一种具有转动功能的活塞抛光用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有转动功能的活塞抛光用夹具，涉及活塞抛光加工技术领域，针对现有的活塞抛光用夹具一般不具有旋转功能，工作人员在抛光过程中，需要反复装夹活塞，导致抛光效率低，影响生产效率的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部固定设置有立柱，且所述立柱的顶部固定设置有调节盒，所述调节盒的内部设置有转动调控机构，且所述调节盒的一侧转动设置有装夹盘，所述装夹盘的内部开设有空腔，且所述装夹盘的内壁上转动设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上螺纹套设两个呈对称分布的驱动块。本实用新型专利技术结构新颖，实现了装夹盘的转动和锁定控制，不仅提高了装置的实用性，且有利于提高生产效率，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有转动功能的活塞抛光用夹具


[0001]本技术涉及活塞抛光加工
，尤其涉及一种具有转动功能的活塞抛光用夹具。

技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，其基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关；活塞头部是活塞销座以上的部分，活塞头部安装活塞环，以防止高温、高压燃气窜入曲轴箱，同时阻止机油窜入燃烧室；活塞环槽以下的所有部分称为活塞裙，其作用是引导活塞在汽缸中作往复运动并承受侧压力。
[0003]活塞在生产加工过程中，需要经过抛光处理，现有的活塞抛光用夹具一般不具有旋转功能，工作人员在抛光过程中，需要反复装夹活塞，导致抛光效率低，影响生产效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种具有转动功能的活塞抛光用夹具。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有转动功能的活塞抛光用夹具，解决了现有的活塞抛光用夹具一般不具有旋转功能，工作人员在抛光过程中，需要反复装夹活塞，导致抛光效率低，影响生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有转动功能的活塞抛光用夹具，包括基座，所述基座的顶部固定设置有立柱，且所述立柱的顶部固定设置有调节盒，所述调节盒的内部设置有转动调控机构，且所述调节盒的一侧转动设置有装夹盘，所述装夹盘的内部开设有空腔，且所述装夹盘的内壁上转动设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上螺纹套设两个呈对称分布的驱动块，所述装夹盘远离调节盒的一侧开设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽贯通装夹盘并与锁紧螺杆呈平行设置，且两个所述滑槽中均滑动设置有顶尖杆，两个所述顶尖杆均延伸至装夹盘的内部并与同侧的驱动块固定相连。
[0007]优选的，所述锁紧螺杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，且两个所述驱动块分别位于两段螺纹上，所述锁紧螺杆的两端均贯穿并延伸至装夹盘的外部固定连接有控制旋钮。
[0008]优选的，两个所述驱动块均与装夹盘的内壁滑动接触，且两个所述顶尖杆均与同侧的滑槽内壁滑动接触。
[0009]优选的，所述转动调控机构包括旋转盘、电机、电动缸、锁紧齿轮、牵引杆、限位杆和锁紧齿块，所述调节盒靠近装夹盘的一侧壁上转动设置有旋转盘，且所述旋转盘与装夹盘固定相连，所述调节盒远离装夹盘的一侧内壁上固定设置有电机和电动缸，所述电机的输出轴延伸并与旋转盘固定相连，且所述电机的输出轴上固定套设有锁紧齿轮，所述电动缸的活塞杆端部固定设置有牵引杆，所述调节盒的内壁固定设置有两个关于电机输出轴呈
对称分布的限位杆，且两个所述限位杆上均滑动设置有锁紧齿块，两个所述锁紧齿块均与锁紧齿轮的齿口匹配，且所述牵引杆的两端分别与两个锁紧齿块固定相连。
[0010]优选的，两个所述限位杆均与电机的输出轴呈平行设置，且所述电动缸与限位杆呈平行设置。
[0011]优选的，所述牵引杆呈V型设置，且所述牵引杆的中端与电动缸的活塞杆固定相连。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过转动调控机构的设置，将装夹盘与旋转盘固定相连，通过电机带动旋转盘转动，进而带动装夹盘转动，通过电动缸带动牵引杆移动，带动锁紧齿块与锁紧齿轮啮合，实现对电机输出轴的锁定，进而实现对旋转盘与装夹盘的锁定，使得工作人员在活塞抛光加工过程中，不必反复装夹活塞，提高了装置的实用性，有利于提高抛光效率和生产效率。
[0014]综上所述，本技术实现了装夹盘的转动和锁定控制，不仅提高了装置的实用性，且有利于提高生产效率，解决了现有的活塞抛光用夹具一般不具有旋转功能，工作人员在抛光过程中，需要反复装夹活塞，导致抛光效率低，影响生产效率的问题，适宜推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节盒与装夹盘的俯视剖面图；
[0017]图3为本技术的调节盒与装夹盘的正视剖面图；
[0018]图4为本技术的转动调控机构的安装结构图。
[0019]图中标号：1、基座；2、立柱；3、调节盒；4、装夹盘；5、锁紧螺杆；6、驱动块；7、滑槽；8、顶尖杆；9、旋转盘；10、电机； 11、电动缸；12、锁紧齿轮；13、牵引杆；14、限位杆；15、锁紧齿块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1和图2，一种具有转动功能的活塞抛光用夹具，包括基座1，基座1的顶部固定设置有立柱2，且立柱2的顶部固定设置有调节盒3，且调节盒3的一侧转动设置有装夹盘4，装夹盘4的内部开设有空腔，且装夹盘4的内壁上转动设置有锁紧螺杆5，锁紧螺杆 5上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，锁紧螺杆5的两端均贯穿并延伸至装夹盘4的外部固定连接有控制旋钮，锁紧螺杆5上螺纹套设两个呈对称分布的驱动块6，两个驱动块6分别位于两段螺纹上，且两个驱动块6均与装夹盘4的内壁滑动接触，使得驱动块6仅能沿着锁紧螺杆5线性移动且更加稳定，装夹盘4远离调节盒3的一侧开设有两个呈对称分布的滑槽7，两个滑槽7贯通装夹盘4并与锁紧螺杆5呈平行设置，且两个滑槽7中均滑动设置有顶尖杆8，且两个顶尖杆8均与同侧的滑槽7内壁滑动接触，使得顶尖杆8的移动更加稳定，两个顶尖杆8均延伸至装夹盘4的内部并与同侧的驱动块6固定相连，转动任意一个控制旋钮带动锁紧螺杆5转动，可以实现两个顶尖杆8相互靠近或远离，用于对待抛光活塞的夹持和拆卸。
[0022]参照图2
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4，在调节盒3的内部设置有转动调控机构，转动调控机构包括旋转盘9、电机10、电动缸11、锁紧齿轮12、牵引杆13、限位杆14和锁紧齿块15，调节盒3靠近装夹盘4的一侧壁上转动设置有旋转盘9，旋转盘9与装夹盘4固定相连，调节盒3远离装夹盘 4的一侧内壁上固定设置有电机10和电动缸11，电机10的输出轴延伸并与旋转盘9固定相连，且电机10的输出轴上固定套设有锁紧齿轮12，电动缸11的活塞杆端部固定设置有牵引杆13，牵引杆13呈 V型设置，且牵引杆13的中端与电动缸11的活塞杆固定相连，调节盒3的内壁固定设置有两个关于电机10输出轴呈对称分布的限位杆 14，两个限位杆14均与电机10的输出轴呈平行设置，且电动缸11 与限位杆14呈平行设置，两个限位杆14上均滑动设置有锁紧齿块 15，两个锁紧齿块15均与锁紧齿轮12的齿口匹配，且牵引杆13的两端分别与两个锁紧齿块15固定相连。驱动电动缸11，利用牵引杆 13带动锁紧齿块15移动，使锁紧齿块15与锁紧齿轮12的齿口脱离，之后通过电机10带动旋转盘9转动，进而实现装夹盘4的转动调节。
[0023]工作原理：本技术在使用时，将待抛光的活塞置于两个顶尖杆8之间，转动控制旋钮带动锁紧螺杆5转动，使得两个顶尖杆8相互靠近，对待抛光的活塞进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有转动功能的活塞抛光用夹具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定设置有立柱(2)，且所述立柱(2)的顶部固定设置有调节盒(3)，所述调节盒(3)的内部设置有转动调控机构，且所述调节盒(3)的一侧转动设置有装夹盘(4)，所述装夹盘(4)的内部开设有空腔，且所述装夹盘(4)的内壁上转动设置有锁紧螺杆(5)，所述锁紧螺杆(5)上螺纹套设两个呈对称分布的驱动块(6)，所述装夹盘(4)远离调节盒(3)的一侧开设有两个呈对称分布的滑槽(7)，两个所述滑槽(7)贯通装夹盘(4)并与锁紧螺杆(5)呈平行设置，且两个所述滑槽(7)中均滑动设置有顶尖杆(8)，两个所述顶尖杆(8)均延伸至装夹盘(4)的内部并与同侧的驱动块(6)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种具有转动功能的活塞抛光用夹具，其特征在于，所述锁紧螺杆(5)上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，且两个所述驱动块(6)分别位于两段螺纹上，所述锁紧螺杆(5)的两端均贯穿并延伸至装夹盘(4)的外部固定连接有控制旋钮。3.根据权利要求1所述的一种具有转动功能的活塞抛光用夹具，其特征在于，两个所述驱动块(6)均与装夹盘(4)的内壁滑动接触，且两个所述顶尖杆(8)均与同侧的滑槽(7)内壁滑动接触。4.根据权利要求1所述的一种具有转动功能的活塞抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永辉，
申请(专利权)人：南通品驰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：