测量预紧力的传感器螺栓制造技术

本发明专利技术涉及一种连接件，尤其涉及一种测量预紧力的传感器螺栓，具体包括第一光纤、第二光纤、第一内管、第二内管、套管、光纤接头、螺栓本体及光纤解调仪，光纤解调仪包括光源及光纤传感器，所述第一光纤、所述第二光纤中的一个为入射光纤、另一个为反射光纤，所述第一光纤设置于所述第一内管内，所述第二光纤设置于所述第二内管内，所述套管与所述第一内管及所述第二内管均刚性连接，所述螺栓本体上开设有中心腔体，套管设置于所述中心腔体内，所述套管与所述螺栓本体刚性连接，所述光纤解调仪中的光纤传感器用于读取光源经入射光纤到达反射光纤后光的强度对比。本发明专利技术测量预紧力的传感器螺栓测量预紧力准确度更高、时效性更好。时效性更好。时效性更好。

【技术实现步骤摘要】
测量预紧力的传感器螺栓


[0001]本专利技术涉及一种连接件，尤其涉及一种测量预紧力的传感器螺栓。

技术介绍

[0002]在工业领域的一些关键法兰位置处，法兰面临着需要实时监控螺栓预紧力的需求。但是由于部分管道运输的介质温度较高，传统的电阻式或磁感式垫片传感器都存在着检测温度受限或者检测精度受温度影响较大的缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题是提供一种应力、应变传导准确度更高、耐温性及时效性更好的测量预紧力的传感器螺栓。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种测量预紧力的传感器螺栓，包括第一光纤、第二光纤、第一内管、第二内管、套管、光纤接头、螺栓本体及光纤解调仪，光纤解调仪包括光源及光纤传感器，所述第一光纤、所述第二光纤中的一个为入射光纤、另一个为反射光纤，所述第一内管、所述第二内管、所述套管均采用刚性材料制成，所述第一光纤设置于所述第一内管内，所述第二光纤设置于所述第二内管内，所述第一光纤伸出所述第一内管的部分及所述第二光纤伸出所述第二内管的部分在所述光纤接头内对接，所述套管套在所述第一内管、所述第二内管及所述光纤接头外，所述套管与所述第一内管及所述第二内管均刚性连接，所述螺栓本体上开设有中心腔体，所述中心腔体沿所述螺栓本体的轴向延伸，所述套管设置于所述中心腔体内，所述套管与所述螺栓本体刚性连接，所述光纤解调仪中的光纤传感器用于读取光源经入射光纤到达反射光纤后光的强度对比。
[0005]进一步地，所述第一内管、所述第二内管、所述套管均采用金属材料制成，所述第一内管、所述第二内管与所述套管均相互焊接。
[0006]进一步地，所述套管与所述螺栓本体螺纹连接。
[0007]进一步地，所述螺栓本体还包括螺帽，所述套管一端螺纹连接于所述螺栓本体上，所述套管另一端通过所述螺帽固定锁紧。
[0008]本专利技术一种测量预紧力的传感器螺栓，由于包括第一光纤、第二光纤、第一内管、第二内管、套管，第一内管、第二内管、套管均采用刚性材料制成，第一光纤设置于第一内管内，第二光纤设置于第二内管内，套管套在第一内管及第二内管外，因此能够保证螺栓本体的应变传输至套管时不会产生滞后，应力、应变传导时效性更好且不受温度影响，耐温性更好，使本专利技术测量预紧力的传感器螺栓的适用范围更广泛；还有，光纤解调仪中的光纤传感器读取光源经入射光纤到达反射光纤后光的强度对比，检测光纤的对接位移偏移，依此测得本专利技术测量预紧力的传感器螺栓的预紧力，防止光纤拉伸过程中因变形过大而受到破坏，且测量结果更准确。
附图说明
[0009]图1为本专利技术测量预紧力的传感器螺栓的剖面图；
[0010]图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
[0011]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0012]本专利技术的实施例中出现的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0013]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0014]若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0015]本专利技术一种测量预紧力的传感器螺栓，如图1、图2所示，包括第一光纤2、第二光纤6、第一内管5、第二内管8、套管4、光纤接头7、螺栓本体3及光纤解调仪，光纤解调仪包括光源及光纤传感器，第一光纤2、第二光纤6中的一个为入射光纤、另一个为反射光纤，第一内管5、第二内管8、套管4均采用刚性材料制成，第一光纤2设置于第一内管5内，第二光纤6设置于第二内管8内，第一光纤2伸出第一内管5的部分及第二光纤6伸出第二内管8的部分在光纤接头7内对接，套管4套在第一内管5、第二内管8及光纤接头7外，套管4与第一内管5及第二内管8均刚性连接，螺栓本体3上开设有中心腔体，中心腔体沿螺栓本体3的轴向延伸，套管4设置于中心腔体内，套管4与螺栓本体3刚性连接，光纤解调仪用于读取光源经入射光纤到达反射光纤后光的强度对比。本实施例中，第一光纤2为入射光纤、第二光纤6为反射光纤，光纤解调仪中的光源发出光信号，通过第一光纤2在光纤接头7中将光信号传导至第二光纤6，光纤解调仪中的光纤传感器读出第二光纤6接收到的光信号与光纤解调仪中光源发出的光的强度对比，得出基础光损耗；当本专利技术测量预紧力的传感器螺栓整体受到拉伸时，螺栓本体3产生的应变会通过与套管4的刚性连接传导至套管4上，使光纤对接距离增大，光纤对接距离损耗增加，光纤解调仪中的光纤传感器读出此时第二光纤6接收到的光信号与光源发出的光的强度对比，得出拉伸后的光损耗，根据光纤对接距离增大导致的光损耗增加量的大小，得出螺栓本体3受到的拉力大小。本专利技术测量预紧力的传感器螺栓，由于包括第一光纤2、第二光纤6、第一内管5、第二内管8、套管4，第一内管5、第二内管8、套管4均采用刚性材料制成，第一光纤2设置于第一内管5内，第二光纤6设置于第二内管8内，套管4套在第一内管5及第二内管8外，因此能够保证螺栓本体3的应力、应变传输至套管4时不会产生滞后，应力、应变传导时效性更好且不受温度影响，耐温性更好，使本专利技术测量预紧力的传感器螺栓适用范围更广泛；还有，光纤解调仪中的光纤传感器读取光源经入射光纤到达反
射光纤后光的强度对比，检测光纤的对接位移偏移，依此测得本专利技术测量预紧力的传感器螺栓的预紧力，防止光纤拉伸过程中因变形过大而受到破坏，且测量结果更准确。
[0016]具体地，第一光纤2与第一内管5相互焊接，第二光纤6与第二内管8相互焊接。
[0017]可选地，第一内管5、第二内管8、套管4均采用金属材料制成，第一内管5、第二内管8与套管4均相互焊接。第一内管5、第二内管8、套管4均采用金属材料制成，进一步保证温度变化不会影响应力测量的准确度，适用范围更广泛。
[0018]可选地，套管4与螺栓本体3螺纹连接。
[0019]可选地，螺栓本体3还包括螺帽1，套管4一端螺纹连接于螺栓本体3上，套管4另一端通过螺帽1固定锁紧。
[0020]虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量预紧力的传感器螺栓，其特征在于，包括第一光纤(2)、第二光纤(6)、第一内管(5)、第二内管(8)、套管(4)、光纤接头(7)、螺栓本体(3)及光纤解调仪，光纤解调仪包括光源及光纤传感器，所述第一光纤(2)、所述第二光纤(6)中的一个为入射光纤、另一个为反射光纤，所述第一内管(5)、所述第二内管(8)、所述套管(4)均采用刚性材料制成，所述第一光纤(2)设置于所述第一内管(5)内，所述第二光纤(6)设置于所述第二内管(8)内，所述第一光纤(2)伸出所述第一内管(5)的部分及所述第二光纤(6)伸出所述第二内管(8)的部分在所述光纤接头(7)内对接，所述套管(4)套在所述第一内管(5)、所述第二内管(8)及所述光纤接头(7)外，所述套管(4)与所述第一内管(5)及所述第二内管(8)均刚性连接，所述螺栓本体(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛长林，谭洪，谭昌春，陈萍，黄心强，
申请(专利权)人：北京海泰斯工程设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：