一种建筑用铝合金调节模板组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用铝合金调节模板组，涉及铝合金模板技术领域。该建筑用铝合金调节模板组，包括一号模板和二号模板，所述二号模板贯穿一号模板的右侧与一号模板的内部滑动连接，所述二号模板包括板体、一号凹槽、二号凹槽、传动杆和拓展板，所述一号凹槽有两个，两个所述一号凹槽开设在板体的底部，所述二号凹槽开设在板体的右侧，所述传动杆贯穿二号凹槽的左侧与板体的内壁左侧转动连接。该建筑用铝合金调节模板组，通过拉动二号模板，使二号模板从一号模板内部滑出，露出一号凹槽，从而一号弹簧伸缩杆复位，使拓展板从一号凹槽内部弹出，与一号模板的板面平齐，从而增大了模板的使用面积，增加了模板的实用性。增加了模板的实用性。增加了模板的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用铝合金调节模板组


[0001]本技术涉及铝合金模板
，具体为一种建筑用铝合金调节模板组。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003]现有技术中，模板的板体为单独板体，在安装时会出现小于所需的工程要求，此时则需要更换新的模板，费时费力，耽误工程进度，增加了工程实施成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑用铝合金调节模板组，解决了在安装时会出现小于所需的工程要求，此时则需要更换新的模板，费时费力，耽误工程进度，增加了工程实施成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑用铝合金调节模板组，包括一号模板和二号模板，所述二号模板贯穿一号模板的右侧与一号模板的内部滑动连接，所述二号模板包括板体、一号凹槽、二号凹槽、传动杆和拓展板，所述一号凹槽有两个，两个所述一号凹槽开设在板体的底部，所述二号凹槽开设在板体的右侧，所述传动杆贯穿二号凹槽的左侧与板体的内壁左侧转动连接，所述拓展板与一号凹槽的内壁两侧滑动连接，所述拓展板的顶部设有一号限位器和一号弹簧伸缩杆，所述一号限位器设置在一号弹簧伸缩杆的背面，两个所述一号凹槽的两侧开设有限位槽，所述拓展板的顶部贯穿滑动连接有锥齿轮杆，所述传动杆的外部设置有锥齿轮，所述板体的背面固定连接有二号限位器，所述一号模板的背面开设有带齿滑槽。
[0008]优选的，所述一号限位器包括框体、方孔齿轮、二号弹簧伸缩杆和齿杆，所述二号弹簧伸缩杆有两个，两个二号弹簧伸缩杆贯穿框体的两侧与框体的两侧滑动连接，所述方孔齿轮转动连接在框体的内部，两个所述二号弹簧伸缩杆的相对的一侧与齿杆固定连接。
[0009]优选的，所述二号限位器包括壳体、螺纹套管、螺纹杆、限位杆和滑杆，所述螺纹套管在壳体的内部转动连接，所述螺纹杆有两个，两个所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套管的内部两端，所述限位杆有两个，两个所述限位杆相对的一侧与螺纹杆固定连接，所述滑杆有两个，两个所述滑杆的一端与限位杆固定连接，且另一端贯穿壳体的两端滑动连接。
[0010]优选的，所述锥齿轮杆的杆体为方形杆，且贯穿框体与方孔齿轮的内部滑动连接。
[0011]优选的，所述一号模板的开口处的外壁右侧为倾斜的，所述拓展板的左侧下端倾
斜角度与一号模板的开口处的外壁右侧的倾斜角度相同。
[0012]优选的，所述二号限位器在带齿滑槽的内部滑动，且通过限位杆与带齿滑槽内壁两端卡接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种建筑用铝合金调节模板组。具备以下有益效果：
[0015](1)、该建筑用铝合金调节模板组，通过拉动二号模板，使二号模板从一号模板内部滑出，露出一号凹槽，从而一号弹簧伸缩杆复位，使拓展板从一号凹槽内部弹出，与一号模板的板面平齐，从而增大了模板的使用面积，增加了模板的实用性。
[0016](2)、该建筑用铝合金调节模板组，拉动二号模板，露出一号凹槽，使拓展板弹出，一号限位器的两侧与限位槽插接，此时转动螺纹套管，使限位杆与带齿滑槽内壁两端卡接，从而浇筑混凝土时，二号模板更加稳固，不会因为混凝土的压力导致拉伸的二号模板产生形变。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0018]图2为本技术二号模板结构侧视示意图；
[0019]图3为本技术整体结构背面示意图；
[0020]图4为本技术一号限位器结构示意图；
[0021]图5为本技术二号限位器结构示意图。
[0022]图中：1一号模板、2二号模板、3板体、4一号凹槽、5二号凹槽、6、传动杆、7拓展板、8一号限位器、81框体、82方孔齿轮、83二号弹簧伸缩杆、84齿杆、9一号弹簧伸缩杆、10限位槽、11锥齿轮杆、12锥齿轮、13二号限位器、131壳体、132螺纹套管、133螺纹杆、134限位杆、135滑杆、14带齿滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种建筑用铝合金调节模板组，包括一号模板1和二号模板2，二号模板2贯穿一号模板1的右侧与一号模板1的内部滑动连接，一号模板1的开口处的外壁右侧为倾斜的，拓展板7的左侧下端倾斜角度与一号模板1的开口处的外壁右侧的倾斜角度相同，拉动二号模板2，使二号模板2从一号模板1内部滑出，通过拉动二号模板2，使二号模板2从一号模板1内部滑出，露出一号凹槽4，从而一号弹簧伸缩杆9复位，使拓展板7从一号凹槽4内部弹出，与一号模板1的板面平齐，从而增大了模板的使用面积，增加了模板的实用性，二号模板2包括板体3、一号凹槽4、二号凹槽5、传动杆6和拓展板7，一号凹槽4有两个，两个一号凹槽4开设在板体3的底部，二号凹槽5开设在板体3的右侧，传动杆6贯穿二号凹槽5的左侧与板体3的内壁左侧转动连接，拓展板7与一号凹槽4的内壁两侧滑动连接，拓展板7的顶部设有一号限位器8和一号弹簧伸缩杆9，一号限位器8设置
在一号弹簧伸缩杆9的背面，一号限位器8包括框体81、方孔齿轮82、二号弹簧伸缩杆83和齿杆84，二号弹簧伸缩杆83有两个，两个二号弹簧伸缩杆83贯穿框体81的两侧与框体81的两侧滑动连接，方孔齿轮82转动连接在框体81的内部，两个二号弹簧伸缩杆83的相对的一侧与齿杆84固定连接，通过方孔齿轮82转动，使两个齿杆84相对一端，从而使两个二号弹簧伸缩杆83相对收缩，两个一号凹槽4的两侧开设有限位槽10，拓展板7的顶部贯穿滑动连接有锥齿轮杆11，锥齿轮杆11的杆体为方形杆，且贯穿框体81与方孔齿轮82的内部滑动连接，通过传动杆6转动，通过锥齿轮12，使锥齿轮杆11转动，从而使方孔齿轮82转动，传动杆6的外部设置有锥齿轮12，板体3的背面固定连接有二号限位器13，二号限位器13包括壳体131、螺纹套管132、螺纹杆133、限位杆134和滑杆135，螺纹套管132在壳体131的内部转动连接，螺纹杆133有两个，两个螺纹杆133螺纹连接在螺纹套管132的内部两端，限位杆134有两个，两个限位杆134相对的一侧与螺纹杆133本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用铝合金调节模板组，包括一号模板(1)和二号模板(2)，其特征在于：所述二号模板(2)贯穿一号模板(1)的右侧与一号模板(1)的内部滑动连接，所述二号模板(2)包括板体(3)、一号凹槽(4)、二号凹槽(5)、传动杆(6)和拓展板(7)，所述一号凹槽(4)有两个，两个所述一号凹槽(4)开设在板体(3)的底部，所述二号凹槽(5)开设在板体(3)的右侧，所述传动杆(6)贯穿二号凹槽(5)的左侧与板体(3)的内壁左侧转动连接，所述拓展板(7)与一号凹槽(4)的内壁两侧滑动连接，所述拓展板(7)的顶部设有一号限位器(8)和一号弹簧伸缩杆(9)，所述一号限位器(8)设置在一号弹簧伸缩杆(9)的背面，两个所述一号凹槽(4)的两侧开设有限位槽(10)，所述拓展板(7)的顶部贯穿滑动连接有锥齿轮杆(11)，所述传动杆(6)的外部设置有锥齿轮(12)，所述板体(3)的背面固定连接有二号限位器(13)，所述一号模板(1)的背面开设有带齿滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金调节模板组，其特征在于：所述一号限位器(8)包括框体(81)、方孔齿轮(82)、二号弹簧伸缩杆(83)和齿杆(84)，所述二号弹簧伸缩杆(83)有两个，两个所述二号弹簧伸缩杆(83)贯穿框体(81)的两侧与框体(81)的两侧滑动连接，所述方孔齿轮(82)转动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开，
申请(专利权)人：云南洲邦建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：