一种轴套内孔检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴套检测技术领域，公开了一种轴套内孔检测装置,包括通规，通规的底部固接有底座，底座上围绕通规的外周设置有导轨，导轨上滑动设置有导向盘，导向盘与通规同轴设置并滑移配合，且导向盘和底座之间设置有弹簧。本申请检测轴套时，直接将轴套置于导向盘上，使轴套的底部套在通规的顶端，向下压动轴套使弹簧收缩，导向盘对轴套的竖向支撑使轴套沿通规竖直下移，待轴套送检到达下止点后，弹簧的弹力作用使导向盘升起复位并将轴套弹出，其结构简单、操作方便，有效地解决了轴套套入通规的过程中发生卡滞的问题，提高了检测效率，且避免了轴套内孔上产生划痕的情况。且避免了轴套内孔上产生划痕的情况。且避免了轴套内孔上产生划痕的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套内孔检测装置


[0001]本技术涉及轴套检测
，尤其涉及一种轴套内孔检测装置。

技术介绍

[0002]在大批量生产轴套时，为了检测轴套的通孔是否合规，通常使用通止规进行检测。通止规包括通规和止规，通规是孔径允许偏差的下限，若零件不能通过，则说明孔径小了不合格；止规是孔径允许偏差的上限，若止规能通过零件，说明孔径大了亦不合格，总之，通规过止规不过才为合格。
[0003]目前，在使用通规检测轴套内孔时，由于没有校正工装，手工送检无法保证轴套内孔与通规同轴度，导致轴套在套入通规的过程中经常发生卡滞现象，影响了检验效率，且容易在轴套内孔上产生划痕。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本申请提出一种轴套内孔检测装置。
[0005]本申请提出的一种轴套内孔检测装置，包括通规，所述通规的底部固接有底座，所述底座上围绕通规的外周设置有导轨，所述导轨上滑动设置有导向盘，所述导向盘与通规同轴设置并滑移配合，且所述导向盘和底座之间设置有弹簧。
[0006]通过采用上述技术方案，由于导向盘与通规同轴设置，检测轴套时，直接将轴套置于导向盘上，使轴套的底部套在通规的顶端，向下压动轴套使弹簧收缩，此时导向盘对轴套具有竖向支撑作用，轴套即可沿通规竖直下移，待轴套送检到达下止点后，弹簧的弹力作用使导向盘升起复位，即可将轴套弹出，其结构简单、操作方便，有效地解决了轴套套入通规的过程中发生卡滞的问题，提高了检测效率，且避免了轴套内孔上产生划痕的情况。
[0007]优选的，所述导向盘的顶面上开设有用于放置轴套的凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，当轴套置于导向盘上时，轴套的底端位于凹槽内，凹槽起到校正轴套的作用，防止轴套发生径向的移动，确保了轴套与通规保持同轴度的状态。
[0009]优选的，所述通规的顶面边缘设有倒角。
[0010]通过采用上述技术方案，倒角使通规的顶面直径减小，轴套可沿倒角逐渐套在通规上，倒角的导向及校正作用方便了轴套的放置，进一步提高了检验效率。
[0011]优选的，所述导轨的顶端螺纹连接有螺母，所述螺母与导向盘的顶面抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，由于导向盘和底座之间设有弹簧，螺母对导向盘具有限制作用，防止导向盘向上弹出导轨，提高了检测装置整体的稳定形；且可通过转动螺母调节导向盘的高度及水平度，安装及调节方便，有利于保持导向盘与通规的同轴度。
[0013]优选的，所述导轨的底端设有螺纹，所述底座上开设有与导轨底部螺纹配合的螺孔。
[0014]通过采用上述技术方案，导轨通过螺孔安装在底座上，拆卸及安装方便，方便了检测装置的搬运及维修。
[0015]优选的，所述导轨沿通规的圆周方向均匀布设有至少三个。
[0016]通过采用上述技术方案，至少三个的导轨沿导向盘的圆周方向对其形成稳定支撑，有利于导向盘保持水平状态，提高了的检测装置稳定性。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.本申请检测轴套时，直接将轴套置于导向盘上，使轴套的底部套在通规的顶端，向下压动轴套使弹簧收缩，导向盘对轴套的竖向支撑使轴套沿通规竖直下移，待轴套送检到达下止点后，弹簧的弹力作用使导向盘升起复位并将轴套弹出，其结构简单、操作方便，有效地解决了轴套套入通规的过程中发生卡滞的问题，提高了检测效率，且避免了轴套内孔上产生划痕的情况；
[0019]2.本申请当轴套置于导向盘上时，轴套的底端位于凹槽内，凹槽起到校正轴套的作用，防止轴套发生径向的移动，确保了轴套与通规保持同轴度的状态；
[0020]3.本申请螺母对导向盘具有限制作用，防止导向盘向上弹出导轨，提高了检测装置整体的稳定形；且转动螺母可调节导向盘的高度及水平度，安装及调节方便，有利于保持导向盘与通规的同轴度。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例的整体结构示意图。
[0022]图2为本申请实施例的纵向剖视图。
[0023]附图标记说明：1、底座；2、通规；21、倒角；3、导轨；31、螺母；4、导向盘；41、凹槽；5、弹簧；6、轴套。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种轴套内孔检测装置。参照图1，轴套内孔检测装置包括底座1、通规2、导轨3、导向盘4以及弹簧5。底座1为圆盘状，通规2为圆柱体形，通规2一体成型在底座1的顶面上，并与底座1同轴设置。
[0026]参照图1，导轨3为圆柱体形，其顶端和底端的圆柱面上均设有螺纹。底座1上开设有螺孔，导轨3的底端与螺孔螺纹配合，以此固定安装在底座1上。螺孔和导轨3均沿通规2外周的圆周方向均匀布设有至少三个，本实施例中采用三个。
[0027]参照图1、图2，导向盘4为圆环状，其套设在通规2的顶端，并与通规2滑移配合。导向盘4上开设有三个通孔，导轨3通过通孔贯穿导向盘4，并与导向盘4滑移配合。弹簧5套设在导轨3上，并位于导向盘4和底座1之间。导轨3的顶端螺纹连接有螺母31，螺母31与导向盘4的顶面抵接。安装检测装置时，先将三个导轨3的底端旋入螺孔内，使其固定在底座1上；然后在导轨3上套设弹簧5，并放置导向盘4使导轨3的顶端穿出，此时弹簧5压缩，最后拧上螺母31调节导向盘4的高度和水平度，使导向盘4与通规2同轴度，且通规2的顶端露出即可。
[0028]参照图1，导向盘4的顶面上开设有凹槽41，凹槽41呈圆形，其与通规2同轴度。通规2的顶面边缘设有倒角21，检测轴套6时，直接将轴套6置于凹槽41内，凹槽41的限制使轴套6与通规2同轴度，同时轴套6的底部沿倒角21逐渐套在通规2的顶端，然后向下压动轴套6使弹簧5收缩，此时导向盘4对轴套6具有竖向支撑作用，轴套6即可沿通规2竖直下移，待轴套6
送检到达下止点后，弹簧5的弹力作用使导向盘4升起复位，即可将轴套6弹出完成检测。
[0029]本申请的实施原理为：安装检测装置时，将三个导轨3的底端旋入螺孔使其固定在底座1上，然后在导轨3上套设弹簧5，并放置导向盘4使导轨3的顶端穿出，最后拧上螺母31并调节导向盘4的高度和水平度，使导向盘4与通规2同轴度，且通规2的顶端露出即可，其结构简单、安装方便。
[0030]检测轴套6时，直接将轴套6置于凹槽41内，凹槽41的限制使轴套6与通规2同轴度，同时轴套6的底部沿倒角21逐渐套在通规2的顶端，然后向下压动轴套6使弹簧5收缩，此时导向盘4对轴套6具有竖向支撑作用，轴套6即可沿通规2竖直下移，待轴套6送检到达下止点后，弹簧5的弹力作用使导向盘4升起复位，即可将轴套6弹出完成检测。本检测装置的结构简单、操作方便，有效地解决了轴套6套入通规2的过程中发生卡滞的问题，提高了检测效率，且避免了轴套6内孔上产生划痕的情况。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套内孔检测装置，包括通规(2)，其特征在于：所述通规(2)的底部固接有底座(1)，所述底座(1)上围绕通规(2)的外周设置有导轨(3)，所述导轨(3)上滑动设置有导向盘(4)，所述导向盘(4)与通规(2)同轴设置并滑移配合，且所述导向盘(4)和底座(1)之间设置有弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种轴套内孔检测装置，其特征在于：所述导向盘(4)的顶面上开设有用于放置轴套(6)的凹槽(41)。3.根据权利要求1所述的一种轴套内孔检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：童刚，章然，张玉立，甄体生，孙旸，
申请(专利权)人：合肥波林新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：