本实用新型专利技术提供了一种有釉面发泡陶瓷保温板的复合成型装置，属于保温板加工技术领域，包括主体，所述主体的顶端设置有两组移动条，所述移动条的底端设置有延伸至主体顶端内部的两组卡片，所述卡片的外侧固定有一号凸块，所述一号凸块的一侧位于主体的内部固定有限位条，所述限位条的一侧位于一号凸块的两侧固定有多组二号凸块，所述主体的内部设置有延伸至主体顶端的圆台，所述主体的内部位于圆台的两侧固定有两组支撑柱。本实用新型专利技术通过设置移动条、T杆、一号凸块、二号凸块、卡片、弹簧和限位条相互配合，可任意控制两组移动条之间的距离，继而制备不同尺寸的保温板，使得装置的适用范围较广，提高了其装置的灵活性。提高了其装置的灵活性。提高了其装置的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种有釉面发泡陶瓷保温板的复合成型装置
[0001]本技术属于保温板加工
，涉及一种复合成型装置，特别是一种有釉面发泡陶瓷保温板的复合成型装置。
技术介绍
[0002]发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。
[0003]然而，制备发泡陶瓷保温板需模框辅助制备成型，且因现在的模框尺寸固定，对于制备不同类型的发泡陶瓷保温板需不同类型的模框，从而对模框的需求量较多，继而增加了生产的成本，再者，制备后的发泡陶瓷保温板外壁与模框内壁贴合，取出发泡陶瓷保温板时，需人工使用辅助铲将其发泡陶瓷保温板翘起一定高度，方可取出发泡陶瓷保温板，且易对发泡陶瓷保温板的外壁造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种有釉面发泡陶瓷保温板的复合成型装置，以解决现有技术中取出保温板不便、适用范围较窄的技术问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种有釉面发泡陶瓷保温板的复合成型装置，包括主体，所述主体的顶端设置有两组移动条，所述移动条的底端设置有延伸至主体顶端内部的两组卡片，所述卡片的外侧固定有一号凸块，所述一号凸块的一侧位于主体的内部固定有限位条，所述限位条的一侧位于一号凸块的两侧固定有多组二号凸块，所述主体的内部设置有延伸至主体顶端的圆台，所述主体的内部位于圆台的两侧固定有两组支撑柱，所述圆台的底端设置有与主体转动连接有半圆盘，所述半圆盘的一端固定有导向柱，所述导向柱的外壁套接有延伸至主体底端外侧的限位框。
[0006]通过采用上述技术方案，可任意控制两组移动条之间的距离，继而制备不同尺寸的保温板，同时，避免造成保温板外侧造成划伤的现象，提高了制备保温的品质。
[0007]优选地，所述限位条的另一侧设置有延伸至主体外侧的T杆，所述T杆的外壁位于主体的内部固定有弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，方便拉动限位条动，继而调节两组移动条之间的之间的间隔。
[0009]优选地，所述支撑柱的顶端固定有限位柱，所述限位柱的外壁套接有与圆台外壁固定连接的限位环。
[0010]通过采用上述技术方案，使得圆台可水平的垂直升高，避免对保温板底端造成损伤。
[0011]优选地，所述主体的顶端开设有与卡片相匹配的两组滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，避免移动条倾斜而影响制备保温板的品质。
[0013]优选地，所述限位条的内壁套设有与主体固定的两组限位杆，且两组限位杆关于
限位条的横向中轴线对称分布。
[0014]通过采用上述技术方案，可对限位条进行固定，防止移动条晃动的现象。
[0015]优选地，所述主体的顶端位于两组滑槽的一侧固定有两组刻度尺。
[0016]通过采用上述技术方案，方便控制两个移动条之间的距离，使得制备的保温板尺寸精准。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]1、本技术通过设置移动条、T杆、一号凸块、二号凸块、卡片、弹簧和限位条相互配合，可任意控制两组移动条之间的距离，继而制备不同尺寸的保温板，使得装置的适用范围较广，提高了其装置的灵活性；
[0019]2、本技术通过设置限位柱、支撑柱、导向柱、限位框和半圆盘相互配合，使得制备成的保温板快捷的移动至两组移动条的顶端，从而便于人工对其保温取出，同时避免造成保温板外侧造成划伤的现象，提高了制备保温的品质。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术中移动条的侧视图；
[0022]图3为本技术中限位条的俯视图；
[0023]图4为本技术的内部结构示意图。
[0024]图中：1、主体；2、移动条；3、圆台；31、限位环；4、T杆；5、一号凸块；51、二号凸块；6、卡片；7、弹簧；8、限位条；9、限位柱；10、支撑柱；11、导向柱；12、限位框；13、半圆盘。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1
‑
4所示，一种有釉面发泡陶瓷保温板的复合成型装置，包括主体1，主体1的顶端设置有两组移动条2，移动条2的底端设置有延伸至主体1顶端内部的两组卡片6，卡片6的外侧固定有一号凸块5，一号凸块5的一侧位于主体1的内部固定有限位条8，限位条8的一侧位于一号凸块5的两侧固定有多组二号凸块51，限位条8的另一侧设置有延伸至主体1外侧的T杆4，T杆4的外壁位于主体1的内部固定有弹簧7，方便调节两组移动条2之间的间隔，从而制备不同尺寸的保温板，继而提高其装置的灵活性，主体1的内部设置有延伸至主体1顶端的圆台3，主体1的内部位于圆台3的两侧固定有两组支撑柱10，圆台3的底端设置有与主体1转动连接有半圆盘13，半圆盘13的一端固定有导向柱11，导向柱11的外壁套接有延伸至主体1底端外侧的限位框12，推动限位框12移动，通过导向柱11打动半圆盘13向上转动，继而通过圆台3将保温板顶出两组移动条2的顶端，且方便人工对其保温取出。
[0027]请参阅图1，主体1的顶端开设有与卡片6相匹配的两组滑槽，推动两组移动条2在滑槽的内部移动，从而控制两组移动条2之间的间隔，可制备不动尺寸的保温板。主体1的顶端位于两组滑槽的一侧固定有两组刻度尺，通过观察刻度尺，从而对其移动条2进行移动，使得人工制备不同尺寸的保温板较为便捷。
[0028]请参阅图3，限位条8的内壁套设有与主体1固定的两组限位杆，且两组限位杆关于
限位条8的横向中轴线对称分布，拉动限位条8使得在其限位柱的外壁移动，防止限位条8倾斜造成移动条2晃动的现象。
[0029]请参阅图4，支撑柱10的顶端固定有限位柱9，限位柱9的外壁套接有与圆台3外壁固定连接的限位环31，限位环31沿着限位柱9垂直升高，使得圆台3水平升高，避免对保温板底端造成损伤的现象。
[0030]本技术的工作原理为：使用时，首先向远离主体1的一侧拉动T杆4，继而使得限位条8带动二号凸块51与一号凸块5分离；接着推动两组移动条2在主体1顶端移动，使得两组移动条2之间的间隔适用于所要制备保温板的尺寸；接着松开T杆4，弹簧7推动限位条8复位，继而使得一号凸块5位于多组二号凸块51之间，随之对其卡片6进行限位固定，从而将移动条2固定在主体1顶端，且对其主体1的顶部位于两组移动条2之间进行制备保温板；待需取出保温板时，水平往复移动限位框12，限位框12带动导向柱11随之移动，导向柱11使得半圆盘13向上转动且推动圆台3升高，继而将其保温板推动至移动条2的顶端，人工将保温板取出一侧放置，重复上述操作继续制备保温板。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有釉面发泡陶瓷保温板的复合成型装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有两组移动条(2)，所述移动条(2)的底端设置有延伸至主体(1)顶端内部的两组卡片(6)，所述卡片(6)的外侧固定有一号凸块(5)，所述一号凸块(5)的一侧位于主体(1)的内部固定有限位条(8)，所述限位条(8)的一侧位于一号凸块(5)的两侧固定有多组二号凸块(51)；所述主体(1)的内部设置有延伸至主体(1)顶端的圆台(3)，所述主体(1)的内部位于圆台(3)的两侧固定有两组支撑柱(10)，所述圆台(3)的底端设置有与主体(1)转动连接有半圆盘(13)，所述半圆盘(13)的一端固定有导向柱(11)，所述导向柱(11)的外壁套接有延伸至主体(1)底端外侧的限位框(12)。2.根据权利要求1所述的一种有釉面发泡陶瓷保温板的复合成型装置，其特征在于，所述限位条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋松发，蒋望挺，李锦亮，胡正良，蒋富杰，吕早文，
申请(专利权)人：缙云县中正节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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