本实用新型专利技术公开了一种铝材生产用表面加工装置，台面上设有开口，开口内前后两端分别转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上绕设有传送带，主动辊上设有皮带轮一，支撑腿之间设有安装板，安装板上设有电机一，电机一的输出端上设有皮带轮二，台面上端面开口左右两侧设有气缸一，气缸一的活塞杆上设有U型槽，U型槽内转动连接有导辊，台面上端面气缸一前侧设有竖板，竖板上端设有横板，横板上设有气缸二，横板下方设有活动板，活动板上端面设有电机二，活动板下端面设有支撑片，支撑片之间设有转动连接有磨辊，磨辊右端设有皮带轮四。本实用新型专利技术的优点在于：可对铝材进行有效固定、可对铝材进行运动、使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产用表面加工装置
[0001]本技术涉及铝材加工装置
，具体是指一种铝材生产用表面加工装置。
技术介绍
[0002]铝型材在模压成型后，截面会形成不同的形状，从而满足边框安装的需求，由于金属加工过程中，随着表面与机械设备的接触，会在外围表面以及边缘位置产生倒刺等凸起结构。这种倒刺等凸起结构，很容易影响后期的装配，同时，也容易刮伤工人人员，所以需要对其表面进行表面打磨加工。
[0003]现有的铝材表面加工装置，无法对铝材进行有效的固定和运送，在对铝材进行表面加工时，需要手动把持其位置，对其进行运送，操作不便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可对铝材进行有效固定、可对铝材进行运动、使用方便的铝材生产用表面加工装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铝材生产用表面加工装置，包括台面，所述台面下端面设有支撑腿，所述台面上设有开口，所述开口内前后两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上绕设有传送带，所述主动辊上设有皮带轮一，所述支撑腿之间设有安装板，所述安装板上设有电机一，所述电机一的输出端上设有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带一与皮带轮一连接，所述台面上端面开口左右两侧设有气缸一，所述气缸一的活塞杆上设有U型槽，所述U型槽内转动连接有导辊，所述台面上端面气缸一前侧设有竖板，所述竖板上端设有横板，所述横板上设有气缸二，所述横板下方设有活动板，所述气缸二的活塞杆与活动板连接，所述活动板上端面设有电机二，所述电机二的输出端上设有皮带轮三，所述活动板下端面设有支撑片，所述支撑片之间设有转动连接有磨辊，所述磨辊右端设有皮带轮四，所述皮带轮四通过皮带二与皮带轮三连接，所述安装板上设有控制箱。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：该铝材生产用表面加工装置，将需要加工铝材放在传送带上，气缸一的活塞杆伸出，带动U型框运动，U型框内的导辊对铝材进行夹紧，对铝材位置进行固定；电机一转动带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动主动辊转动，主动辊带动传送带运动，对铝材进行运送；气缸二的活塞杆伸出，带动活动板向下运动，进而带动磨辊向下运动，磨辊与铝材贴合后，电机二转动带动皮带轮三转动，皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动，皮带轮四带动磨辊转动，进而对铝材表面进行打磨。
[0007]作为改进，所述横板上气缸二左右两侧滑动连接有导向杆，所述导向杆下端与活动板连接，导向杆对活动板的运动方向进行导向。
[0008]作为改进，所述传送带上端露出开口，保证传送效果。
[0009]作为改进，所述皮带轮一的直径小于主动辊的直径，不影响导辊的夹紧效果。
附图说明
[0010]图1是本技术一种铝材生产用表面加工装置的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种铝材生产用表面加工装置的台面的俯视图。
[0012]附图标记：1、台面，2、支撑腿，3、开口，4、主动辊，5、从动辊，6、传送带，7、皮带轮一，8、安装板，9、电机一，10、皮带轮二，11、皮带一，12、气缸一，13、U型槽，14、导辊，15、竖板，16、横板，17、气缸二，18、活动板，19、电机二，20、皮带轮三，21、支撑片，22、磨辊，23、皮带轮四，24，皮带二，25、控制箱，26、导向杆。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]一种铝材生产用表面加工装置，包括台面1，所述台面1下端面设有支撑腿2，所述台面1上设有开口3，所述开口3内前后两端分别转动连接有主动辊4和从动辊5，所述主动辊4和从动辊5上绕设有传送带6，所述主动辊4上设有皮带轮一7，所述支撑腿2之间设有安装板8，所述安装板8上设有电机一9，所述电机一9的输出端上设有皮带轮二10，所述皮带轮二10通过皮带一11与皮带轮一7连接，所述台面1上端面开口3左右两侧设有气缸一12，所述气缸一12的活塞杆上设有U型槽13，所述U型槽13内转动连接有导辊14，所述台面1上端面气缸一12前侧设有竖板15，所述竖板15上端设有横板16，所述横板16上设有气缸二17，所述横板16下方设有活动板18，所述气缸二17的活塞杆与活动板18连接，所述活动板18上端面设有电机二19，所述电机二19的输出端上设有皮带轮三20，所述活动板18下端面设有支撑片21，所述支撑片21之间设有转动连接有磨辊22，所述磨辊22右端设有皮带轮四23，所述皮带轮四23通过皮带二24与皮带轮三20连接，所述安装板8上设有控制箱25。
[0015]所述横板16上气缸二17左右两侧滑动连接有导向杆26，所述导向杆26下端与活动板18连接。
[0016]所述传送带6上端露出开口3。
[0017]所述皮带轮一7的直径小于主动辊4的直径。
[0018]本技术的工作原理：该铝材生产用表面加工装置在使用时，将需要加工铝材放在传送带上，气缸一的活塞杆伸出，带动U型框运动，U型框内的导辊对铝材进行夹紧，对铝材位置进行固定。电机一转动带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动主动辊转动，主动辊带动传送带运动，对铝材进行运送。气缸二的活塞杆伸出，带动活动板向下运动，进而带动磨辊向下运动，磨辊与铝材贴合后，电机二转动带动皮带轮三转动，皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动，皮带轮四带动磨辊转动，进而对铝材表面进行打磨。
[0019]本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材生产用表面加工装置，包括台面(1)，所述台面(1)下端面设有支撑腿(2)，其特征在于：所述台面(1)上设有开口(3)，所述开口(3)内前后两端分别转动连接有主动辊(4)和从动辊(5)，所述主动辊(4)和从动辊(5)上绕设有传送带(6)，所述主动辊(4)上设有皮带轮一(7)，所述支撑腿(2)之间设有安装板(8)，所述安装板(8)上设有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端上设有皮带轮二(10)，所述皮带轮二(10)通过皮带一(11)与皮带轮一(7)连接，所述台面(1)上端面开口(3)左右两侧设有气缸一(12)，所述气缸一(12)的活塞杆上设有U型槽(13)，所述U型槽(13)内转动连接有导辊(14)，所述台面(1)上端面气缸一(12)前侧设有竖板(15)，所述竖板(15)上端设有横板(16)，所述横板(16)上设有气缸二(17)，所述横板(16)下方设有活动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张清涛，
申请(专利权)人：南京西典数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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