一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器导热油技术领域，尤其涉及一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，解决了现有技术中市场上大部分装置对导热油的利用率没有完全地发挥出来，这就导致了烘干机烘干过程中导热油传递的热量在衰减速率快，从而增加了作业过程中的生产功耗，增加了企业的生产成本的问题。一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，包括烘干仓和传输机构，烘干仓的内腔中部设置有传输机构，且传输机构的两侧均与烘干仓的内侧壁固定连接，传输机构的正上方且沿传输机构的水平方向设置有两个上加热器。本实用新型专利技术提高了导热油的热量利用率，减轻了企业生产功耗，降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构


[0001]本技术涉及散热器导热油
，尤其涉及一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构。

技术介绍

[0002]导热油，是GB/T4016
‑
1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名，英文名称为Heattransferoil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
[0003]但是，市场上大部分装置对导热油的利用率没有完全地发挥出来，这就导致了烘干机烘干过程中导热油传递的热量在衰减速率快，从而增加了作业过程中的生产功耗，增加了企业的生产成本，因此需要一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，解决了现有技术中市场上大部分装置对导热油的利用率没有完全地发挥出来，这就导致了烘干机烘干过程中导热油传递的热量在衰减速率快，从而增加了作业过程中的生产功耗，增加了企业的生产成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，包括烘干仓和传输机构，烘干仓的内腔中部设置有传输机构，且传输机构的两侧均与烘干仓的内侧壁固定连接，所述传输机构的正上方且沿传输机构的水平方向设置有两个上加热器，且传输机构的正下方且沿传输机构的水平方向设置有两个下加热器，两个所述上加热器之间以及两个下加热器之间均通过连通管连通，其中一个所述上加热器的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的两端均贯穿烘干仓的侧壁，且第一连接管的一端与其中一个上加热器的一侧相连通，并且第一连接管的另一端与其中一个下加热器的一侧相连通，所述烘干仓的一侧设置有加热机构，且加热机构一侧连通有传输管，并且传输管靠近烘干仓的一端贯穿烘干仓的侧壁与另一个下加热器的一侧相连通，所述传输管的一侧设置有与加热机构相连通的第二连接管，且第二连接管的一端贯穿烘干仓的侧壁与另一个上加热器的一侧连通，所述烘干仓的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的底部传动连接有贯穿烘干仓顶部的主皮带轮，所述主皮带轮的两侧均设置有通过转轴与烘干仓内腔顶部旋转连接的副皮带轮，且两个副皮带轮以及主皮带轮之间均通过皮带缠绕连接，所述主皮带轮的底部以及副皮带轮的底部均安装有扇叶。
[0007]优选地，所述烘干仓内腔的两侧均设置有遮风板，且遮风板的两侧均通过转轴与烘干仓的两个内侧壁转动连接。
[0008]优选地，所述驱动电机的底部与烘干仓的顶部之间通过螺栓固定连接，且驱动电
机的输出轴通过联轴器与贯穿烘干仓顶部的主皮带轮的顶部之间传动连接。
[0009]优选地，所述烘干仓的一侧外表壁的两侧均通过铰链连接有观察仓门。
[0010]优选地，每个所述上加热器以及每个下加热器的两侧均与烘干仓的两个内侧壁通过螺栓固定连接。
[0011]优选地，所述上加热器的底部以及下加热器的顶部均安装有若干个呈线性阵列分布的散热鳍片。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在烘干机作业时，首先通过加热机构对导热油进行预热，然后通过加热机构内置的油泵通过第二连接管传输至其中一个上加热器的内部，通过连通管流通至另一个加热器的内部，再通过第一连接管将另一个加热器内部的导热油传输至其中一个下加热器的内部，再通过另一个连通管连通至靠近加热机构的另一个下加热器内部，最后通过传输管传输至加热机构内部再次加热，通过将上加热器以及下加热器的排布均匀覆盖了传输机构的表面帮助物料进行全方位的加热，通过驱动电机带动主皮带轮转动，扇叶被带动一并转动产生风力配合上加热器以及下加热器内导热油散发的热量对传输机构上的物料进行全方位的烘干，提高了导热油的热量利用率，减轻了企业生产功耗，降低了生产成本。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过遮风板的设置，使得烘干仓内部的热量不会快速传递至外界，致使热量迅速流失，通过散热鳍片的设置，加速上散热器以及下散热器内部的导热油进行热量释放提高烘干仓内部的烘干效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术烘干仓内部结构示意图；
[0019]图3为本技术另一实施例的烘干仓内部结构示意图；
[0020]图4为本技术主皮带轮结构示意图。
[0021]图中：1、烘干仓；2、驱动电机；3、加热机构；4、遮风板；5、第一连接管；6、传输管；7、上加热器；8、下加热器；9、连通管；10、传输机构；11、散热鳍片；12、副皮带轮；13、扇叶；14、主皮带轮；15、观察仓门；16、第二连接管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
‑
4，一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，包括烘干仓1和传输机构10，烘干仓1的内腔中部设置有传输机构10，且传输机构10的两侧均与烘干仓1的内
侧壁固定连接，传输机构10的正上方且沿传输机构10的水平方向设置有两个上加热器7，且传输机构10的正下方且沿传输机构10的水平方向设置有两个下加热器8，两个上加热器7之间以及两个下加热器8之间均通过连通管9连通，其中一个上加热器7的一侧设置有第一连接管5，第一连接管5的两端均贯穿烘干仓1的侧壁，且第一连接管5的一端与其中一个上加热器7的一侧相连通，并且第一连接管5的另一端与其中一个下加热器8的一侧相连通，烘干仓1的一侧设置有加热机构3，且加热机构3一侧连通有传输管6，并且传输管6靠近烘干仓1的一端贯穿烘干仓1的侧壁与另一个下加热器8的一侧相连通，传输管6的一侧设置有与加热机构3相连通的第二连接管16，且第二连接管16的一端贯穿烘干仓1的侧壁与另一个上加热器7的一侧连通，烘干仓1的顶部安装有驱动电机2，且驱动电机2的底部传动连接有贯穿烘干仓1顶部的主皮带轮14，主皮带轮14的两侧均设置有通过转轴与烘干仓1内腔顶部旋转连接的副皮带轮12，且两个副皮带轮12以及主皮带轮14之间均通过皮带缠绕连接，主皮带轮14的底部以及副皮带轮12的底部均安装有扇叶13，具体的，在烘干机作业时，首先通过加热机构3对导热油进行预热，然后通过加热机构3内置的油泵通过第二连接管16传输至其中一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，包括烘干仓(1)和传输机构(10)，烘干仓(1)的内腔中部设置有传输机构(10)，且传输机构(10)的两侧均与烘干仓(1)的内侧壁固定连接，其特征在于，所述传输机构(10)的正上方且沿传输机构(10)的水平方向设置有两个上加热器(7)，且传输机构(10)的正下方且沿传输机构(10)的水平方向设置有两个下加热器(8)，两个所述上加热器(7)之间以及两个下加热器(8)之间均通过连通管(9)连通，其中一个所述上加热器(7)的一侧设置有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)的两端均贯穿烘干仓(1)的侧壁，且第一连接管(5)的一端与其中一个上加热器(7)的一侧相连通，并且第一连接管(5)的另一端与其中一个下加热器(8)的一侧相连通，所述烘干仓(1)的一侧设置有加热机构(3)，且加热机构(3)一侧连通有传输管(6)，并且传输管(6)靠近烘干仓(1)的一端贯穿烘干仓(1)的侧壁与另一个下加热器(8)的一侧相连通，所述传输管(6)的一侧设置有与加热机构(3)相连通的第二连接管(16)，且第二连接管(16)的一端贯穿烘干仓(1)的侧壁与另一个上加热器(7)的一侧连通，所述烘干仓(1)的顶部安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的底部传动连接有贯穿烘干仓(1)顶部的主皮带轮(14)，所述主皮带轮(14)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭龙，魏俊虎，
申请(专利权)人：常州市佳善干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：