本实用新型专利技术公开了一种磨头进给锁紧机构，包括磨头座和滑动套，所述滑动套与磨头座滑动连接，所述磨头座滑动连接有若干个锁紧块，所述锁紧块与滑动套外壁抵紧，所述磨头座固定安装有驱动锁紧块向滑动套移动的驱动件，若干个锁紧块沿滑动套的长度方向排布，所述磨头座安装有防转销，所述防转销与滑动套轴向滑动连接且周向卡接。还公开了一种数控磨头，包括电机、磨头轴和磨轮安装座，还包括上述中的磨头进给锁紧机构。本实用新型专利技术取得的有益效果：提高稳定性，达到防止滑动套在磨头座内振动的效果，减小工作噪音和减少磨损。滑动套和磨头座的结构更紧凑，体积更小，具有方便运输、安装和使用的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种磨头进给锁紧机构及数控磨头
[0001]本技术涉及锁紧机构的
，具体涉及一种磨头进给锁紧机构及数控磨头。
技术介绍
[0002]陶瓷、石材等建筑材料往往需要使用磨头进行打磨、抛光、超洁亮等工序的加工，以获得更好的光泽度和防污性能。将磨头安装在数控磨边机上，通过数控磨边机驱动数控磨头转动，并通过数控磨边机控制磨头的进给，使磨头上的磨轮与瓷砖接触，从而实现通过磨头对瓷砖进行磨边的功能。
[0003]公告号为CN211103449U的技术专利公开了一种数控干磨机磨边磨头自动进给装置，包括磨头座、安装于所述磨头座上并能够沿所述磨头座滑动的滑板、安装于所述滑板上的磨轮电机、安装于所述磨轮电机上的磨轮机构、与所述滑板相连接的丝杆、驱动所述丝杆运动的丝杆电机以及用于锁紧及放松所述磨轮电机的调节紧固机构；所述调节紧固机构包括嵌入所述滑板和所述磨头座之间的镶条、驱动所述镶条运动的气缸、连接所述气缸和镶条的斜楔销以及与所述镶条相连接的复位垫。上述已公开的技术专利中，其紧固机构的结构较为复杂，导致制造工艺复杂，增加成本，且由于配合间隙的存在，工作过程中容易产生振动。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的之一在于提供一种磨头进给锁紧机构，其包括磨头座和滑动套，该一种磨头进给锁紧机构及数控磨头具有稳定性高、能防止滑动套在磨头座内振动和结构简单紧凑的优点。
[0005]为实现上述技术目的之一，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种磨头进给锁紧机构，包括磨头座和滑动套，所述滑动套与磨头座滑动连接，所述磨头座滑动连接有锁紧块，所述锁紧块与滑动套外壁抵紧，所述磨头座固定安装有驱动锁紧块向滑动套移动的驱动件，所述磨头座安装有防转销，所述防转销与滑动套轴向滑动连接且周向卡接。通过这样的设置：有效提高滑动套在锁紧状态下的稳定性，达到防止滑动套在磨头座内振动的效果，起到减小工作噪音和减少磨损的作用。生产工艺简单，起到降低成本的作用。并且，滑动套和磨头座的结构更为紧凑，使该磨头进给锁紧机构的体积更小，具有方便运输、安装和使用的优点。
[0007]作为优选，所述锁紧块共设置至少2个，至少2个锁紧块分别设置在滑动套中部沿轴向上的两侧，至少2个锁紧块沿滑动套的长度方向排布。通过这样的设置：能够进一步提高滑动套的稳定性，防止滑动套在磨头座内振动，起到减小工作噪音和减少磨损的作用。
[0008]作为优选，所述驱动件位于滑动套上方，所述锁紧块位于滑动套和驱动件之间。通过这样的设置：进一步提高滑动套的稳定性，达到防止滑动套在磨头座内振动的效果，起到减小工作噪音和减少磨损的作用。
[0009]作为优选，所述滑动套外壁设有防转槽，所述防转槽沿滑动套的长度方向延伸，所述防转销与防转槽配合。通过这样的设置：保证滑动套能够轴向滑动的同时保持周向锁定。
[0010]作为优选，所述防转销位于滑动套下方，所述防转销与防转槽内侧之间设有避位间隙。
[0011]通过这样的设置：保证滑动套能够与磨头座贴紧，起到提高可靠性的作用，防止滑动套在磨头座内振动，起到减小工作噪音和减少磨损的作用。
[0012]作为优选，所述防转槽的两端分别设有与防转销卡接的限位面。通过这样的设置：防止滑动套滑出磨头座外部，起到提高可靠性的作用。
[0013]作为优选，所述驱动件为气缸。通过这样的设置：从而实现驱动锁紧块向滑动套移动的功能。
[0014]作为优选，所述磨头座套设于滑动套外部，所述滑动套内设有转轴容纳腔。通过这样的设置：使结构更为紧凑，使该磨头进给锁紧机构的体积更小，具有方便运输、安装和使用的优点。
[0015]作为优选，所述滑动套一端设有电机安装座，所述防转销位于磨头座靠近电机安装座的一端，所述电机安装座设有与转轴容纳腔连通的通孔。通过这样的设置：能够更为稳定，起到提高稳定性的作用。
[0016]本技术的目的之二在于提供一种数控磨头，其包括电机、磨头轴和磨轮安装座，还包括上述中的磨头进给锁紧机构，所述磨头轴穿设于磨头进给锁紧机构，所述磨头轴两端分别与磨轮安装座和电机的输出轴固定连接，所述电机的外壳与磨头进给锁紧机构固定连接，所述磨轮安装座安装有磨轮。通过这样的设置：实现对瓷砖进行磨边加工的功能，达到方便生产加工的效果。
[0017]相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：
[0018]1、使2个锁紧块能够从相同的角度上对滑动套施加相同方向的预紧力，并使滑动套远离锁紧块的一侧向靠近磨头座内壁的方向移动，进而在滑动套于磨头座之间存在配合间隙的条件下，仍然使得滑动套外壁能够与磨头座内壁贴合，有效提高滑动套在锁紧状态下的稳定性，达到防止滑动套在磨头座内振动的效果，起到减小工作噪音和减少磨损的作用。
[0019]2、本申请的磨头进给锁紧机构结构简单且紧凑，滑动套直接在磨头座内滑动，不需要额外增加滑轨，且只需要一个防转销与滑动套周向卡接，即可保证滑动套能够在磨头座内轴向滑动且周向锁定，生产工艺简单，起到降低成本的作用。
[0020]3、由于滑动套设置在磨头座内，使得滑动套和磨头座的结构更为紧凑，使该磨头进给锁紧机构的体积更小，具有方便运输、安装和使用的优点。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例1中一种磨头进给锁紧机构的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例2中一种数控磨头的结构示意图。
[0023]其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
[0024]10、磨头进给锁紧机构；11、磨头座；12、锁紧块；13、驱动件；14、防转销；15、滑动套；161、防转槽；162、避位间隙；163、限位面；17、转轴容纳腔；18、电机安装座；19、通孔；21、
电机；22、磨头轴；23、磨轮安装座。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
[0026]实施例1：
[0027]参考图1，一种磨头进给锁紧机构10，包括磨头座11和滑动套15，滑动套15与磨头座11滑动连接。磨头座11套设于滑动套15外部，滑动套15内设有转轴容纳腔17。滑动套15一端设有电机安装座18，防转销14位于磨头座11靠近电机安装座18的一端，电机安装座18设有与转轴容纳腔17连通的通孔19。
[0028]磨头座11滑动连接有至少2个锁紧块12，在本实施例中锁紧块12共设置2个，2个锁紧块12沿滑动套15的长度方向排布，2个锁紧块12分别设置在滑动套15中部沿轴向上的两端。锁紧块12与滑动套15外壁抵紧，磨头座11固定安装有驱动锁紧块12向滑动套15移动的驱动件13，驱动件13为气缸。驱动件13位于滑动套15上方，锁紧块12位于滑动套15和驱动件13之间。
[0029]磨头座11安装有防转销14，防转销14与滑动套15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨头进给锁紧机构(10)，包括磨头座(11)和滑动套(15)，所述滑动套(15)与磨头座(11)滑动连接，其特征在于：所述磨头座(11)滑动连接有锁紧块(12)，所述锁紧块(12)与滑动套(15)外壁抵紧，所述磨头座(11)固定安装有驱动锁紧块(12)向滑动套(15)移动的驱动件(13)，所述磨头座(11)安装有防转销(14)，所述防转销(14)与滑动套(15)轴向滑动连接且周向卡接。2.根据权利要求1所述的磨头进给锁紧机构(10)，其特征在于：所述锁紧块(12)共设置至少2个，至少2个所述锁紧块(12)分别设置在滑动套(15)中部沿轴向上的两侧，至少2个锁紧块(12)沿滑动套(15)的长度方向排布。3.根据权利要求1所述的磨头进给锁紧机构(10)，其特征在于：所述驱动件(13)位于滑动套(15)上方，所述锁紧块(12)位于滑动套(15)和驱动件(13)之间。4.根据权利要求3所述的磨头进给锁紧机构(10)，其特征在于：所述滑动套(15)外壁设有防转槽(161)，所述防转槽(161)沿滑动套(15)的长度方向延伸，所述防转销(14)与防转槽(161)配合。5.根据权利要求4所述的磨头进给锁紧机构(10)，其特征在于：所述防转销(14)位于滑动套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋旭东，吴达宏，邓小明，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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