一种毛细管组件的检测工装制造技术

技术编号:32395142 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-20 09:39
本实用新型专利技术公开了管道组件领域的一种毛细管组件的检测工装,包括壳体,壳体的内端壁安装有中间柱,中间柱的表面环状安装有软性铁片,软性铁片的表面设置有刻度贴片,软性铁片与刻度贴片的表面均匀开设有多个不同孔径的孔径测量圈,壳体的上端安装有照明灯,壳体的下端前部开设有开口槽,在现有的毛细管组件的检测工装基础上,设计一种便于携带的检测装置,该装置整体呈绕圈状缠绕,具有体积小巧、便于携带的优点,检测装置的内腔由软性铁片与其上端壁粘连的刻度贴片组装而成,刻度贴片的表面均匀开设有不同孔径大小的孔径测量圈,便于快速检测毛细管件的孔径,可以测量较长长度的毛细管组件,测量范围更广。测量范围更广。测量范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种毛细管组件的检测工装


[0001]本技术涉及管道组件领域,具体是一种毛细管组件的检测工装。

技术介绍

[0002]毛细管网模拟叶脉和人体毛细血管机制,保温层、散热层、和毛细管网结合使用,复合成毛细管网换热器,提高了毛细管网单一构造的散热能力和用途,保护了毛细管管壁不受损坏,毛细管网平面辐射空调系统一般采用小循环大系统方式,并采用专用溶液作介质,可以避免系统阻塞,方便控制,为达到更高舒适度要求并避免结露房间还应该配套湿度控制和新风系统。
[0003]现有的毛细管组件的孔径具有多样化的特点,在组装毛细管组件时一般使用传统卡尺测量,传统卡尺的测量刻度不够精准,长度不足,难以快速辨别毛细管的孔径与长度,给组装作业带来了不便,影响了工人的作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种毛细管组件的检测工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种毛细管组件的检测工装,包括壳体,所述壳体的内端壁安装有中间柱,所述中间柱的表面环状安装有软性铁片,所述软性铁片的表面设置有刻度贴片,所述软性铁片与刻度贴片的表面均匀开设有多个不同孔径的孔径测量圈,所述壳体的上端安装有照明灯,所述壳体的下端前部开设有开口槽。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述照明灯的前端安装有灯泡罩,所述照明灯的上端中部设置有开关。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述刻度贴片的上端壁左侧设置有刻度线,所述软性铁片与刻度贴片的前部上端设置有两个卡钮。
[0009]作为本技术再进一步的方案:两个所述卡钮的外端壁设置有活动片,所述刻度贴片的表面涂有耐磨涂层。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述壳体的后端下部安装有手拉带,所述壳体的内端壁左侧设置有内螺纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述壳体的左侧壁安装有外盖,所述壳体与外盖通过内螺纹活动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述壳体的上端前部设置有滑动槽,所述滑动槽的表面滑动连接有点刹片。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,在现有的毛细管组件的检测工装基础上,设计一种便于携带的检测装置,该装置整体呈绕圈状缠绕,具有体积小巧、便于携带的优点,检测装置的内腔由软
性铁片与其上端壁粘连的刻度贴片组装而成,刻度贴片的表面均匀开设有不同孔径大小的孔径测量圈,便于快速检测毛细管件的孔径,可以测量较长长度的毛细管组件,测量范围更广;同时在毛细组件检测工具的上端设置照明灯,便于检测毛细管组件的卡设重叠处外观是否有破损,便于将毛细管组件安装在安装基面上,提高了工人的安装速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中刻度贴片的结构示意图;
[0017]图3为本技术中中间柱的结构示意图。
[0018]图中:1、手拉带;2、壳体;3、刻度线;4、活动片;5、卡钮;6、孔径测量圈;7、刻度贴片;8、开口槽;9、点刹片;10、照明灯;11、开关;12、灯泡罩;13、滑动槽;14、软性铁片;15、耐磨涂层;16、中间柱;17、内螺纹;18、外盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种毛细管组件的检测工装,包括壳体2,所述壳体2的内端壁安装有中间柱16,所述中间柱16的表面环状安装有软性铁片14,软性铁片14的表面设置有刻度贴片7,软性铁片14与刻度贴片7的表面均匀开设有多个不同孔径的孔径测量圈6,壳体2的上端安装有照明灯10,壳体2的下端前部开设有开口槽8。
[0021]其中,照明灯10的前端安装有灯泡罩12,照明灯10的上端中部设置有开关11,使用时便于便于检测毛细管组件的卡设重叠处外观是否有破损,便于将毛细管组件安装在安装基面上,提高了工人的安装速度,增加了企业的生产效率,刻度贴片7的上端壁左侧设置有刻度线3,软性铁片14与刻度贴片7的前部上端设置有两个卡钮5,使用时便于可将刻度线3对准管件的长度,即可测量出管件的长度范围,两个卡钮5的外端壁设置有活动片4,刻度贴片7的表面涂有耐磨涂层15,使用时便于避免刻度贴片7表面的刻度线3磨损,延长刻度贴片7的使用寿命,同时安装活动片4,能确保顶在物体上测量时,能将未测量到的距离补偿出来,使检测结果更加精准,壳体2的后端下部安装有手拉带1,壳体2的内端壁左侧设置有内螺纹17,使用时便于通过安装手拉带1,增加装置的便于携带功能,壳体2的左侧壁安装有外盖18,壳体2与外盖18通过内螺纹 17活动连接,使用时便于拆装壳体2与外盖18,为维修内部零件创造了便利,壳体2的上端前部设置有滑动槽13,滑动槽13的表面滑动连接有点刹片9,使用时便于卡设固定软性铁片14,使测量结果更加精准。
[0022]本技术的工作原理是:测量时,将壳体2内腔的软性铁片14连同刻度贴片7通过壳体2前端下部的开口槽8抽出,将需要测量的毛细管组件根据规格插入刻度贴片7表面均匀开设的多个不同孔径测量圈6的内侧壁,如若管件的直径刚好与其中某个孔径测量圈6相卡设,即可得出被测量的管件直径,同时刻度贴片7上端壁左侧设置有刻度线3,可将刻度线3对准管件的长度,即可测量出管件的长度范围,该装置整体呈绕圈状缠绕,具有体积小
巧、便于携带的优点,检测装置的内腔由软性铁片14与其上端壁粘连的刻度贴片7组装而成,刻度贴片7的表面均匀开设有不同孔径大小的孔径测量圈6,便于快速检测毛细管件的孔径,可以测量较长长度的毛细管组件,测量范围更广,同时在毛细组件检测工具的上端设置照明灯10,便于检测毛细管组件的卡设重叠处外观是否有破损,便于将毛细管组件安装在安装基面上,提高了工人的安装速度。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛细管组件的检测工装,包括壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)的内端壁安装有中间柱(16),所述中间柱(16)的表面环状安装有软性铁片(14),所述软性铁片(14)的表面设置有刻度贴片(7),所述软性铁片(14)与刻度贴片(7)的表面均匀开设有多个不同孔径的孔径测量圈(6),所述壳体(2)的上端安装有照明灯(10),所述壳体(2)的下端前部开设有开口槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种毛细管组件的检测工装,其特征在于:所述照明灯(10)的前端安装有灯泡罩(12),所述照明灯(10)的上端中部设置有开关(11)。3.根据权利要求1所述的一种毛细管组件的检测工装,其特征在于:所述刻度贴片(7)的上端壁左侧设置有刻度线(3),所述软性铁片(14)与刻度贴片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石建红
申请(专利权)人:太仓市新盛毛细管有限公司
类型:新型
国别省市:

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