【技术实现步骤摘要】
一种荧光粉块上料装置
[0001]本技术属于荧光粉加工设备
,涉及一种荧光粉块上料装置。
技术介绍
[0002]目前,荧光粉制备过程中,由于中间破碎过程需要破碎时间,在处理前端的物料输送需要人工上料与控制上料量,有时存在上料数量过多与过快,导致处理中端至后端堵料,造成机器故障,上料数量过少或过慢,形成生产效率低下,浪费大量的生产时间与成本。如采用漏斗形下料斗,下料速度无法控制,另外,并且荧光粉块是呈块状,容易堵住下料口。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的上述问题,提供一种荧光粉块上料装置,本技术所要解决的技术问题是:如何实现定时定量输送荧光粉块。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]一种荧光粉块上料装置,包括:
[0006]机架,所述机架的上端面倾斜设置;
[0007]料仓,所述料仓安装于所述机架的上端面;
[0008]两组提料组件,两组所述提料组件分别安装于所述机架的两侧,所述提料组件包括气缸、L形板和呈阶梯状的连接板, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荧光粉块上料装置,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)的上端面倾斜设置;料仓(2),所述料仓(2)安装于所述机架(1)的上端面;两组提料组件,两组所述提料组件分别安装于所述机架(1)的两侧,所述提料组件包括气缸(3)、L形板(4)和呈阶梯状的连接板(5),所述气缸(3)安装于所述机架(1)上,所述L形板(4)固定连接于所述气缸(3)的输出端,所述料仓(2)的两侧板(6)均设置有一连接孔(7),所述L形板(4)穿过连接孔(7)与所述连接板(5)相固连,所述连接板(5)上呈阶梯式安装有第一推杆(8)、第二推杆(9)和第三推杆(10),所述料仓(2)上设置有第一定杆(11)和第二定杆(12),当所述上料装置处于初始状态时,所述第一推杆(8)与所述料仓(2)的仓面相平齐,所述第二推杆(9)的上端面低于...
【专利技术属性】
技术研发人员:戚振技,刘志刚,马金梅,
申请(专利权)人:广州珠江光电新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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