一种具有冷却功能的研磨头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有冷却功能的研磨头，属于研磨设备技术领域，包括：研磨头本体、密封盖、冷却水管、进水管和出水管。研磨头本体内部设有冷却腔；密封盖固定安装在研磨头本体上，用于密封冷却腔；冷却水管固定安装在密封盖上且位于冷却腔内，冷却水管远离密封盖的一端设有通水孔，通水孔用于连通冷却水管的内腔和冷却腔。本实用新型专利技术提供的一种具有冷却功能的研磨头，在研磨头本体的内部设置冷却腔，利用密封盖对冷却腔进行密封，并在密封盖上安装冷却水管、进水管和出水管。冷却水从进水管进入到冷却水管的内腔，然后经过通水孔进入到冷却腔内，最后从出水管排出，从而形成循环冷却水路，实现对研磨头本体的持续冷却。实现对研磨头本体的持续冷却。实现对研磨头本体的持续冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的研磨头


[0001]本技术属于研磨设备
，更具体地说，是涉及一种具有冷却功能的研磨头。

技术介绍

[0002]研磨机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。通过电动机带动研磨头高速旋转，由于研磨头和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。然而现有的研磨机中的研磨头在长时间研磨产品后因发热量过大而使产品烧伤、碳化，严重影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的研磨头，旨在解决现有的研磨头存在长时间研磨产品后因发热量过大而使产品烧伤、碳化，严重影响产品质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种具有冷却功能的研磨头，包括：
[0005]研磨头本体，内部设有冷却腔；
[0006]密封盖，固定安装在所述研磨头本体上，用于密封所述冷却腔；
[0007]冷却水管，固定安装在所述密封盖上且位于所述冷却腔内，所述冷却水管远离所述密封盖的一端设有通水孔，所述通水孔用于连通所述冷却水管的内腔和所述冷却腔；
[0008]进水管，固定安装在所述密封盖上，所述进水管与所述冷却水管连通；和
[0009]出水管，固定安装在所述密封盖上，所述出水管与所述冷却腔连通。
[0010]作为本申请另一实施例，所述通水孔的数量为多个，沿所述冷却水管的周向均匀布置。
[0011]作为本申请另一实施例，所述通水孔内安装有过滤网。
[0012]作为本申请另一实施例，所述冷却腔的底面设有与所述冷却水管配合安装的定位孔。
[0013]作为本申请另一实施例，所述冷却水管的底端设有堵塞，所述堵塞用于封堵所述冷却水管的内腔且位于所述通水孔的下方；所述冷却水管的内部安装有导污件，所述导污件位于所述堵塞和所述通水孔之间，所述导污件的中心设有通孔，所述导污件靠近所述通孔的一侧向下倾斜。
[0014]作为本申请另一实施例，所述出水管的数量为多个，围设在所述进水管的四周。
[0015]作为本申请另一实施例，所述冷却水管上安装有扰流件。
[0016]作为本申请另一实施例，所述扰流件为环形件，套装在所述冷却水管上；所述扰流件靠近所述冷却腔侧壁的一侧向下倾斜，所述扰流件与所述冷却腔的侧壁之间留有用于冷却水通过的间隙。
[0017]作为本申请另一实施例，所述扰流件为对开结构。
[0018]作为本申请另一实施例，所述冷却水管的外壁上安装有环形卡环，所述扰流件的内侧壁上对应设有与所述环形卡环配合安装的环形凹槽。
[0019]本技术提供的一种具有冷却功能的研磨头的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种具有冷却功能的研磨头，在研磨头本体的内部设置冷却腔，利用密封盖对冷却腔进行密封，并在密封盖上安装冷却水管、进水管和出水管。冷却水从进水管进入到冷却水管的内腔，然后经过通水孔进入到冷却腔内，最后从出水管排出，从而形成循环冷却水路，实现对研磨头本体的持续冷却。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种具有冷却功能的研磨头的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0023]图3为图1中扰流件的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、研磨头本体；101、冷却腔；102、定位孔；2、密封盖；3、冷却水管；301、通水孔；302、过滤网；303、堵塞；304、导污件；305、扰流件；306、环形卡环；4、进水管；5、出水管。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1，现对本技术提供的一种具有冷却功能的研磨头进行说明。所述一种具有冷却功能的研磨头，包括：研磨头本体1、密封盖2、冷却水管3、进水管4和出水管5。研磨头本体1内部设有冷却腔101；密封盖2固定安装在研磨头本体1上，用于密封冷却腔101；冷却水管3固定安装在密封盖2上且位于冷却腔101内，冷却水管3远离密封盖2的一端设有通水孔301，通水孔301用于连通冷却水管3的内腔和冷却腔101；进水管4固定安装在密封盖2上，进水管4与冷却水管3连通；出水管5固定安装在密封盖2上，出水管5与冷却腔101连通。
[0027]本技术提供的一种具有冷却功能的研磨头，与现有技术相比，在研磨头本体1的内部设置冷却腔101，利用密封盖2对冷却腔101进行密封，并在密封盖2上安装冷却水管3、进水管4和出水管5。冷却水从进水管4进入到冷却水管3的内腔，然后经过通水孔301进入到冷却腔101内，最后从出水管5排出，从而形成循环冷却水路，实现对研磨头本体1的持续冷却。
[0028]作为本技术提供的一种具有冷却功能的研磨头的一种具体实施方式，请参阅图1，通水孔301的数量为多个，沿冷却水管3的周向均匀布置。本实施例中，通水孔301开设在冷却水管3的侧壁上。将通水孔301沿冷却水管3的周向均匀布置，能够使从冷却水管3进入到冷却腔101内的冷却水更加均匀，保证对研磨头本体1各个区域的冷却效果一致。
[0029]作为本技术提供的一种具有冷却功能的研磨头的一种具体实施方式，请参阅
图1，通水孔301内安装有过滤网302。本实施例中，通入到冷却水管3的冷却水中会混入杂质，为了避免杂质进入到研磨头本体1内，所以在通水孔301内安装过滤网302，以阻止杂质进入到冷却腔101内，避免杂质对研磨头本体1造成侵蚀。
[0030]作为本技术提供的一种具有冷却功能的研磨头的一种具体实施方式，请参阅图1，冷却腔101的底面设有与冷却水管3配合安装的定位孔102。本实施例中，定位孔102为锥形孔。冷却水管3的底端为锥形结构，与该锥形孔相匹配。锥形孔的锥面对冷却水管3起到了定位和支撑作用，提升了冷却水管3在冷却腔101内的稳定性。
[0031]作为本技术提供的一种具有冷却功能的研磨头的一种具体实施方式，请参阅图1，冷却水管3的底端设有堵塞303，堵塞303用于封堵冷却水管3的内腔且位于通水孔301的下方；冷却水管3的内部安装有导污件304，导污件304位于堵塞303和通水孔301之间，导污件304的中心设有通孔，导污件304靠近通孔的一侧向下倾斜。本实施例中，冷却水管3的底端设有用于安装堵塞303和导污件304的安装槽。堵塞303与安装槽通过螺纹连接。导污件304通过螺钉反把在安装槽内。导污件304为锥形件，该锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的研磨头，其特征在于，包括：研磨头本体，内部设有冷却腔；密封盖，固定安装在所述研磨头本体上，用于密封所述冷却腔；冷却水管，固定安装在所述密封盖上且位于所述冷却腔内，所述冷却水管远离所述密封盖的一端设有通水孔，所述通水孔用于连通所述冷却水管的内腔和所述冷却腔；进水管，固定安装在所述密封盖上，所述进水管与所述冷却水管连通；和出水管，固定安装在所述密封盖上，所述出水管与所述冷却腔连通。2.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的研磨头，其特征在于，所述通水孔的数量为多个，沿所述冷却水管的周向均匀布置。3.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的研磨头，其特征在于，所述通水孔内安装有过滤网。4.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的研磨头，其特征在于，所述冷却腔的底面设有与所述冷却水管配合安装的定位孔。5.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的研磨头，其特征在于，所述冷却水管的底端设有堵塞，所述堵塞用于封堵所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀娟，董中奇，卢雪丽，董琳，韩继霏，刘宇航，宋哲，和茜，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：