苯并恶唑酮脱溶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工技术领域，具体涉及一种苯并恶唑酮脱溶装置，其包括合成釜、滴加水罐、第一冷凝器、接收罐、真空泵，所述的合成釜上方设有进水口和排气口，进水口与滴加水罐通过进水管相连接，排气口与第一冷凝器的进气口相连接，第一冷凝器的出气口与接收罐相连接，所述的接收罐包括第一接收罐和第二接收罐，第一接收罐和第二接收罐分别通过管线与第一冷凝器的出气口相连接，所述的管线上均设有阀门，第二接收罐上设有负压排气口，负压排气口与真空泵相连接。本装置提高了溶剂的回收率，降低了回收溶剂难度；将溶剂通过一定方法可以重复使用，降低生产成本，提高经济效益；本装置人员操作安全、简单，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
苯并恶唑酮脱溶装置


[0001]本技术属于化工
，具体涉及一种苯并恶唑酮合成后脱除溶剂的脱溶装置。

技术介绍

[0002]目前，我国采用传统邻氨基苯酚
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尿素法合成6
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氯苯并恶唑酮方法居多。其优势有原料易得，产品收率高，易操作，反应条件温和等，但是在合成苯并恶唑酮反应后，回收溶剂一直都存在一定难度，回收量也是很少。
[0003]因此，急需一种效率更高的苯并恶唑酮合成后脱除溶剂使用的脱溶装置。

技术实现思路

[0004]本公开的一方面解决的一个技术问题是提供一种脱溶装置，本装置提供一种回收效率更高的脱除溶剂使用的脱溶装置。
[0005]为了实现上述目的，本装置包括合成釜，还包括滴加水罐、第一冷凝器、接收罐、真空泵；所述的合成釜上方设有进水口和排气口，进水口与滴加水罐通过进水管相连接，进水管上设有流量控制阀；排气口与第一冷凝器的进气口相连接，第一冷凝器的出气口与接收罐相连接；所述的接收罐包括第一接收罐和第二接收罐，第一接收罐和第二接收罐分别通过管线与第一冷凝器的出气口相连接，所述的管线上均设有阀门，第二接收罐上设有负压排气口，负压排气口与真空泵相连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述的负压排气口与真空泵之间相连接的管线上依次设有第二冷凝器及缓冲罐。
[0007]在其中一个实施例中，还包括控制器，以及，所述的流量控制阀和阀门均为远程控制的气动阀，所述的第一冷凝器的出口设有流量传感器，流量控制阀、阀门、第一冷凝器、真空泵分别与控制器电连接，所述的控制器用于控制本装置内所有电子设备的运行状态。
[0008]在其中一个实施例中，所述的负压排气口与真空泵之间相连接的管线上依次设有第二冷凝器及缓冲罐，第二冷凝器与控制器电连接。
[0009]所述的控制器为PLC或DCS。
[0010]本申请与现有技术相比较，其优点在于，本装置提高了溶剂的回收率，降低了回收溶剂难度；将溶剂通过一定方法可以重复使用，降低生产成本，提高经济效益；本装置人员操作安全、简单，降低了劳动强度。
附图说明
[0011]图1是根据本公开的一个方面的整体结构示意图。
[0012]其中，1
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合成釜、2
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滴加水罐、3
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第一冷凝器、4
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流量控制阀、5
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第一接收罐、6
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第二接收罐、7
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阀门、8
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第二冷凝器、9
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缓冲罐、10
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真空泵。
具体实施方式
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0014]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0015]实施例一，请参阅图1，一种苯并恶唑酮脱溶装置包括合成釜1，还包括滴加水罐2、第一冷凝器3、接收罐、真空泵10；所述的合成釜1上方设有进水口和排气口，进水口与滴加水罐2通过进水管相连接，进水管上设有流量控制阀4；排气口与第一冷凝器3的进气口相连接，第一冷凝器3的出气口与接收罐相连接；所述的接收罐包括第一接收罐5和第二接收罐6，第一接收罐5和第二接收罐6分别通过管线与第一冷凝器3的出气口相连接，所述的管线上均设有阀门7，第二接收罐6上设有负压排气口，负压排气口与第二冷凝器8的进口相连接，第二冷凝器8的出口与缓冲罐9相连接，缓冲罐9的排气口与真空泵10相连接。
[0016]使用方法，本技术通过邻氨基苯酚
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尿素法在特定溶剂中合成苯并恶唑酮后，通过上述装置进行脱溶。第一接收罐5为常压罐、第二接收罐6为负压管，运行初期关闭第二接收罐6与第一冷凝器3之间的管路，本装置处于常压脱溶状态，控制脱溶温度，边滴加水，边把溶剂脱出至第一接收罐5，观察试镜，常压脱出馏量很小时，关闭第一接收罐5与第一冷凝器3之间的管路，开启第二接收罐6与第一冷凝器3之间的管路，开启真空泵10，将整套装置抽成负压，开始负压脱溶剂。间歇性向合成釜1中少量滴加水，观察视镜，如果停止滴加水后，视镜观察无馏分，则说明了合成釜1内溶剂全部脱干净，关闭本装置。将接收罐中脱出的溶剂，通过一定方法进行处理后则可以重复使用。
[0017]实施例二，在实施例一的基础上，为了使本装置更加智能，增加PLC控制器，流量控制阀和阀门均采用远程控制的气动阀，在第一冷凝器的出口设置流量传感器，将流量控制阀、阀门、第一冷凝器、第二冷凝器、真空泵分别与PLC控制器电连接。
[0018]PLC控制器监测流量传感器返回的流量数据，根据预设值控制电子设备，例如，在运行初期，通过PLC控制器关闭第二接收罐6与第一冷凝器3之间的阀门，本装置处于常压脱溶状态，通过PLC控制器控制脱溶温度，控制滴加水的水量。当PLC控制器监测到第一冷凝器出口的流量很小时，通过PLC控制器控制关闭第一接收罐5与第一冷凝器3之间的阀门，开启第二接收罐6与第一冷凝器3之间的阀门，开启第二冷凝器8，开启真空泵10，将整套装置抽成负压，开始负压脱溶剂。通过PLC控制器控制间歇性向合成釜1中少量滴加水，如果监测到第一冷凝器出口的流量极少或没有流量时，则说明了合成釜1内溶剂全部脱干净，关闭本装置。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.苯并恶唑酮脱溶装置，包括合成釜，其特征在于：还包括滴加水罐、第一冷凝器、接收罐、真空泵，所述的合成釜上方设有进水口和排气口，进水口与滴加水罐通过进水管相连接，进水管上设有流量控制阀，排气口与第一冷凝器的进气口相连接，第一冷凝器的出气口与接收罐相连接，所述的接收罐包括第一接收罐和第二接收罐，第一接收罐和第二接收罐分别通过管线与第一冷凝器的出气口相连接，所述的管线上均设有阀门，第二接收罐上设有负压排气口，负压排气口与真空泵相连接。2.根据权利要求1所述的苯并恶唑酮脱溶装置，其特征在于：所述的负压排气口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩谦，
申请(专利权)人：天富凯业辽宁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：