本实用新型专利技术提供一种新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置，包括机架，轮轴，橡胶辊轮，从动带轮，旋转电机，主动带轮，V带，支架，烘干排，热风机，烘干嘴，玻璃管表面清理辊轮结构，防滑压持调节杆结构和干燥后玻璃管防混淆贴标轮结构，所述的机架内部从左到右依次通过轮轴安装有橡胶辊轮；所述的轮轴前端外壁键连接有从动带轮；所述的机架左端螺栓连接有旋转电机。本实用新型专利技术活动压持架，倒U型架，活动轴，滚压压轮和清理片的设置，有利于增加滚压清理功能，以保证玻璃管干净性；衔接座，内螺纹孔，可调螺杆，旋转柄和固定衬座的设置，有利于调节压持位置，以保证玻璃管稳定性。以保证玻璃管稳定性。以保证玻璃管稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置
[0001]本技术属于玻璃管干燥
，尤其涉及一种新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置。
技术介绍
[0002]高硼硅玻璃是一种强化耐火性能的玻璃。制造过程为加入釉料水玻璃砂、苏打水和石灰。由于高硼硅玻璃比普通硅酸盐玻璃的融化温度高，因此，在制造过程中，还需要一些新的技术和工艺。
[0003]目前高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置应用较为广泛。
[0004]但是现有的玻璃管干燥装置还存在着不具备玻璃管表面清理功能，无法压持滚动烘干操作和不便于贴标防混淆操作的问题。
[0005]因此，专利技术一种新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置，包括机架，轮轴，橡胶辊轮，从动带轮，旋转电机，主动带轮，V带，支架，烘干排，热风机，烘干嘴，玻璃管表面清理辊轮结构，防滑压持调节杆结构和干燥后玻璃管防混淆贴标轮结构，所述的机架内部从左到右依次通过轮轴安装有橡胶辊轮；所述的轮轴前端外壁键连接有从动带轮；所述的机架左端螺栓连接有旋转电机；所述的旋转电机输出轴前端外壁键连接有主动带轮；所述的从动带轮和主动带轮之间通过V带摩擦传动连接设置；所述的机架下部通过支架安装有烘干排；所述的烘干排下部中间部位管路连接有热风机；所述的烘干排上部出口处从左到右依次螺纹连接有烘干嘴；所述的玻璃管表面清理辊轮结构和防滑压持调节杆结构相连接；所述的干燥后玻璃管防混淆贴标轮结构和机架相连接；所述的玻璃管表面清理辊轮结构包括活动压持架，倒U型架，活动轴，滚压压轮和清理片，所述的活动压持架下部从左到右依次等距螺栓连接有倒U型架；所述的倒U型架内部下侧通过活动轴安装有滚压压轮；所述的滚压压轮外表面包裹有清理片。
[0008]优选的，所述的防滑压持调节杆结构包括衔接座，内螺纹孔，可调螺杆，旋转柄和固定衬座，所述的衔接座内侧左部开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部螺纹连接有可调螺杆；所述的可调螺杆一端螺栓连接旋转柄下部，另一端轴承连接在固定衬座内部中间部位。
[0009]优选的，所述的干燥后玻璃管防混淆贴标轮结构包括回型轮架，立座，切割刀片，连接轴，粘贴轮和防混淆标签，所述的回型轮架左上侧螺栓连接有立座；所述的立座右上侧螺栓连接有切割刀片；所述的回型轮架内部中间部位通过连接轴安装有粘贴轮；所述的粘贴轮外表面粘贴有防混淆标签。
[0010]优选的，所述的滚压压轮通过清理片与玻璃管接触设置。
[0011]优选的，所述的固定衬座均螺栓连接在机架上部左右两侧中间部位。
[0012]优选的，所述的衔接座均螺栓连接在活动压持架左右两端中间部位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的活动压持架，倒U型架，活动轴，滚压压轮和清理片的设置，有利于增加滚压清理功能，以保证玻璃管干净性。
[0015]2.本技术中，所述的衔接座，内螺纹孔，可调螺杆，旋转柄和固定衬座的设置，有利于调节压持位置，以保证玻璃管稳定性。
[0016]3.本技术中，所述的回型轮架，立座，切割刀片，连接轴，粘贴轮和防混淆标签的设置，有利于对干燥后的玻璃管进行防混淆标记操作，以保证后续的查找或者储存便捷性。
[0017]4.本技术中，所述的机架，轮轴，橡胶辊轮，从动带轮，旋转电机，主动带轮和V带的设置，有利于保证玻璃管旋转稳定性，进而保证干燥效果。
[0018]5.本技术中，所述的支架的设置，有利于保证支撑稳定性。
[0019]6.本技术中，所述的烘干排，热风机和烘干嘴的设置，有利于保证烘干效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的玻璃管表面清理辊轮结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的防滑压持调节杆结构的结构示意图。
[0023]图4是本技术的干燥后玻璃管防混淆贴标轮结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、机架；2、轮轴；3、橡胶辊轮；4、从动带轮；5、旋转电机；6、主动带轮；7、V带；8、支架；9、烘干排；10、热风机；11、烘干嘴；12、玻璃管表面清理辊轮结构；121、活动压持架；122、倒U型架；123、活动轴；124、滚压压轮；125、清理片；13、防滑压持调节杆结构；131、衔接座；132、内螺纹孔；133、可调螺杆；134、旋转柄；135、固定衬座；14、干燥后玻璃管防混淆贴标轮结构；141、回型轮架；142、立座；143、切割刀片；144、连接轴；145、粘贴轮；146、防混淆标签。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置，包括机架1，轮轴2，橡胶辊轮3，从动带轮4，旋转电机5，主动带轮6，V带7，支架8，烘干排9，热风机10和烘干嘴11，所述的机架1内部从左到右依次通过轮轴2安装有橡胶辊轮3；所述的轮轴2前端外壁键连接有从动带轮4；所述的机架1左端螺栓连接有旋转电机5；所述的旋转电机5输出轴前端外壁键连接有主动带轮6；所述的从动带轮4和主动带轮6之间通过V带7摩擦传动连接设置；所述的机架1下部通过支架8安装有烘干排9；所述的烘干排9下部中间部位管路连接有热风机10；所述的烘干排9上部出口处从左到右依次螺纹连接有烘干嘴11，可保证玻璃管旋转稳定性，并可保证烘干效果。
[0027]其中一种新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置，还包括玻璃管表面清理辊轮结构12，防滑压持调节杆结构13和干燥后玻璃管防混淆贴标轮结构14，所述的玻璃管表面清理辊轮结构12和防滑压持调节杆结构13相连接；所述的干燥后玻璃管防混淆贴标轮
结构14和机架1相连接。
[0028]并且所述的玻璃管表面清理辊轮结构12包括活动压持架121，倒U型架122，活动轴123，滚压压轮124和清理片125，所述的活动压持架121下部从左到右依次等距螺栓连接有倒U型架122；所述的倒U型架122内部下侧通过活动轴123安装有滚压压轮124；所述的滚压压轮124外表面包裹有清理片125，通过活动压持架121和倒U型架122进行支撑保护，并通过倒U型架122内部的活动轴123带动滚压压轮124和清理片125旋转，即可进行滚压操作，还可进行清理玻璃管表面的灰尘，以保证烘干干净性。
[0029]本实施方案中，结合附图3所示，所述的防滑压持调节杆结构13包括衔接座131，内螺纹孔132，可调螺杆133，旋转柄134和固定衬座135，所述的衔接座131内侧左部开设有内螺纹孔132，且内螺纹孔132内部螺纹连接有可调螺杆133；所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置，其特征在于，该新型的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管干燥装置包括机架(1)，轮轴(2)，橡胶辊轮(3)，从动带轮(4)，旋转电机(5)，主动带轮(6)，V带(7)，支架(8)，烘干排(9)，热风机(10)，烘干嘴(11)，玻璃管表面清理辊轮结构(12)，防滑压持调节杆结构(13)和干燥后玻璃管防混淆贴标轮结构(14)，所述的机架(1)内部从左到右依次通过轮轴(2)安装有橡胶辊轮(3)；所述的轮轴(2)前端外壁键连接有从动带轮(4)；所述的机架(1)左端螺栓连接有旋转电机(5)；所述的旋转电机(5)输出轴前端外壁键连接有主动带轮(6)；所述的从动带轮(4)和主动带轮(6)之间通过V带(7)摩擦传动连接设置；所述的机架(1)下部通过支架(8)安装有烘干排(9)；所述的烘干排(9)下部中间部位管路连接有热风机(10)；所述的烘干排(9)上部出口处从左到右依次螺纹连接有烘干嘴(11)；所述的玻璃管表面清理辊轮结构(12)和防滑压持调节杆结构(13)相连接；所述的干燥后玻璃管防混淆贴标轮结构(14)和机架(1)相连接；所述的玻璃管表面清理辊轮结构(12)包括活动压持架(121)，倒U型架(122)，活动轴(123)，滚压压轮(124)和清理片(125)，所述的活动压持架(121)下部从左到右依次等距螺栓连接有倒U型架(122)；所述的倒U型架(122)内部下侧通过活动轴(123)安装有滚压压轮(124)；所述的滚压压轮(124)外表面包裹有清理片(125)。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勤国，田晏，李茂君，张万顺，王晨，
申请(专利权)人：山东厚德玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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