本实用新型专利技术提供一种钢管切割装置，涉及钢管切割技术领域。该钢管切割装置，包括支撑环，所述支撑环的右侧设置有安装盘，安装盘的左侧面固定连接有固定杆，固定杆的左端滑动贯穿支撑环的右侧面，固定杆的外表面活动套接有推动弹簧，推动弹簧的左端与支撑环的右侧面固定连接，推动弹簧的右端与安装盘的左侧面固定连接，支撑环的右侧面固定连接有导向块，导向块靠近固定杆轴线的一侧设置有传动杆，传动杆的外表面滑动套接有固定板。该钢管切割装置，通过设置推动弹簧、传动杆、导向块和连接弹簧，达到了对钢管快速夹紧的效果，解决了现今的切割装置在对钢管夹紧时一般使用螺栓夹紧，夹紧速度过慢，从而浪费大量时间的问题。从而浪费大量时间的问题。从而浪费大量时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割装置
[0001]本技术涉及钢管切割
，具体为一种钢管切割装置。
技术介绍
[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，钢管是重要的建筑材料之一，在实际使用过程中，经常需要根据具体要求对钢管进行不同长度的切割。
[0003]钢管在使用切割装置切割时，需要对钢管夹紧，方便对钢管稳定切割，但是现今的切割装置在对钢管夹紧时一般使用螺栓夹紧，夹紧速度过慢，从而浪费大量时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管切割装置，解决了现今的切割装置在对钢管夹紧时一般使用螺栓夹紧，夹紧速度过慢，从而浪费大量时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管切割装置，包括支撑环，所述支撑环的右侧设置有安装盘，安装盘的左侧面固定连接有固定杆，固定杆的左端滑动贯穿支撑环的右侧面，固定杆的外表面活动套接有推动弹簧，推动弹簧的左端与支撑环的右侧面固定连接，推动弹簧的右端与安装盘的左侧面固定连接，支撑环的右侧面固定连接有导向块，导向块靠近固定杆轴线的一侧设置有传动杆，传动杆的外表面滑动套接有固定板，固定板的左侧面与安装盘的右侧面固定连接，传动杆的外表面位于固定板与导向块之间固定套接有固定环，固定环与固定板之间设置有连接弹簧，连接弹簧的两端分别与固定环和固定板固定连接，连接弹簧套接在传动杆的外表面。
[0008]所述支撑环的右侧面固定连接有卡接板，卡接板靠近安装盘的一面啮合有卡接块，卡接块与安装盘之间设置有推动伸缩杆，推动伸缩杆的两端分别与卡接块和安装盘固定连接，传动杆靠近安装盘轴线的一端固定连接有夹板，安装盘的右侧设置有定位环，定位环的内部设置有定位伸缩杆，定位环与支撑环通过两个支撑杆固定连接，安装盘位于两个支撑杆的上方。
[0009]优选的，所述传动杆靠近导向块的一端铰接有滚轮，滚轮与导向块滚动接触。
[0010]优选的，所述定位伸缩杆远离定位环内壁的一端铰接有滑轮，定位伸缩杆的数量为四个，四个定位伸缩杆以定位环的轴线圆周阵列均匀分布。
[0011]优选的，所述导向块的形状为直角梯形，导向块的数量为四个，四个导向块以安装盘的轴线圆周阵列均匀分布。
[0012]优选的，所述卡接板的数量为两个，两个卡接板以固定杆的轴线对称分布在固定杆的前后两侧。
[0013]优选的，所述安装盘与定位环同轴设置，安装盘的左侧面与固定杆的轴线垂直设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种钢管切割装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该钢管切割装置，通过设置推动弹簧、传动杆、导向块和连接弹簧，在需要对钢管夹紧时，向左推动钢管带动安装盘向左移动，使推动弹簧压缩，通过固定板带动传动杆向左移动，在导向块的推动下使四个传动杆相互靠近，同时使连接弹簧压缩，安装盘通过推动伸缩杆带动卡接块向左移动，移动时推动弹簧重复压缩，对安装盘的位置压缩，在传动杆相互靠近时带动夹板对钢管夹紧，达到了对钢管快速夹紧的效果，解决了现今的切割装置在对钢管夹紧时一般使用螺栓夹紧，夹紧速度过慢，从而浪费大量时间的问题。
[0017]2、该钢管切割装置，通过设置定位环、定位伸缩杆和滑轮，在对钢管夹紧时，使钢管从四个滑轮之间穿过，定位伸缩杆推动滑轮对钢管定位，达到了对钢管的右端进行支撑的效果，解决了钢管在切割时发生倾斜的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术推动弹簧与支撑环连接示意图；
[0020]图3为本技术定位伸缩杆与滑轮连接示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0022]其中，1支撑环、2安装盘、3固定杆、4推动弹簧、5导向块、6传动杆、7固定板、8固定环、9连接弹簧、10卡接板、11卡接块、12推动伸缩杆、13定位环、14支撑杆、15滚轮、16滑轮、17定位伸缩杆、18夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种钢管切割装置，如图1
‑
4所示，包括支撑环1，支撑环1与切割台固定在一起，支撑环1的右侧设置有安装盘2，安装盘2的左侧面固定连接有固定杆3，固定杆3的左端滑动贯穿支撑环1的右侧面，固定杆3的外表面活动套接有推动弹簧4，推动弹簧4的左端与支撑环1的右侧面固定连接，推动弹簧4的右端与安装盘2的左侧面固定连接，支撑环1的右侧面固定连接有导向块5，导向块5的形状为直角梯形，导向块5的数量为四个，四个导向块5以安装盘2的轴线圆周阵列均匀分布，导向块5靠近固定杆3轴线的一侧设置有传动杆6，梯形的导向块5在传动杆6向左移动时可以使四个传动杆6相互靠近，传动杆6靠近导向块5的一端铰接有滚轮15，滚轮15与导向块5滚动接触，滚轮15降低传动杆6与导向块5之间的摩擦力，传动杆6的外表面滑动套接有固定板7，固定板7的左侧面与安装盘2的右侧面固定连接，传动杆6的外表面位于固定板7与导向块5之间固定套接有固定环8，固定环8与固定板7之间设置有连接弹簧9，连接弹簧9可以推动传动杆6与导向块5接触，连接弹簧9的两端分别与固定环8和固定板7固定连接，连接弹簧9套接在传动杆6的外表面。
[0025]支撑环1的右侧面固定连接有卡接板10，卡接板10的数量为两个，两个卡接板10以
固定杆3的轴线对称分布在固定杆3的前后两侧，卡接板10靠近安装盘2的一面啮合有卡接块11，卡接块11与安装盘2之间设置有推动伸缩杆12，推动弹簧4可以推动卡接块11与卡接块11卡接，卡接块11的形状为三角形，推动伸缩杆12的两端分别与卡接块11和安装盘2固定连接，传动杆6靠近安装盘2轴线的一端固定连接有夹板18，安装盘2的右侧设置有定位环13，安装盘2与定位环13同轴设置，安装盘2的左侧面与固定杆3的轴线垂直设置，定位环13的内部设置有定位伸缩杆17，定位伸缩杆17远离定位环13内壁的一端铰接有滑轮16，定位伸缩杆17的数量为四个，四个定位伸缩杆17以定位环13的轴线圆周阵列均匀分布，定位伸缩杆17推动滑轮16对钢管的右端进行，防止在切割时钢管发生倾斜，定位环13与支撑环1通过两个支撑杆14固定连接，安装盘2位于两个支撑杆14的上方。
[0026]工作原理，在需要对钢管夹紧时，向左推动钢管带动安装盘2向左移动，使推动弹簧4压缩，通过固定板7带动传动杆6向左移动，在导向块5的推动下使四个传动杆6相互靠近，同时使连接弹簧9压缩，安装盘2通过推动伸缩杆12带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管切割装置，包括支撑环(1)，其特征在于：所述支撑环(1)的右侧设置有安装盘(2)，安装盘(2)的左侧面固定连接有固定杆(3)，固定杆(3)的左端滑动贯穿支撑环(1)的右侧面，固定杆(3)的外表面活动套接有推动弹簧(4)，推动弹簧(4)的左端与支撑环(1)的右侧面固定连接，推动弹簧(4)的右端与安装盘(2)的左侧面固定连接，支撑环(1)的右侧面固定连接有导向块(5)，导向块(5)靠近固定杆(3)轴线的一侧设置有传动杆(6)，传动杆(6)的外表面滑动套接有固定板(7)，固定板(7)的左侧面与安装盘(2)的右侧面固定连接，传动杆(6)的外表面位于固定板(7)与导向块(5)之间固定套接有固定环(8)，固定环(8)与固定板(7)之间设置有连接弹簧(9)，连接弹簧(9)的两端分别与固定环(8)和固定板(7)固定连接，连接弹簧(9)套接在传动杆(6)的外表面；所述支撑环(1)的右侧面固定连接有卡接板(10)，卡接板(10)靠近安装盘(2)的一面啮合有卡接块(11)，卡接块(11)与安装盘(2)之间设置有推动伸缩杆(12)，推动伸缩杆(12)的两端分别与卡接块(11)和安装盘(2)固定连接，传动杆(6)靠近安装盘(2)轴线的一端固定连接有夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦华，
申请(专利权)人：常熟市艾尔奇不锈钢管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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