氢燃料电池系统电堆安装结构及电堆安装支架技术方案

技术编号:32398944 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-20 09:48
本实用新型专利技术揭示了一种氢燃料电池系统电堆安装结构及电堆安装支架,所述电堆安装结构包括若干支架,各支架能固定电堆的设定位置;支架包括第一平面,第一平面分布若干电堆安装孔;第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面分别立于第一平面的一侧;第一安装孔之间第二安装孔设有第一分隔板,第一安装孔及第三安装孔设有第二分隔板,第二安装孔及第四安装孔设有第三分隔板,第三安装孔及第四安装孔设有第四分隔板;第一支撑面、第二支撑面、第四分隔板分别设有管路固定孔,各管路固定孔对齐设置。本实用新型专利技术提出的氢燃料电池系统电堆安装结构及电堆安装支架,可减小体积,降低成本,从而降低整个氢燃料电池系统的重量及体积。个氢燃料电池系统的重量及体积。个氢燃料电池系统的重量及体积。

【技术实现步骤摘要】
氢燃料电池系统电堆安装结构及电堆安装支架


[0001]本技术属于氢燃料电池
,涉及一种氢燃料电池系统,尤其涉及一种氢燃料电池系统电堆安装结构及电堆安装支架。

技术介绍

[0002]氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置;其基本原理是电解水的逆反应,把氢和氧分别供给阳极和阴极,氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后,放出电子通过外部的负载到达阴极。
[0003]氢燃料电池电堆是氢燃料电池系统中最重要的装置;氢燃料电池电堆需要被稳固地固定。氢燃料电池电堆连接的管路很多,包括空气管路、氢气管路、尾气管路、输水管路等;因此,现有的氢燃料电池电堆的安装结构体积较大,成本较高,且会增加整个氢燃料电池系统的重量及体积。
[0004]有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的氢燃料电池固定机构,以便克服现有氢燃料电池固定机构存在的上述至少部分缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种氢燃料电池系统电堆安装结构及电堆安装支架,可减小体积,降低成本,从而降低整个氢燃料电池系统的重量及体积。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,采用如下技术方案:
[0007]一种氢燃料电池系统电堆安装结构,所述电堆安装结构包括:若干支架,各支架能固定电堆的设定位置;
[0008]所述支架包括第一平面,所述第一平面分布若干电堆安装孔,分别为第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔及第四安装孔;
[0009]所述第一平面设有四个侧边,其中三个侧边分别设有第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面;所述第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面分别立于所述第一平面的一侧;
[0010]所述第一安装孔之间第二安装孔设有第一分隔板,第一安装孔及第三安装孔设有第二分隔板,第二安装孔及第四安装孔设有第三分隔板,第三安装孔及第四安装孔设有第四分隔板;
[0011]所述第一支撑面、第二支撑面、第四分隔板分别设有管路固定孔,各管路固定孔对齐设置;
[0012]所述第三支撑面设有两个氢燃料电池系统安装孔,用来安装氢燃料电池系统;所述第二分隔板与第三分隔板之间设有起吊孔;
[0013]所述第二分隔板与第一支撑面的交汇处、第三分隔板与第二支撑面的交汇处、第一支撑面与第三支撑面的交汇处、第二支撑面与第三支撑面的交汇处分别设有整车固定安装孔。
[0014]作为本技术的一种实施方式,所述第一分隔板的深度小于所述第二分隔板、
第三分隔板、第四分隔板的深度。
[0015]作为本技术的一种实施方式,所述电堆安装结构包括四个支架,分别为前左支架、前右支架、后左支架和后右支架,分别安装在电堆的前左、前右、后左和后右。
[0016]根据本技术的另一个方面,采用如下技术方案:一种氢燃料电池系统电堆安装支架,所述支架包括第一平面,所述第一平面分布若干电堆安装孔,分别为第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔及第四安装孔;
[0017]所述第一平面设有四个侧边,其中三个侧边分别设有第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面;所述第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面分别立于所述第一平面的一侧;
[0018]所述第一安装孔之间第二安装孔设有第一分隔板,第一安装孔及第三安装孔设有第二分隔板,第二安装孔及第四安装孔设有第三分隔板,第三安装孔及第四安装孔设有第四分隔板;
[0019]所述第一支撑面、第二支撑面、第四分隔板分别设有管路固定孔,各管路固定孔对齐设置;
[0020]所述第三支撑面设有两个氢燃料电池系统安装孔,用来安装氢燃料电池系统;所述第二分隔板与第三分隔板之间设有起吊孔;
[0021]所述第二分隔板与第一支撑面的交汇处、第三分隔板与第二支撑面的交汇处、第一支撑面与第三支撑面的交汇处、第二支撑面与第三支撑面的交汇处分别设有整车固定安装孔。
[0022]作为本技术的一种实施方式,所述第一分隔板的深度小于所述第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板的深度。
[0023]本技术的有益效果在于:本技术提出的氢燃料电池系统电堆安装结构及电堆安装支架,可减小体积,降低成本,从而降低整个氢燃料电池系统的重量及体积。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例中氢燃料电池系统电堆安装结构的结构示意图。
[0025]图2为本技术一实施例中单个支架的结构示意图。
[0026]图3为本技术一实施例中单个支架的结构示意图。
[0027]图4为本技术一实施例中单个支架的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0029]为了进一步理解本技术,下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点,而不是对本技术权利要求的限制。
[0030]该部分的描述只针对几个典型的实施例,本技术并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本技术描述和保护的范围内。
[0031]说明书中的“连接”既包含直接连接,也包含间接连接。
[0032]本技术揭示了一种氢燃料电池系统电堆安装结构,图1为本技术一实施
例中氢燃料电池系统电堆安装结构的结构示意图,图2至图4为本技术一实施例中单个支架的结构示意图;请参阅图1至图4,所述电堆安装结构包括:若干支架,各支架能固定电堆的设定位置。在一实施例中,所述电堆安装结构包括四个支架,分别为前左支架1、前右支架2、后左支架3和后右支架4,分别安装在电堆的前左、前右、后左和后右。
[0033]所述支架包括第一平面10,所述第一平面10分布若干电堆安装孔5,分别为第一安装孔51、第二安装孔52、第三安装孔53及第四安装孔54。所述第一平面10设有四个侧边,其中三个侧边分别设有第一支撑面11、第二支撑面12、第三支撑面13;所述第一支撑面11、第二支撑面12、第三支撑面13分别立于所述第一平面10的一侧。
[0034]所述第一安装孔51之间第二安装孔52设有第一分隔板21,第一安装孔51及第三安装孔53设有第二分隔板22,第二安装孔52及第四安装孔54设有第三分隔板23,第三安装孔53及第四安装孔54设有第四分隔板24。所述第一支撑面11、第二支撑面12、第四分隔板24分别设有管路固定孔6,各管路固定孔6对齐设置。
[0035]所述第三支撑面13设有两个氢燃料电池系统安装孔7,用来安装氢燃料电池系统;所述第二分隔板22与第三分隔板23之间设有起吊孔8。
[0036]所述第二分隔板22与第一支撑面11的交汇处、第三分隔板23与第二支撑面12的交汇处、第一支撑面11与第三支撑面13的交汇处、第二支撑面12与第三支撑面13的交汇处分别设有整车固定安装孔9。
[0037]在本技术的一实施例中,所述第一分隔板21的深度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池系统电堆安装结构,其特征在于,所述电堆安装结构包括:若干支架,各支架能固定电堆的设定位置;所述支架包括第一平面,所述第一平面分布若干电堆安装孔,分别为第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔及第四安装孔;所述第一平面设有四个侧边,其中三个侧边分别设有第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面;所述第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面分别立于所述第一平面的一侧;所述第一安装孔之间第二安装孔设有第一分隔板,第一安装孔及第三安装孔设有第二分隔板,第二安装孔及第四安装孔设有第三分隔板,第三安装孔及第四安装孔设有第四分隔板;所述第一支撑面、第二支撑面、第四分隔板分别设有管路固定孔,各管路固定孔对齐设置;所述第三支撑面设有两个氢燃料电池系统安装孔,用来安装氢燃料电池系统;所述第二分隔板与第三分隔板之间设有起吊孔;所述第二分隔板与第一支撑面的交汇处、第三分隔板与第二支撑面的交汇处、第一支撑面与第三支撑面的交汇处、第二支撑面与第三支撑面的交汇处分别设有整车固定安装孔。2.根据权利要求1所述的氢燃料电池系统电堆安装结构,其特征在于:所述第一分隔板的深度小于所述第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板的深度。3.根据权利要求1所述的氢燃料电池系统电堆安装结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:章桐孔国奇张华军杨冬伟黄丹杰
申请(专利权)人:德燃浙江动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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