体内等距设置有多组。
[0013]优选的，所述网带的外侧连通有输气管，所述输气管的两端分别与烘干箱体的底部和顶部连通。
[0014]优选的，所述烘干箱体内还设置有第二下排热烘机构，所述第二下排热烘机构由多个热风箱组成，且相邻的两个热风箱之间紧密贴合，所述第二下排热烘机构设置在网带的上层和下层之间，所述第二下排热烘机构的热风向上输送，且第二下排热烘机构的正上
方未设置热风箱。
[0015]优选的，所述烘干箱体内还设置有第二上排热烘机构，所述第二上排热烘机构与第二下排热烘机构的结构相同，所述第二上排热烘机构的热风向下输送，所述第二上排热烘机构位于网带的上方，所述第二上排热烘机构的正下方未设置热风箱。
[0016]优选的，所述烘干箱体内安装有吹风机，所述吹风机的出风口均通过风管与烘干箱体内的多个热风箱的进风口连通。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]通过第一上排热烘机构和第一下排热烘机构的设置，使得物料的上下均被间歇式多次的集中烘干，间歇式的方式，可以有效的避免物料在上下烘干的同时温度过高，上下集中烘干的方式，可以提高物料烘干时的蒸发效率，上下分别吹风的方式，有利于湿气的快速散出，实现了一种集中烘干效率高，烘干均匀的上下对称式烘干机构，缩短物料的烘干时间，提高物料的烘干效率。
[0019]本技术还具备以下有益效果：
[0020]1.第二上排热烘机构和第二下排热烘机构的设置，使得物料在网带上传送过程中，可以接受物料下方集中处理后，再接受物料上方的集中烘干处理，提高物料在烘干机内烘干方式的多样性，从而提高热风在烘干箱体内的流动性，进而提高物料的烘干效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为网带型烘干机局部正剖结构示意图；
[0023]图2为烘干箱体侧剖结构示意图一；
[0024]图3为烘干箱体侧剖结构示意图二。
[0025]图中：1、网带；2、烘干箱体；3、排湿风机；4、进料口；5、出料口；6、第二上排热烘机构；7、第二下排热烘机构；8、第一下排热烘机构；9、第一上排热烘机构；10、热风箱；11、吹风机；12、输气管；13、通风箱；14、加热腔；15、进风腔；16、导风板；17、进风口。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
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3，一种对称式热源网带型烘干机，包括网带1，还包括：
[0028]烘干箱体2，烘干箱体2的顶部安装有排湿风机3，烘干箱体2的两侧分别开设有进料口4和出料口5，网带1贯穿进料口4和出料口5；
[0029]热风箱10，热风箱10设置在烘干箱体2内，热风箱10内设有加热腔14和进风腔15，进风腔15的底部中心位置处连接有进风口17，进风腔15内安装有以进风口17为起点呈放射形结构分布的多个导风板16；
[0030]第一上排热烘机构9，第一上排热烘机构9由等距分布的多个热风箱10组成，且还包括设置在相邻的两个热风箱10之间的通风箱13，第一上排热烘机构9位于网带1的上方，且向下输送热风；
[0031]第一下排热烘机构8，第一下排热烘机构8与第一上排热烘机构9结构相同，第一下排热烘机构8的热风箱10与第一上排热烘机构9的通风箱13上下相对，第一下排热烘机构8为向上输送热风，第一下排热烘机构8位于网带1上层和下层中间位置处，热风箱10的长度方向与网带1的输送方向垂直；上下相对的第一上排热烘机构9和第一下排热烘机构8在单个烘干箱体2内等距设置有多组；
[0032]本方案具备以下工作过程：通过物料在网带1上传送的过程中，经过上下相对设置的第一上排热烘机构9和第一下排热烘机构8时，物料被第一上排热烘机构9向下间歇式的向下热风烘干，物料被第一下排热烘机构8向上间歇式的热风烘干，从而使得物料的上下均被间歇式多次的集中烘干，间歇式的方式，可以有效的避免物料在上下烘干的同时温度过高，上下集中烘干的方式，可以提高物料烘干时的蒸发效率，上下分别吹风的方式，有利于湿气的快速散出，而且热风箱10的热风在呈放射形状的导风板16的作用下均匀的导出，从而在烘干箱体2内实现了有种集中烘干效率高，烘干均匀的上下对称式烘干机构，每个烘干箱体2内至少设置一组，这样的话，可以大大提高每个烘干箱体2的烘干效率，从而可以节省烘干箱体2的使用，缩短物料的烘干时间，提高物料的烘干效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称式热源网带型烘干机，包括网带(1)，其特征在于，还包括：烘干箱体(2)，所述烘干箱体(2)的顶部安装有排湿风机(3)，所述烘干箱体(2)的两侧分别开设有进料口(4)和出料口(5)，所述网带(1)贯穿进料口(4)和出料口(5)；热风箱(10)，所述热风箱(10)设置在烘干箱体(2)内，所述热风箱(10)内设有加热腔(14)和进风腔(15)，所述进风腔(15)的底部中心位置处连接有进风口(17)，所述进风腔(15)内安装有以进风口(17)为起点呈放射形结构分布的多个导风板(16)；第一上排热烘机构(9)，所述第一上排热烘机构(9)由等距分布的多个热风箱(10)组成，且还包括设置在相邻的两个热风箱(10)之间的通风箱(13)，所述第一上排热烘机构(9)位于网带(1)的上方，且向下输送热风；第一下排热烘机构(8)，所述第一下排热烘机构(8)与第一上排热烘机构(9)结构相同，所述第一下排热烘机构(8)的热风箱(10)与第一上排热烘机构(9)的通风箱(13)上下相对，所述第一下排热烘机构(8)为向上输送热风，所述第一下排热烘机构(8)位于网带(1)上层和下层中间位置处，所述热风箱(10)的长度方向与网带(1)的输送方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种对称式热源网带型烘干机，其特征在于，上下相对的第一上排热烘机构(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭龙，魏俊虎，
申请(专利权)人：常州市佳善干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：