一种预热用烘烤炉制造技术

本申请涉及一种预热用烘烤炉，其包括炉体、盖设于所述炉体进料口与出料口上的挡板及与所述炉体连接的传送带，所述炉体顶部连通有热风组件，所述炉体内滑移连接有限位板，所述限位板有两块且相互平行，两块所述限位板位于所述热风组件出风处的两侧，两块所述限位板滑动时相向运动，两块所述限位板、所述传送带与所述炉体顶壁形成供工件通过的输料通道，所述限位板连接有驱动组件。本申请具以下效果：可减少烘烤炉热量的浪费，从而提高资源利用率。从而提高资源利用率。从而提高资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种预热用烘烤炉


[0001]本申请涉及烘烤炉的领域，尤其是涉及一种预热用烘烤炉。

技术介绍

[0002]烘烤炉是烘干设备中的一种，烘烤炉也称为烘烤机，烘烤炉广泛应用于食品、光电、电子、电机、通讯、电镀、塑料和机械设备等的精密烘烤、烘干以及定型加工中。
[0003]申请号为CN201920754678.7的中国技术公开了一种新型环保节能型连续烘烤炉，包括机架和烘烤炉，所述机架顶部的中部固定安装有烘烤炉，所述烘烤炉包括炉体、加热器，所述炉体设置在机架上，所述炉体上设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口均设有挡板，所述加热器固定架设置在炉体内侧壁上，所述机架的内部固定安装有输送机构，所述输送机构包括电动辊、从动辊和传送带，电动辊与从动辊分别固定连接于机架内腔两端的顶部，且电动辊与从动辊通过传送带传动连接。将需要烘烤的工件放置到传送带上，电动辊启动带动传送带移动，因此工件通过进料口进入加热炉内进行加热，加热器启动来对工件进行烘干，最后通过出料口输出加热炉外。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当传送带输送较小的工件进行加热时，热空气会分散在整个炉体内，大部分热量没有实际作用在工件上，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少热量损失，提升资源利用率，本申请提供一种预热用烘烤炉。
[0006]本申请提供的一种预热用烘烤炉，采用如下的技术方案：
[0007]一种预热用烘烤炉，包括炉体、盖设于所述炉体进料口与出料口上的挡板及与所述炉体连接的传送带，所述炉体顶部连通有热风组件，所述炉体内滑移连接有限位板，所述限位板有两块且相互平行，两块所述限位板位于所述热风组件出风处的两侧，两块所述限位板滑动时相向运动，两块所述限位板、所述传送带与所述炉体顶壁形成供工件通过的输料通道，所述限位板连接有驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工件可通过输料通道进行加热烘干，驱动组件可驱动两块限位板，两块限位板间距改变，以此改变输料通道的宽度，不同的输料通道的宽度可适应大小不同的工件通过，在加热较小的工件时，缩小输料通道的宽度，输料通道内的热空气比较集中，可提升加热器对工件的加热效率，以此提高烘烤炉对工件的烘干效率，减少热量的浪费，从而提高资源利用率。
[0009]优选的，两块所述挡板上均开设有滑槽，所述限位板两侧均设有凸块，所述凸块位于滑槽内，所述限位板通过所述凸块与所述滑槽滑移连接。
[0010]通过采用上述技术方案，限位块通过两侧的凸块在滑槽内滑移，可固定限位块的滑移轨迹，使得限位块在滑移时稳定性提高。
[0011]优选的，所述驱动组件包括丝杠与电机，所述丝杠与所述电机传动连接，所述丝杠
穿过所述炉体且与所述限位板传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，电机可驱动丝杠，两块限位板可通过丝杠在挡板之间相对滑动，以此改变两块限位板的间距。
[0013]优选的，所述丝杠包括螺杆，所述螺杆与所述电机传动连接，所述螺杆与所述炉体转动连接，所述螺杆穿入所述炉体内的部分套设有两个螺母，所述螺杆的螺纹段有两段且螺纹方向相反，两个所述螺母分别与所述螺杆的两个螺纹段螺纹连接，且两个所述螺母分别与两个所述限位板固定。
[0014]通过采用上述技术方案，电机可带动螺杆旋转，螺杆的螺纹分为相反的两段，螺杆与螺母相对转动，可仅通过同一根螺杆旋转实现两块板同时相对滑移，以此改变两块限位板的间距，提高了方便性，降低了成本。
[0015]优选的，两个所述滑槽中部均设有限位块，所述限位块位于两个所述凸块之间，所述限位块与所述挡板连接。
[0016]通过采用上述技术方案，限位块可限制两块限位板滑移的最大范围，可尽量避免两块限位板在滑移过程中相撞。
[0017]优选的，所述炉体侧壁开设有圆孔，所述螺杆穿过所述圆孔，所述圆孔内设有供所述螺杆穿过的橡胶圈。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶圈可提高炉体的密封性，可尽量避免热空气从圆孔中逸出，可减少热量的浪费，从而提高资源利用率。
[0019]优选的，所述限位板靠近所述炉体顶壁的一侧设有拉伸膜，所述拉伸膜一侧边沿与所述炉体侧壁连接，所述拉伸膜的两侧边沿分别抵接于两个所述挡板。
[0020]通过采用上述技术方案，拉伸膜可尽量避免热空气从限位板与炉体顶壁之间的缝隙逸出，提高了输料通道内热空气的含量，可减少热量的浪费，从而提高资源利用率。
[0021]优选的，两块所述限位板相对的侧壁上均设有保温层。
[0022]通过采用上述技术方案，保温层降低了输料通道内热量传导到限位板上，降低了热量的损失，可减少热量的浪费，从而提高资源利用率。
[0023]优选的，所述传送带开设有多个通风孔，多个所述通风孔均匀分布在所述传送带表面上，所述传送带下方设有负压源。
[0024]通过采用上述技术方案，负压源可通过传送带上的通风孔使炉体顶部的热空气朝向工件移动，可实现热空气在工件上流动，可提升加热器对工件的加热效率，以此提高烘烤炉对工件的烘干效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.在加热较小的工件时，缩小输料通道的宽度，输料通道内的热空气比较集中，可提升加热器对工件的加热效率，以此提高烘烤炉对工件的烘干效率，减少热量的浪费，从而提高资源利用率；
[0027]2.拉伸膜可尽量避免热空气从限位板与炉体顶壁之间的缝隙逸出，提高了输料通道内热空气的含量，可减少热量的浪费，从而提高资源利用率；
[0028]3.负压源可通过传送带上的通风孔将炉体顶部的热空气朝向工件移动，可实现热空气在工件上流动，可提升加热器对工件的加热效率，以此提高烘烤炉对工件的烘干效率。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例1的部分结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例1的部分爆炸结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例1的部分爆炸结构示意图，用于展示橡胶圈。
[0033]图5是图4中A处的局部放大示意图。
[0034]图6是本申请实施例2的部分结构示意图。
[0035]图7是本申请实施例2的部分爆炸结构示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、炉体；11、圆孔；12、橡胶圈；
[0038]2、挡板；21、滑槽；22、限位块；
[0039]3、传送带；31、通风孔；
[0040]4、限位板；41、凸块；42、拉伸膜；43、保温层；
[0041]5、驱动组件；51、丝杠；511、螺杆；512、螺母；52、电机。
具体实施方式
[0042]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0043]本申请实施例公开一种预热用烘烤炉。
[0044]实施例1：
[0045]参照图1，预热用烘烤炉包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热用烘烤炉，包括炉体（1）、盖设于所述炉体（1）进料口与出料口上的挡板（2）及与所述炉体（1）连接的传送带（3），所述炉体（1）顶部连通有热风组件，其特征在于：所述炉体（1）内滑移连接有限位板（4），所述限位板（4）有两块且相互平行，两块所述限位板（4）位于所述热风组件出风处的两侧，两块所述限位板（4）滑动时相向运动，两块所述限位板（4）、所述传送带（3）与所述炉体（1）顶壁形成供工件通过的输料通道，所述限位板（4）连接有驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种预热用烘烤炉，其特征在于：两块所述挡板（2）上均开设有滑槽（21），所述限位板（4）两侧均设有凸块（41），所述凸块（41）位于滑槽（21）内，所述限位板（4）通过所述凸块（41）与所述滑槽（21）滑移连接。3.根据权利要求1所述的一种预热用烘烤炉，其特征在于：所述驱动组件（5）包括丝杠（51）与电机（52），所述丝杠（51）与所述电机（52）传动连接，所述丝杠（51）穿过所述炉体（1）且与所述限位板（4）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种预热用烘烤炉，其特征在于：所述丝杠（51）包括螺杆（511），所述螺杆（511）与所述电机（52）传动连接，所述螺杆（511）与所述炉体（1）转动连接，所述螺杆（511）穿入所述炉体（1）内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖同，魏凯，石亮亮，
申请(专利权)人：浙江万氟隆紧固系统有限公司，
类型：新型
国别省市：