一种新能源电池加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于新能源电池加工技术领域，具体为一种新能源电池加工用烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒上设置有烘干筒支架，所述烘干筒下方设置有第一连管，所述第一连管下方设置有导风管，所述导风管后方设置有第二连管，所述第二连管后方设置有暖风机，所述烘干筒内设置有导流罩，所述烘干筒两侧设置有挡板，所述导流罩内设置有转运架，所述转运架内设置有主动辊，所述主动辊之间设置有从动辊。通过本实用新型专利技术便于快速取放新能源电池进行烘干，提高对新能源电池的烘干效率；便于简单、快速、准确的在新能源电池的生产线中布置本装置对大批量电池进行烘干工作，同时保证烘干效果；便于操作人员使用与维护，同时降低使用成本。同时降低使用成本。同时降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池加工用烘干装置


[0001]本技术属于新能源电池加工
，具体是涉及一种新能源电池加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]新能源电池生产过程中，电池烘干是一个非常关键的作业工序，目前通常采用电池烘干装置对电池进行烘干处理，以除去电池表面附着的水分。
[0003]现有的电池烘干装置在烘干加工过程中，通常是直接将电池放置到烘干装置内部，由于现有的烘干装置的自动化程度较低导致电池在放置和取出时较为困难，且电池放置后烘干不够全面，烘干的效率较低，难以适用于在大批量生产中简单、快速、准确的对电池进行烘干工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种新能源电池加工用烘干装置。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种新能源电池加工用烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒上设置有烘干筒支架，所述烘干筒下方设置有第一连管，所述第一连管下方设置有导风管，所述导风管后方设置有第二连管，所述第二连管后方设置有暖风机，所述烘干筒内设置有导流罩，所述烘干筒两侧设置有挡板，所述导流罩内设置有转运架，所述转运架内设置有主动辊，所述主动辊之间设置有从动辊，所述主动辊与所述从动辊上设置有转运带，所述转运带上设置有气孔，所述转运带前后均设置有限位条，所述限位条之间设置有吸水海绵，所述转运架下方设置有转运架支腿，所述转运架两侧设置有电机机架，所述电机机架上方设置有电机，所述电机输出端设置有第一皮带轮，所述主动辊后方设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设置有皮带。
[0007]优选地：所述烘干筒与所述烘干筒支架焊接，所述烘干筒与所述第一连管通过螺纹连接，所述第一连管与所述导风管通过螺纹连接，所述导风管与所述第二连管通过螺纹连接，所述第二连管与所述暖风机通过螺纹连接，所述烘干筒与所述导流罩焊接，所述烘干筒与所述挡板通过螺栓连接。
[0008]如此设置，通过所述烘干筒安装所述导流罩、所述挡板等零部件，通过所述烘干筒支架保证所述烘干筒工作时的稳定性的同时实现所述转运架能够从所述导流罩内部穿过，通过所述第二连管、所述导风管、所述第一连管将所述暖风机产生的暖风注入所述导流罩内，所述导流罩对暖风具有一定的导向作用，且能够提高暖风在所述导流罩内的循环流动效果，加快电池表面的水分蒸发，提高烘干效率。
[0009]优选地：所述转运架与所述主动辊通过轴承连接，所述转运架与所述从动辊通过轴承连接，所述主动辊与所述从动辊通过所述转运带连接，所述主动辊与所述转运带摩擦连接，所述从动辊与所述转运带摩擦连接，所述转运带与所述气孔一体成型，所述转运带与
所述限位条粘接，所述转运带与所述吸水海绵粘接，所述转运架与所述转运架支腿焊接。
[0010]如此设置，通过所述转运架内设置的所述主动辊、所述从动辊带动所述转运带转动，便于转运新能源电池从所述烘干筒中通过从而进行烘干工作，通过所述气孔、所述吸水海绵减少新能源电池与所述转运带的接触面积从而提高烘干效果，通过所述限位条对新能源电池进行限位，防止新能源电池在转运烘干过程中从所述转运带上坠落，通过所述转运架支腿提高所述转运架的稳定性。
[0011]优选地：所述转运架支腿与所述电机机架焊接，所述电机机架与所述电机通过螺栓连接，所述电机输出端与所述第一皮带轮通过螺栓连接，所述主动辊与所述第二皮带轮通过螺栓连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带连接，所述第一皮带轮与所述皮带摩擦连接，所述第二皮带轮与所述皮带摩擦连接。
[0012]如此设置，通过所述第一皮带轮、所述皮带、所述第二皮带轮将所述电机输出端的转动传递至所述主动辊，通过所述主动辊转动带动所述转运带、所述从动辊转动将放置在所述转运带上的电池从所述烘干筒一侧转运至所述烘干筒的另一侧，电池在转运过程中被所述导流罩内通过所述暖风机注入的暖风烘干。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、便于快速取放新能源电池进行烘干，提高对新能源电池的烘干效率；
[0015]2、便于简单、快速、准确的在新能源电池的生产线中布置本装置对大批量电池进行烘干工作，同时保证烘干效果；
[0016]3、便于操作人员使用与维护，同时降低使用成本。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术所述一种新能源电池加工用烘干装置的等轴测结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种新能源电池加工用烘干装置的主视结构示意图；
[0020]图3是本技术所述一种新能源电池加工用烘干装置的左视结构示意图；
[0021]图4是本技术所述一种新能源电池加工用烘干装置的上视结构示意图；
[0022]图5是本技术所述一种新能源电池加工用烘干装置的俯视结构示意图；
[0023]图6是本技术所述一种新能源电池加工用烘干装置的A
‑
A向剖视结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]101、烘干筒；102、烘干筒支架；103、第一连管；104、导风管；105、第二连管；106、暖风机；107、导流罩；108、挡板；201、转运架；202、主动辊；203、从动辊；204、转运带；205、气孔；206、限位条；207、吸水海绵；208、转运架支腿；301、电机机架；302、电机；303、第一皮带轮；304、第二皮带轮；305、皮带。
具体实施方式
[0026]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0027]如图1
‑
图6所示，一种新能源电池加工用烘干装置，包括烘干筒101，烘干筒101上设置有烘干筒支架102，烘干筒101下方设置有第一连管103，第一连管103下方设置有导风
管104，导风管104后方设置有第二连管105，第二连管105后方设置有暖风机106，烘干筒101内设置有导流罩107，烘干筒101两侧设置有挡板108，导流罩107内设置有转运架201，转运架201内设置有主动辊202，主动辊202之间设置有从动辊203，主动辊202与从动辊203上设置有转运带204，转运带204上设置有气孔205，转运带204前后均设置有限位条206，限位条206之间设置有吸水海绵207，转运架201下方设置有转运架支腿208，转运架201两侧设置有电机机架301，电机机架301上方设置有电机302，电机302输出端设置有第一皮带轮303，主动辊202后方设置有第二皮带轮304，第一皮带轮303与第二皮带轮304之间设置有皮带305。
[0028]优选地：烘干筒101与烘干筒支架102焊接，烘干筒101与第一连管103通过螺纹连接，第一连管103与导风管104通过螺纹连接，导风管104与第二连管105通过螺纹连接，第二连管105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池加工用烘干装置，其特征在于：包括烘干筒（101），所述烘干筒（101）上设置有烘干筒支架（102），所述烘干筒（101）下方设置有第一连管（103），所述第一连管（103）下方设置有导风管（104），所述导风管（104）后方设置有第二连管（105），所述第二连管（105）后方设置有暖风机（106），所述烘干筒（101）内设置有导流罩（107），所述烘干筒（101）两侧设置有挡板（108），所述导流罩（107）内设置有转运架（201），所述转运架（201）内设置有主动辊（202），所述主动辊（202）之间设置有从动辊（203），所述主动辊（202）与所述从动辊（203）上设置有转运带（204），所述转运带（204）上设置有气孔（205），所述转运带（204）前后均设置有限位条（206），所述限位条（206）之间设置有吸水海绵（207），所述转运架（201）下方设置有转运架支腿（208），所述转运架（201）两侧设置有电机机架（301），所述电机机架（301）上方设置有电机（302），所述电机（302）输出端设置有第一皮带轮（303），所述主动辊（202）后方设置有第二皮带轮（304），所述第一皮带轮（303）与所述第二皮带轮（304）之间设置有皮带（305）。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（101）与所述烘干筒支架（102）焊接，所述烘干筒（101）与所述第一连管（103）通过螺纹连接，所述第一连管（103）与所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李罡，杨鑫，杨宏寅，
申请(专利权)人：郑州英诺贝森能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：