一种便携式法兰平面加工机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种便携式法兰平面加工机，包括底座组件、涨腿组件、齿轮箱、导轨组件、刀架组件、连接齿轮组件、齿圈底座、固定导轨组件、接头和马达组成，底座组件固定齿圈底座的上端面，齿圈底座的侧壁上固定连接有成组对称设置的涨腿组件，涨腿组件的组数不少于1组，刀架组件和齿轮组件连接于导轨组件的丝杠上，刀架组件和齿轮组件固定于底座组件上，导轨组件通过固定导轨组件安装于底座组件上，齿轮箱固定于底座组件上且与齿轮组件配合连接，马达和接头均安装于底座组件上，马达和接头通过液压管相连通。本实用新型专利技术实施例提供一种便携式法兰平面加工机，以解决现有技术中现场检修中大型法兰检修不便的问题。现场检修中大型法兰检修不便的问题。现场检修中大型法兰检修不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式法兰平面加工机


[0001]本技术实施例涉及机械加工
，具体涉及一种便携式法兰平面加工机。

技术介绍

[0002]在石油化工行业中，大型结构件上的法兰面加工一直是个难以解决的问题。由于结构件尺寸大，多为焊接结构，为了保证气密性需要焊接后进行现场加工。但是，现有技术中加工设备大多为固定加工机床，没有可以现场专加工大型法兰的专业设备，现有技术中心大型法兰的加工精度和施工效率难以保证。因此，迫切需要一种可以可移动、便携、高精度对大型法兰进行检修的设备。

技术实现思路

[0003]为此，本技术实施例提供一种便携式法兰平面加工机，以解决现有技术中现场检修中大型法兰检修不便和加工精度无法保证的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0005]根据本技术实施例公开的一种便携式法兰平面加工机，包括底座组件、涨腿组件、齿轮箱、导轨组件、刀架组件、连接齿轮组件、齿圈底座、固定导轨组件、接头和马达组成，所述底座组件固定齿圈底座的上端面，所述齿圈底座的侧壁上固定连接有成组对称设置的涨腿组件，所述涨腿组件的组数不少于 1组，所述刀架组件和齿轮组件连接于所述导轨组件的丝杠上，所述刀架组件和齿轮组件固定于底座组件上，导轨组件通过固定导轨组件安装于底座组件上，所述齿轮箱固定于底座组件上且与齿轮组件配合连接，所述马达和所述接头均安装于底座组件上，所述马达和所述接头通过液压管相连通。
[0006]进一步地，涨腿组件的数量为8个，且两两之间对称固定于齿圈底座的外壁上。r/>[0007]进一步地，还包括配重组件，所述配重组件固定于底座组件上，所述配重组件包括配重板和配重块，所述配重板一端固定于底座组件上，所述配重板的另一端固定有配重块。
[0008]进一步地，底座组件包括底座轴承盖板、齿轮轴、齿轮座、齿圈轴承组件、齿轮轴承隔圈和深沟球轴承，所述马达的输出端通过齿轮轴与齿圈轴承组件相连，齿圈轴承组件与底座轴承盖板转动连接，齿圈轴承组件与齿轮箱输出端相连。
[0009]进一步地，涨腿组件包括第一涨腿、第二涨腿、第三涨腿、顶紧组件和靴套上盖板组件依次固定连接，所述第一涨腿固定于所述齿圈底座上。
[0010]进一步地，顶紧组件包括顶紧丝杠、撑脚底板、调节外块、调节螺钉和调节内块，所述顶紧丝杠穿过撑脚底板并与调节外块固定连接，所述调节外块与所述调节内块相互连接，且所述调节外块与所述调节内块相接处设置有调节螺钉，所述顶紧丝杆与涨腿内壁相连。
[0011]进一步地，导轨组件包括换向器组件、导轨、六角杆、吊环螺钉、丝杆、双列角接触轴承、导轨底座右侧端盖、导轨底座固定板、导轨底座、六角套和手轮，六角杆与连接齿轮组
件相连，所述齿轮箱的输出齿轮通过驱动连接齿轮组件进而带动六角套转动，换向器设置于端部且用于带动丝杆和六角杆运动。
[0012]进一步地，刀架组件包括刀架手柄、刀架侧面固定板、旋转刀架底座、刀具固定板、车刀杆、刀架导轨、丝杆齿轮、丝杆固定座和移动螺纹块，所述刀架侧面固定板上安装有旋转刀架底座，所述旋转刀架底座通过远离刀架侧面固定板的一侧通过移动螺纹块与刀具固定板滑动连接，所述刀具固定板上安装有车刀杆，所述刀架手柄安装于旋转刀架底座上用于控制进退刀量，所述刀架侧面固定板远离旋转刀架底座的一端通过刀架导轨、丝杆齿轮和丝杆固定座与导轨组件滑动连接。
[0013]进一步地，固定导轨组件包括导轨固定座、小导轨固定板和小导轨，所述导轨固定座规定与底座组件上，所述小导轨通过小导轨固定板与导轨组件的导轨固定相连。
[0014]进一步地，接头选用液压双回路旋转接头。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]本技术公开的平面加工机通过采用液压动力源，拆卸携带方便，便于大型法兰的现场检修；通过8个涨腿组件的均匀设置，可以使平面加工机加工直径1.1米
‑
3.3米的法兰端面，并且保证加工的精度；通过刀架组件的设置，使刀具可以进行径向和垂直导轨方向的自动进给，操作便捷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种便携式法兰平面加工机的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的涨腿组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的顶紧组件的剖视图；
[0022]图4为本技术实施例提供的调节外块、调节螺钉和调节内块的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的齿轮箱的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的导轨组件的结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例提供的导轨组件的正视图；
[0026]图8为本技术实施例提供的换向器组件的结构示意图；
[0027]图9为本技术实施例提供的刀架组件的结构示意图一；
[0028]图10为本技术实施例提供的刀架组件的结构示意图二；
[0029]图11为本技术实施例提供的连接齿轮组件的正视图；
[0030]图12为图11A
‑
A沿线的的剖视图；
[0031]图13为本技术实施例提供的底座组件的立体图；
[0032]图14为本技术实施例提供的底座组件的俯视图；
[0033]图15为本技术实施例提供的底座组件的俯视图A
‑
A沿线的剖视图。
[0034]图中：1、底座组件；1.1、底座轴承盖板；1.2、齿轮轴；1.3、齿轮座； 1.4、齿圈轴承组件；1.5、齿轮座轴承隔圈；1.6、深沟球轴承；2、涨腿组件； 2.1、第一涨腿；2.2、第二涨腿；2.3、第三涨腿；2.4、顶紧组件；2.4.1、顶紧丝杠；2.4.2、撑脚底板；2.4.3、调节外块；2.4.4、调节螺钉；2.4.5、调节内块； 2.5、靴套上盖板组件；3、配重组件；4、齿轮箱；4.1、进给换向手柄；4.2、调速手柄；4.3、输出齿轮；4.4、驱动齿轮；5、导轨组件；5.1、换向器组件； 5.2、导轨；5.3、六角杆；5.4、吊环螺钉；5.5、丝杆；5.6、双列角接触轴承； 5.7、导轨底座右侧端盖；5.8、导轨底座固定板；5.9、导轨底座；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式法兰平面加工机，其特征在于：包括底座组件、涨腿组件、齿轮箱、导轨组件、刀架组件、连接齿轮组件、齿圈底座、固定导轨组件、接头和马达组成，所述底座组件固定齿圈底座的上端面，所述齿圈底座的侧壁上固定连接有成组对称设置的涨腿组件，所述涨腿组件的组数不少于1组，所述刀架组件和齿轮组件连接于所述导轨组件的丝杠上，所述刀架组件和齿轮组件固定于底座组件上，导轨组件通过固定导轨组件安装于底座组件上，所述齿轮箱固定于底座组件上且与齿轮组件配合连接，所述马达和所述接头均安装于底座组件上，所述马达和所述接头通过液压管相连通。2.根据权利要求1所述的一种便携式法兰平面加工机，其特征在于：所述涨腿组件的数量为8个，且两两之间对称固定于齿圈底座的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种便携式法兰平面加工机，其特征在于：还包括配重组件，所述配重组件固定于底座组件上，所述配重组件包括配重板和配重块，所述配重板一端固定于底座组件上，所述配重板的另一端固定有配重块。4.根据权利要求1所述的一种便携式法兰平面加工机，其特征在于：所述底座组件包括底座轴承盖板、齿轮轴、齿轮座、齿圈轴承组件、齿轮座轴承隔圈和深沟球轴承，所述马达的输出端通过齿轮轴与齿圈轴承组件相连，齿圈轴承组件与底座轴承盖板转动连接，齿圈轴承组件与齿轮箱输出端相连。5.根据权利要求1所述的一种便携式法兰平面加工机，其特征在于：所述涨腿组件包括第一涨腿、第二涨腿、第三涨腿、顶紧组件和靴套上盖板组件依次固定连接，所述第一涨腿固定于所述齿圈底座上。6.根据权利要求5所述的一种便携式法兰平面加工机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛长林，黄心强，
申请(专利权)人：北京海泰斯工程设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：