一种石墨加热体铣削装夹工装制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨加热体加工的技术领域，特别是涉及一种石墨加热体铣削装夹工装，其通过设置此设备，可以使三组夹板同时在三组滑槽内滑动，三组夹板的滑动位置则一致，从而可以保证石墨加热体夹持固定的位置位于转块的中心位置，提高石墨加热体的铣削效果；包括固定架、电机、减速器、转块、三组螺杆、三组夹板、三组螺环、传动箱、三组转轴、三组锥齿轮、控制器和转杆，电机安装在减速器顶端，电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在固定架后端上侧，三组锥齿轮和三组转轴位于传动箱内部，三组螺杆均穿过传动箱与三组转轴外端连接，控制器安装在固定架左端，控制器与电机电连接，转杆安装在上侧螺杆顶端。转杆安装在上侧螺杆顶端。转杆安装在上侧螺杆顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加热体铣削装夹工装


[0001]本技术涉及石墨加热体加工的
，特别是涉及一种石墨加热体铣削装夹工装。

技术介绍

[0002]石墨加热体是指用石墨材料制成的电炉加热发热体部件。石墨具有优良的导电、导热性能，在特种工业炉为电炉中常用石墨作为发热体。工业电炉中早期选用石墨电极做发热体，后选用密度高的高功率电极作发热体。半导体工业发展，提炼单晶硅、单晶锗，砷化镓、磷话铟等材料的加热炉选择高纯细结构石墨和各向同性石墨作发热体。一些特殊的工业路和试验炉用炭布或石墨布作发热体。
[0003]石墨加热体在生产过程中需要对其进行铣削，现有对石墨加热体进行铣削的方法是，将石墨加热体通过现有的夹持装置进行夹持，然后再对石墨加热体进行铣削，然而现有的夹持装置上的三组夹持架之间没有相互连动关系，其在转块内滑动的位置不一致，从而导致石墨加热体固定的位置不能确保位于转块的中心位置，从而影响其铣削。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使三组夹板同时在三组滑槽内滑动，三组夹板的滑动位置则一致，从而可以保证石墨加热体夹持固定的位置位于转块的中心位置，提高石墨加热体的铣削效果的石墨加热体铣削装夹工装。
[0005]本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，包括固定架、电机、减速器、转块、三组螺杆、三组夹板、三组螺环、传动箱、三组转轴、三组锥齿轮、控制器和转杆，电机安装在减速器顶端，电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在固定架后端上侧，减速器输出端穿过固定架与转块后端连接，转块中部连通设置有圆孔，圆孔的顶端、左下端和右下端均连通设置有滑槽，三组螺杆分别位于转块内的三组滑槽内部，每组螺杆上均设置有第一挡片和第二挡片，第一挡片和第二挡片对螺杆进行限位，第一挡片位于转块外侧，三组夹板在三组滑槽内滑动，三组螺环分别安装在三组夹板中部，三组螺环与三组螺杆螺纹连接，传动箱位于圆孔内部，三组锥齿轮分别安装在三组转轴内端，三组锥齿轮相啮合，三组锥齿轮和三组转轴位于传动箱内部，三组螺杆均穿过传动箱与三组转轴外端连接，控制器安装在固定架左端，控制器与电机电连接，转杆安装在上侧螺杆顶端。
[0006]本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，还包括三组固定片和多组螺栓，三组固定片分别通过多组螺栓固定在转块前端，三组固定片与三组螺杆位置对应。
[0007]本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，还包括把手，把手安装在转杆上。
[0008]本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，还包括三组安装头和三组安装座，三组安装头分别安装在三组螺杆内端，三组安装座分别安装在传动箱顶端、左下端和右下端，三组安装头与三组安装座配合连接。
[0009]本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，还包括三组接触垫，三组接触垫分
别安装在三组夹板内侧。
[0010]本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，还包括加强筋，加强筋安装在减速器底端，加强筋前端与固定架后端连接。
[0011]本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，还包括报警灯，报警灯安装在控制器后端，报警灯与控制器电连接。
[0012]本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器左端，急停按钮与控制器电连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将石墨加热体放置在三组夹板之间，然后通过转杆转动上侧螺杆，上侧螺杆则带动上侧转轴转动，上侧转轴则带动上侧锥齿轮转动，上侧锥齿轮则与左下侧和右下侧的两组锥齿轮相啮合，左下侧和右下侧的两组锥齿轮则带动左下侧和右下侧的两组螺杆转动，三组螺杆转动则与三组螺环螺纹连接，三组螺环则带动三组夹板在三组滑槽内同步滑动，三组夹板则对石墨加热体进行夹持固定，石墨加热体则位于转块的中心位置，之后通过控制器打开电机，减速器则带动转块整体转动，从而带动石墨加热体转动，然后来对石墨加热体进行铣削，通过设置此设备，可以使三组夹板同时在三组滑槽内滑动，三组夹板的滑动位置则一致，从而可以保证石墨加热体夹持固定的位置位于转块的中心位置，提高石墨加热体的铣削效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的左视结构示意图；
[0016]图3是图1中传动箱的剖面放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、固定架；2、电机；3、减速器；4、转块；5、螺杆；6、第一挡片；7、第二挡片；8、夹板；9、螺环；10、滑槽；11、圆孔；12、传动箱；13、转轴；14、锥齿轮；15、控制器；16、转杆；17、固定片；18、螺栓；19、把手；20、安装头；21、安装座；22、接触垫；23、加强筋；24、报警灯；25、急停按钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，包括固定架1、电机2、减速器3、转块4、三组螺杆5、三组夹板8、三组螺环9、传动箱12、三组转轴13、三组锥齿轮14、控制器15和转杆16，电机2安装在减速器3顶端，电机2输出端与减速器3输入端连接，减速器3安装在固定架1后端上侧，减速器3输出端穿过固定架1与转块4后端连接，转块4中部连通设置有圆孔11，圆孔11的顶端、左下端和右下端均连通设置有滑槽10，三组螺杆5分别位于转块4内的三组滑槽10内部，每组螺杆5上均设置有第一挡片6和第二挡片7，第一挡片6和第二挡片7对螺杆5进行限位，第一挡片6位于转块4外侧，三组夹板8在三组滑槽10内滑动，三组螺环9分别安装在三组夹板8中部，三组螺环9与三组螺杆5螺纹连接，传动箱12位于圆孔11内部，三组锥齿轮14分别安装在三组转轴13内端，三组锥齿轮14相啮合，三组锥齿轮14和三组转轴13位于传动箱12内部，三组螺杆5均穿过传动箱12与三组转轴13外端连接，
控制器15安装在固定架1左端，控制器15与电机2电连接，转杆16安装在上侧螺杆5顶端；将石墨加热体放置在三组夹板8之间，然后通过转杆16转动上侧螺杆5，上侧螺杆5则带动上侧转轴13转动，上侧转轴13则带动上侧锥齿轮14转动，上侧锥齿轮14则与左下侧和右下侧的两组锥齿轮14相啮合，左下侧和右下侧的两组锥齿轮14则带动左下侧和右下侧的两组螺杆5转动，三组螺杆5转动则与三组螺环9螺纹连接，三组螺环9则带动三组夹板8在三组滑槽10内同步滑动，三组夹板8则对石墨加热体进行夹持固定，石墨加热体则位于转块4的中心位置，之后通过控制器15打开电机2，减速器3则带动转块4整体转动，从而带动石墨加热体转动，然后来对石墨加热体进行铣削，通过设置此设备，可以使三组夹板8同时在三组滑槽10内滑动，三组夹板8的滑动位置则一致，从而可以保证石墨加热体夹持固定的位置位于转块4的中心位置，提高石墨加热体的铣削效果。
[0020]本技术的一种石墨加热体铣削装夹工装，还包括三组固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨加热体铣削装夹工装，其特征在于，包括固定架(1)、电机(2)、减速器(3)、转块(4)、三组螺杆(5)、三组夹板(8)、三组螺环(9)、传动箱(12)、三组转轴(13)、三组锥齿轮(14)、控制器(15)和转杆(16)，电机(2)安装在减速器(3)顶端，电机(2)输出端与减速器(3)输入端连接，减速器(3)安装在固定架(1)后端上侧，减速器(3)输出端穿过固定架(1)与转块(4)后端连接，转块(4)中部连通设置有圆孔(11)，圆孔(11)的顶端、左下端和右下端均连通设置有滑槽(10)，三组螺杆(5)分别位于转块(4)内的三组滑槽(10)内部，每组螺杆(5)上均设置有第一挡片(6)和第二挡片(7)，第一挡片(6)和第二挡片(7)对螺杆(5)进行限位，第一挡片(6)位于转块(4)外侧，三组夹板(8)在三组滑槽(10)内滑动，三组螺环(9)分别安装在三组夹板(8)中部，三组螺环(9)与三组螺杆(5)螺纹连接，传动箱(12)位于圆孔(11)内部，三组锥齿轮(14)分别安装在三组转轴(13)内端，三组锥齿轮(14)相啮合，三组锥齿轮(14)和三组转轴(13)位于传动箱(12)内部，三组螺杆(5)均穿过传动箱(12)与三组转轴(13)外端连接，控制器(15)安装在固定架(1)左端，控制器(15)与电机(2)电连接，转杆(16)安装在上侧螺杆(5)顶端。2.如权利要求1所述的一种石墨加热体...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红，陈烨茜，张培培，
申请(专利权)人：盐城市盐海石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：