本实用新型专利技术涉及压力管道技术领域，具体公开了一种压力管道生产用定尺切割装置，包括工作台、进料框与定位板，进料框设置在工作台上面左侧；当需要压力管道较长的长度时，将螺丝从螺纹孔与滑块内拧出，通过滑块带动定位板向右侧移动，使定位板与切割刀之间的距离拉长，移至工作人员所需的位置时，再通过螺丝穿过滑块并贯穿至螺纹孔内，而需要压力管道较短的长度时，再次将螺丝从螺纹孔与滑块内取出，再将定位板向左侧移动，使定位板与切割刀之间的距离缩短，进而缩短至工作人员所需位置后，并通过螺丝穿过滑块再螺纹连接至螺纹孔内，因此通过设置多个螺纹孔，便于将定位板定位在所需位置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种压力管道生产用定尺切割装置
[0001]本技术涉及压力管道
，尤其是涉及一种压力管道生产用定尺切割装置。
技术介绍
[0002]压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的。
[0003]现有的压力管道用定尺切割装置，压力管道在切割过程中不断通过测量尺寸来定位加工，从而会因为人工手动测量失误而导致尺寸切割错误，并且一般都是通过人工来对压力管道进行上料，因此会耗费工作人员较多的时间。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种压力管道生产用定尺切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的压力管道在切割过程中不断通过测量尺寸来定位加工，从而会因为人工手动测量失误而导致尺寸切割错误，并且一般都是通过人工来对压力管道进行上料，因此会耗费工作人员较多的时间的问题。
[0005]本技术的目的与效果，所采取的技术方案是：
[0006]一种压力管道生产用定尺切割装置，包括工作台、进料框与定位板，所述进料框设置在工作台上面左侧，所述定位板设在工作台上面右侧；
[0007]所述工作台上面且位于进料框的右侧安装有固定架，所述固定架内部左上方设有切割刀，所述固定架内部右侧设有两块上下对称排布的半弧形块；
[0008]所述进料框内部上方设有多个从左至右排布的上滚轮，所述进料框内部下方安装有多个从左至右排布的下滚轮，所述上滚轮前后两侧均套接有轴承；
[0009]所述定位板底部固定有滑块，所述工作台上面右侧中部开有滑槽，所述滑槽槽底开有若干个从左至右排布的螺纹孔。
[0010]优选的，所述固定架上面左侧安装有气缸，所述固定架内部且位于切割刀的左侧设有切割电机，所述气缸输出端固定有移动杆，所述移动杆下端贯穿过固定架并与切割电机上端固定，所述切割刀左侧与切割电机输出端固定。
[0011]优选的，所述固定架上面右侧安装有液压杆，所述液压杆下端贯穿过固定架并与上方所述半弧形块上端固定，上方所述半弧形块下端前后两侧均固定有插块，下方所述半弧形块上端前后两侧均开有插槽，所述插块均插接至同侧的所述插槽内。
[0012]优选的，所述工作台上面左侧后方放置有转动电机，左侧所述下滚轮后端贯穿出进料框并与转动电机输出端固定连接。
[0013]优选的，所述进料框上面安装有电动推杆，多个所述上滚轮上方之间设有活动板，所述电动推杆下端贯穿至进料框内并与活动板上端固定，所述活动板底部前后两侧均设有多根从左至右排布的连接杆。
[0014]优选的，多根所述连接杆与多个所述轴承一一固定，所述进料框内壁上方前后两侧均开有多个从左至右排布的活动槽，所述轴承外端固定有与同侧所述活动槽滑动连接的活动块。
[0015]优选的，滑块下端位于滑槽内并与其滑动连接，所述滑块通过螺丝固定在滑槽内部。
[0016]有益效果：
[0017]1、当需要压力管道较长的长度时，将螺丝从螺纹孔与滑块内拧出，通过滑块带动定位板向右侧移动，使定位板与切割刀之间的距离拉长，移至工作人员所需的位置时，再通过螺丝穿过滑块并贯穿至螺纹孔内，而需要压力管道较短的长度时，再次将螺丝从螺纹孔与滑块内取出，再将定位板向左侧移动，使定位板与切割刀之间的距离缩短，进而缩短至工作人员所需位置后，并通过螺丝穿过滑块再螺纹连接至螺纹孔内，因此通过设置多个螺纹孔，便于将定位板定位在所需位置；
[0018]2、调整好定位板的位置之后，先根据压力管道的直径来调节上滚轮与下滚轮之间的距离，由电动推杆依次带动活动板、连接杆、轴承与上滚轮向上移动，上滚轮向上移动则会与下滚轮之间的距离拉开，这时就可以放入压力管道，将压力管道放置在下滚轮的上表面，将压力管道放好之后，再通过电动推杆依次带动活动板、连接杆、轴承与上滚轮向下移动，使上滚轮底部与压力管道的上表面相接触即可，再由转动电机带动左侧下滚轮进行转动，从而能够促使压力管道向右移动，进而在压力管道移动的过程中，会使上滚轮与其余下滚轮一同转动，从而方便压力管道的移动，直至压力管道移至调好的定位板左侧，并使压力管道与定位板左侧相接触，因此就不需要通过人工来移动压力管道，进而提升工作人员的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0020]图2为本技术的进料框右视平面结构示意图；
[0021]图3为本技术的固定架右视平面结构示意图；
[0022]图4为本技术的工作台与滑槽俯视平面结构示意图；
[0023]图5为本技术的工作台与进料框俯视剖面结构示意图。
[0024]图中标记：1工作台；2进料框；3上滚轮；4下滚轮；5电动推杆；6活动板；7轴承；8转动电机；9固定架；10气缸；11切割电机；12切割刀；13半弧形块；14液压杆；15滑槽；16螺纹孔；17定位板；18滑块；19插块；20插槽。
具体实施方式
[0025]参见图1至图5，本技术是一种压力管道生产用定尺切割装置，包括工作台1、进料框2与定位板17，所述进料框2设置在工作台1上面左侧，所述定位板17设在工作台1上面右侧；
[0026]所述定位板17底部固定有滑块18，所述工作台1上面右侧中部开有滑槽15，所述滑槽15槽底开有若干个从左至右排布的螺纹孔16，滑块18下端位于滑槽15内并与其滑动连接，所述滑块18通过螺丝固定在滑槽15内部，所述工作台1上面且位于进料框2的右侧安装
有固定架9，所述固定架9内部左上方设有切割刀12；
[0027]加工前，首先根据所需加工压力管道的长度来调整定位板17与切割刀12之间的距离，当需要压力管道较长的长度时，将螺丝从螺纹孔16与滑块18内拧出，从而方便滑块18在滑槽15内部滑动，通过滑块18带动定位板17向右侧移动，使定位板17与切割刀12之间的距离拉长，移至工作人员所需的位置时，再通过螺丝穿过滑块18并贯穿至螺纹孔16内，而需要压力管道较短的长度时，再次将螺丝从螺纹孔16与滑块18内取出，再将定位板17向左侧移动，使定位板17与切割刀12之间的距离缩短，进而缩短至工作人员所需位置后，并通过螺丝穿过滑块18再螺纹连接至螺纹孔16内，因此通过设置多个螺纹孔16，便于将定位板17定位在所需位置；
[0028]所述进料框2内部上方设有多个从左至右排布的上滚轮3，所述进料框2内部下方安装有多个从左至右排布的下滚轮4，所述上滚轮3前后两侧均套接有轴承7，所述工作台1上面左侧后方放置有转动电机8，左侧所述下滚轮4后端贯穿出进料框2并与转动电机8输出端固定连接，所述进料框2上面安装有电动推杆5，多个所述上滚轮3上方之间设有活动板6，所述电动推杆5下端贯穿至进料框2内并与活动板6上端固定，所述活动板6底部前后两侧均设有多根从左至右排布的连接杆，多根所述连接杆与多个所述轴承7一一固定，所述进料框2内壁上方前后两侧均开有多个从左至右排布的活动槽，所述轴承7外端固定有与同侧所述活动槽滑动连接的活动块；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力管道生产用定尺切割装置，包括工作台(1)、进料框(2)与定位板(17)，所述进料框(2)设置在工作台(1)上面左侧，所述定位板(17)设在工作台(1)上面右侧，其特征在于：所述工作台(1)上面且位于进料框(2)的右侧安装有固定架(9)，所述固定架(9)内部左上方设有切割刀(12)，所述固定架(9)内部右侧设有两块上下对称排布的半弧形块(13)；所述进料框(2)内部上方设有多个从左至右排布的上滚轮(3)，所述进料框(2)内部下方安装有多个从左至右排布的下滚轮(4)，所述上滚轮(3)前后两侧均套接有轴承(7)；所述定位板(17)底部固定有滑块(18)，所述工作台(1)上面右侧中部开有滑槽(15)，所述滑槽(15)槽底开有若干个从左至右排布的螺纹孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种压力管道生产用定尺切割装置，其特征在于：所述固定架(9)上面左侧安装有气缸(10)，所述固定架(9)内部且位于切割刀(12)的左侧设有切割电机(11)，所述气缸(10)输出端固定有移动杆，所述移动杆下端贯穿过固定架(9)并与切割电机(11)上端固定，所述切割刀(12)左侧与切割电机(11)输出端固定。3.根据权利要求1所述的一种压力管道生产用定尺切割装置，其特征在于：所述固定架(9)上面右侧安装有液压杆(14)，所述液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕星，
申请(专利权)人：常熟市艾尔奇不锈钢管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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