一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置，涉及主次梁节点模板装置技术领域。该用于装配式建筑主次梁节点模板装置，包括第一安装构件、第二安装构件、侧模板组件，所述第二安装构件焊接在第一安装构件的顶部右侧，所述侧模板位于第一安装构件和第二安装构件之间，所述侧模板组件包括侧模板外壳，所述侧模板外壳的内壁左侧自上向下依次固定连接有伸缩卡齿杆、复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接有L型卡杆。本实用新型专利技术设置有侧模板组件，通过控制液压传动杆和液压控制杆，模板组件中的伸缩卡齿杆和L型卡杆使得侧模板外壳的安拆简单，节约了空间，提高了用于装配式建筑主次梁节点模板装置的实用性。式建筑主次梁节点模板装置的实用性。式建筑主次梁节点模板装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置


[0001]本技术涉及主次梁节点模板装置
，具体为一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑在我国应用开始于上世纪五六十年代，并且应用最多的是多种预制屋面梁、预制空心楼板、大板建筑、吊车梁、预制屋面板。到上世纪九十年代中期，全现浇式混凝土建筑体系逐渐取代了预制装配式混凝土建筑。随着科技的进步，提高了预制装配式施工技术和管理水平，并且由于预制构件加工精度与质量不断提高，装配式建筑的应用不断升温，所以用于装配式建筑主次梁节点模板装置的需求量也越来越大。
[0003]现有的用于装配式建筑主次梁节点模板装置中的模板装置的安装与拆卸比较麻烦，占用了操作人员大量的空间，降低了用于装配式建筑主次梁节点模板装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置，包括第一安装构件、第二安装构件、侧模板组件，所述第二安装构件焊接在第一安装构件的顶部右侧，所述侧模板组件位于第一安装构件和第二安装构件之间，所述第二安装构件的左侧自上向下依次开设有一号方形凹槽、二号方形凹槽，所述第二安装构件的内壁右侧固定连接有液压装置，所述侧模板组件包括侧模板外壳、一号固定块、二号固定块，所述侧模板外壳的内壁左侧自上向下依次固定连接有伸缩卡齿杆、复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接有L型卡杆，所述侧模板外壳的内部上端转动连接有齿轮，所述二号固定块的左侧固定连接有控制限位组件。
[0008]优选的，所述液压装置包括一号液压仓，所述一号液压仓的内部上端滑动连接有液压传动杆，所述一号液压仓的内部左端自上向下依次滑动连接有一号液压连接杆、二号液压连接杆，所述一号液压连接杆的右端固定连接有一号弹簧，所述二号液压连接杆的右端固定连接有二号弹簧。
[0009]优选的，所述伸缩卡齿杆的顶端与齿轮啮合。
[0010]优选的，所述齿轮的正面转动连接有棘齿轮。
[0011]优选的，所述控制限位组件包括二号液压仓、水平固定杆，所述二号液压仓的内部顶端滑动连接有液压控制杆，所述二号液压仓的内部左端滑动连接有液压卡齿杆，所述水平固定杆的左端通过转轴齿轮铰接有棘爪，所述水平固定杆的顶端固定连接有竖直固定杆，所述竖直固定杆的左侧固定连接有压簧。
[0012]优选的，所述液压卡齿杆的顶部与转轴齿轮啮合。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术设置有侧模板组件，通过控制液压传动杆和液压控制杆，模板组件中的伸缩卡齿杆和L型卡杆使得侧模板外壳的安拆简单，节约了空间，提高了用于装配式建筑主次梁节点模板装置的实用性。
[0016](2)本技术设置有控制限位组件，控制限位组件中的棘爪可以限制棘齿轮的逆时针转动，防止在取出侧模板组件的过程中，被压缩的复位弹簧使伸缩卡齿杆和L型卡杆复位。
附图说明
[0017]图1为本技术模板装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术液压装置结构示意图；
[0019]图3为本技术控制限位组件结构示意图。
[0020]图中：1第一安装构件、2第二安装构件、3侧模板组件、4一号方形凹槽、5二号方形凹槽、6液压装置、61一号液压仓、62液压传动杆、63一号液压连接杆、64二号液压连接杆、65一号弹簧、66二号弹簧、7侧模板外壳、8一号固定块、9二号固定块、10伸缩卡齿杆、11复位弹簧、12L型卡杆、13齿轮、131棘齿轮、14控制限位组件、141二号液压仓、142水平固定杆、143液压控制杆、144液压卡齿杆、145转轴齿轮、146棘爪、147竖直固定杆、148压簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置，包括第一安装构件1、第二安装构件2、侧模板组件3，第二安装构件2焊接在第一安装构件1的顶部右侧，侧模板组件3位于第一安装构件1和第二安装构件2之间，第二安装构件2的左侧自上向下依次开设有一号方形凹槽4、二号方形凹槽5，一号方形凹槽4、二号方形凹槽5的右侧均开设有开口，使一号液压连接杆63和二号液压连接杆64向左滑动，第二安装构件2的内壁右侧固定连接有液压装置6，液压装置6包括一号液压仓61，一号液压仓61的内部上端滑动连接有液压传动杆62，一号液压仓61的内部左端自上向下依次滑动连接有一号液压连接杆63、二号液压连接杆64，一号液压连接杆63的右端固定连接有一号弹簧65，二号液压连接杆64的右端固定连接有二号弹簧66，一号液压连接杆63的左端与伸缩卡齿杆10的右端接触但无连接关系，二号液压连接杆64左端与L型卡杆12的右端接触但无连接关系。
[0023]侧模板组件3包括侧模板外壳7、一号固定块8、二号固定块9，一号固定块8嵌固安装在侧模板外壳7的内部顶端右侧，二号固定块9嵌固安装在侧模板外壳7的内部底部，侧模板外壳7的内壁左侧自上向下依次固定连接有伸缩卡齿杆10、复位弹簧11，伸缩卡齿杆10的
顶端与齿轮13啮合，复位弹簧11的右端固定连接有L型卡杆12，L型卡杆12的顶端与伸缩卡齿杆10固定连接，侧模板外壳7的内部上端转动连接有齿轮13，齿轮13的正面转动连接有棘齿轮131，通过控制液压传动杆62和液压控制杆143，模板组件3中的伸缩卡齿杆10和L型卡杆12使得侧模板外壳7的安拆简单，节约了空间，提高了用于装配式建筑主次梁节点模板装置的实用性，二号固定块9的左侧固定连接有控制限位组件14，控制限位组件14包括二号液压仓141、水平固定杆142，二号液压仓141固定连接在二号固定块9的左侧，水平固定杆142的右端与二号液压仓141的左侧固定连接，二号液压仓141的内部顶端滑动连接有液压控制杆143，二号液压仓141的内部左端滑动连接有液压卡齿杆144，液压卡齿杆144的顶部与转轴齿轮145啮合，水平固定杆142的左端通过转轴齿轮145铰接有棘爪146，水平固定杆142的顶端固定连接有竖直固定杆147，竖直固定杆147的左侧固定连接有压簧148，控制限位组件14中的棘爪146可以限制棘齿轮131的逆时针转动，防止在取出侧模板组件3的过程中，被压缩的复位弹簧11使伸缩卡齿杆10和L型卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置，包括第一安装构件(1)、第二安装构件(2)、侧模板组件(3)，所述第二安装构件(2)焊接在第一安装构件(1)的顶部右侧，所述侧模板组件(3)位于第一安装构件(1)和第二安装构件(2)之间，其特征在于：所述第二安装构件(2)的左侧自上向下依次开设有一号方形凹槽(4)、二号方形凹槽(5)，所述第二安装构件(2)的内壁右侧固定连接有液压装置(6)；所述侧模板组件(3)包括侧模板外壳(7)、一号固定块(8)、二号固定块(9)，所述侧模板外壳(7)的内壁左侧自上向下依次固定连接有伸缩卡齿杆(10)、复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的右端固定连接有L型卡杆(12)，所述侧模板外壳(7)的内部上端转动连接有齿轮(13)，所述二号固定块(9)的左侧固定连接有控制限位组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑主次梁节点模板装置，其特征在于：所述液压装置(6)包括一号液压仓(61)，所述一号液压仓(61)的内部上端滑动连接有液压传动杆(62)，所述一号液压仓(61)的内部左端自上向下依次滑动连接有一号液压连接杆(63)、二号液压连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文峰，
申请(专利权)人：云南洲邦建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：