一种导轨磨头电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨磨头电主轴，属于电主轴技术领域，包括电机箱、主轴箱，电机箱与主轴箱通过螺栓固定连接，其特征在于：电机箱内部轴线位置设置电机，电机包括电机定子、电机转子，主轴箱轴线位置设置主轴，主轴靠近电机箱一端与电机转子固定连接，主轴箱靠近电机箱一端设置第一动静压电轴承，主轴箱远离电机箱一端设置第二动静压电轴承，主轴与第一动静压电轴承、第二动静压电轴承固定连接，主轴远离电机箱一端设置砂轮卡盘，砂轮卡盘表面设置砂轮，电机箱靠近主轴箱一端设置缓冲块，本实用新型专利技术的主轴回转精度、支承刚性、承载能力均有效提升，由此使得实施强力磨削成为可能，加工出工件的尺寸精度、表面粗糙度等技术要素均有明显提升。均有明显提升。均有明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨磨头电主轴


[0001]本技术涉及电主轴
，具体是一种导轨磨头电主轴。

技术介绍

[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，磨头主轴的结构设计是否合理，是研磨质量能否达标的重要因素，传统磨头主轴的结构设计导致主轴的回转精度低，支承刚性差，承载能力弱，难以实现高速磨削，进而导致加工出的工件尺寸精度、表面粗糙度等技术要素常常难以满足要求，基于这种情况，如何才能使传统磨头主轴的回转精度、支承刚性、承载能力有所提升，使稳定的高速磨削成为可能，以此使工件的尺寸精度、表面粗糙度等技术要素能够满足要求，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种导轨磨头电主轴。
[0004]一种导轨磨头电主轴，包括电机箱、主轴箱，所述电机箱与所述主轴箱通过螺栓固定连接，其特征在于：所述电机箱内部轴线位置设置电机，所述电机包括电机定子、电机转子，所述主轴箱轴线位置设置主轴，所述主轴靠近所述电机箱一端与所述电机转子固定连接，所述主轴箱靠近所述电机箱一端设置第一动静压电轴承，所述主轴箱远离所述电机箱一端设置第二动静压电轴承，所述主轴与所述第一动静压电轴承、第二动静压电轴承固定连接，所述主轴远离所述电机箱一端设置砂轮卡盘，所述砂轮卡盘表面设置砂轮，所述电机箱靠近所述主轴箱一端设置缓冲块，所述缓冲块通过螺栓与所述电机箱固定连接，所述缓冲块通过螺栓与所述主轴箱固定连接。
[0005]进一步的，所述电机箱远离所述主轴箱一端设置后盖，所述第二动静压电轴承远离所述电机箱一侧设置前盖，所述前盖与所述主轴对应位置设置密封圈。
[0006]进一步的，所述主轴远离所述电机箱一端为倒圆台形，所述砂轮卡盘中心位置设置安装槽，所述安装槽为倒圆台形，所述安装槽远离所述电机箱一侧设置固定盘。
[0007]进一步的，所述砂轮卡盘远离所述主轴箱一侧设置压板，所述压板表面设置第一紧固螺栓、第二紧固螺栓，所述压板通过所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与所述砂轮卡盘固定连接，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓贯穿所述砂轮。
[0008]进一步的，所述主轴外围设置套筒，所述套筒与所述主轴箱固定连接。
[0009]本技术的一种导轨磨头电主轴的有益效果为：
[0010]1、用户只需开启电机，电机转子即可带动主轴转动，在电机转子、第一动静压电轴承、第二动静压电轴承的稳定支承下，主轴的回转精度、支承刚性、承载能力均得到有效提升，由此使得实施强力磨削成为可能，加工出工件的尺寸精度、表面粗糙度等技术要素均有明显提升；
[0011]2、主轴端部、安装槽的倒圆台形设计，结合固定盘的固定作用，有效地提升了砂轮卡盘与主轴连接的稳定性，压板结合第一紧固螺栓、第二紧固螺栓对砂轮的固定作用，有效
地提升了砂轮与砂轮卡盘连接的稳定性，由此进一步提升了本电主轴工作的稳定性，加工出工件的精度得到进一步的保证；
[0012]3、密封圈有效地实现了对主轴箱内部结构的保护，避免了内部油液的外漏和外部灰尘等杂质的进入，由此进一步保证了主轴工作的稳定性，有效地延长了主轴的使用寿命；
[0013]4、缓冲块有效地实现了对电机和主轴工作过程中震动的吸收及缓冲，本电主轴工作的稳定性得到进一步的保证。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0015]图1为本技术的一种导轨磨头电主轴的结构示意图。
[0016]其中，1
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后盖，2
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电机定子，3
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电机箱，4
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电机转子，5
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主轴箱， 6
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套筒，7
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主轴，8
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砂轮，9
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第一紧固螺栓，10
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前盖，11
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砂轮卡盘， 12
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固定盘，13
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安装槽，14
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第二紧固螺栓，15
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压板，16
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密封圈， 17
‑
第二动静压电轴承，18
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缓冲块，19
‑
第一动静压电轴承。
具体实施方式
[0017]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1，对本技术的一种导轨磨头电主轴作进一步描述。
[0018]一种导轨磨头电主轴，包括电机箱3、主轴箱5，所述电机箱3 与所述主轴箱5通过螺栓固定连接，其特征在于：所述电机箱3内部轴线位置设置电机，所述电机包括电机定子2、电机转子4，所述主轴箱5轴线位置设置主轴7，所述主轴7靠近所述电机箱3一端与所述电机转子4固定连接，所述主轴箱5靠近所述电机箱3一端设置第一动静压电轴承19，所述主轴箱5远离所述电机箱3一端设置第二动静压电轴承17，所述主轴7与所述第一动静压电轴承19、第二动静压电轴承17固定连接，所述主轴7远离所述电机箱3一端设置砂轮卡盘11，所述砂轮卡盘11表面设置砂轮8，所述电机箱3靠近所述主轴箱5一端设置缓冲块18，所述缓冲块18通过螺栓与所述电机箱3固定连接，所述缓冲块18通过螺栓与所述主轴箱5固定连接。
[0019]进一步的，所述电机箱3远离所述主轴箱5一端设置后盖1，所述第二动静压电轴承17远离所述电机箱3一侧设置前盖10，所述前盖10与所述主轴7对应位置设置密封圈16。
[0020]进一步的，所述主轴7远离所述电机箱3一端为倒圆台形，所述砂轮卡盘11中心位置设置安装槽13，所述安装槽13为倒圆台形，所述安装槽13远离所述电机箱3一侧设置固定盘12。
[0021]进一步的，所述砂轮卡盘11远离所述主轴箱5一侧设置压板15，所述压板15表面设置第一紧固螺栓9、第二紧固螺栓14，所述压板 15通过所述第一紧固螺栓9、第二紧固螺栓14与所述砂轮卡盘11固定连接，所述第一紧固螺栓9、第二紧固螺栓14贯穿所述砂轮8。
[0022]进一步的，所述主轴7外围设置套筒6，所述套筒6与所述主轴箱5固定连接。
[0023]本技术的一种导轨磨头电主轴的工作原理为：使用适配螺栓将电机箱3与主轴箱5固定连接，选取合适砂轮8，通过压板15及第一紧固螺栓9、第二紧固螺栓14将砂轮8固定于砂轮卡盘11表面，启动电机，电机转子4即可带动主轴7高速旋转，砂轮8即可对工件进
行强力磨削，此过程中，第一动静压电轴承19、第二动静压电轴承17始终对主轴7进行稳定支承，密封圈16始终对主轴箱5内部结构进行保护，防止漏液及外部灰尘的进入，缓冲块18始终对电机、主轴7工作过程中的震动进行吸收、缓冲，以实现对加工出工件的精度保证。
[0024]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨磨头电主轴，包括电机箱(3)、主轴箱(5)，所述电机箱(3)与所述主轴箱(5)通过螺栓固定连接，其特征在于：所述电机箱(3)内部轴线位置设置电机，所述电机包括电机定子(2)、电机转子(4)，所述主轴箱(5)轴线位置设置主轴(7)，所述主轴(7)靠近所述电机箱(3)一端与所述电机转子(4)固定连接，所述主轴箱(5)靠近所述电机箱(3)一端设置第一动静压电轴承(19)，所述主轴箱(5)远离所述电机箱(3)一端设置第二动静压电轴承(17)，所述主轴(7)与所述第一动静压电轴承(19)、第二动静压电轴承(17)固定连接，所述主轴(7)远离所述电机箱(3)一端设置砂轮卡盘(11)，所述砂轮卡盘(11)表面设置砂轮(8)，所述电机箱(3)靠近所述主轴箱(5)一端设置缓冲块(18)，所述缓冲块(18)通过螺栓与所述电机箱(3)固定连接，所述缓冲块(18)通过螺栓与所述主轴箱(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种导轨磨头电主轴，其特征在于，所述电机箱(3)远离所述主轴箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何清福，何清理，
申请(专利权)人：杭州海贝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：