一种省力破窗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种省力破窗装置，它包括支座、导向筒和锥形锤头，所述支座为长条板状结构，支座中部设有贯通上下面的圆形通孔，圆形通孔的周沿连接导向筒的顶部，所述推杆穿过圆形通孔、导向筒，所述导向筒左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆顶部与支座底面连接，支撑杆底部固接有吸盘，所述导向筒内设有与导向筒配合的推杆，所述锥形锤头的大端固接于推杆底部。本实用新型专利技术固定效果好，易于使锥形锤头作用于一个点，规避玻璃渣飞溅，提高破窗效率；本实用新型专利技术有作用力支点，小力道即可实现破窗，提高安全系数；使用者可根据操作习惯通过按压或冲击的形式击碎玻璃，综合多种破窗装置的优点，携带方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种省力破窗装置


[0001]本技术涉及救援设备
，尤其涉及一种省力破窗装置。

技术介绍

[0002]破窗锤是根据锥形锤头与玻璃接触面积小，产生较大的压强原理，破坏玻璃的表面，玻璃就会从这个点扩散至整个玻璃，从而使玻璃破碎。
[0003]现有的破窗装置通常为带握把的锥形锤头以及撞针式破窗器，传统的握把锥形锤头需要依靠速度冲击来敲打玻璃，敲打时难以作用于一个点，不仅消耗体力增加徒劳次数，还会因玻璃飞溅伤害使用者。而撞针式破窗器没有作用支点，只能依靠一定的力道才能刺碎玻璃，女人、小孩力气小的话，无法打破车窗逃生，保障系数较低。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题提供一种省力破窗装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种省力破窗装置，包括支座、导向筒和锥形锤头，所述支座为长条板状结构，支座中部设有贯通上下面的圆形通孔，圆形通孔的周沿连接导向筒的顶部，所述推杆穿过圆形通孔、导向筒，所述导向筒左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆顶部与支座底面连接，支撑杆底部固接有吸盘，所述导向筒内设有与导向筒配合的推杆，所述锥形锤头的大端固接于推杆底部。
[0007]进一步的，所述两根支撑杆相同。
[0008]进一步的，所述导向筒的长度小于支撑杆的长度。
[0009]进一步的，两个支撑杆与圆形通孔的距离相同。
[0010]进一步的，推杆与锥形锤头的长度之和大于支座顶面至吸盘底面的长度。
[0011]进一步的，导向筒顶面、支座底面贴有防滑垫。
[0012]进一步的，吸盘为抽气锁扣式吸盘。
[0013]进一步的，锥形锤头为铝合金、钨钢、不锈钢等硬质材质。
[0014]进一步的，还包括便于撞击玻璃的弹力装置，所述弹力装置包括定位块、限位块和弹簧，所述定位块的侧壁设有与支座适配的横向槽口，定位块为两个，两个定位块的顶面分别通过弹簧连接于限位块两端的底部。
[0015]进一步的，所述两个定位块的槽口相对。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术固定效果好，易于使锥形锤头作用于一个点，规避玻璃渣飞溅，提高破窗效率；
[0018]2、本技术有作用力支点，小力道即可实现破窗，提高安全系数；
[0019]3、使用者可根据操作习惯通过按压或冲击的形式击碎玻璃，综合多种破窗装置的优点，携带方便，操作简单。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的透视示意图；
[0022]图3是弹力装置的结构示意图；
[0023]图4是弹力装置与本技术配合的示意图；
[0024]附图标识：1
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支座、2
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支撑杆、3
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吸盘、4
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导向筒、5
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推杆、6
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锥形锤头、7
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定位块、8
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限位块、9
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弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0026]实施例一
[0027]如图1、2所示，本技术公开的一种省力破窗装置，包括支座1、导向筒4和锥形锤头6，支座1为长条板状结构，支座1中部设有贯通上下面的圆形通孔，导向筒4设于圆形通孔下方并与圆形通孔贯通连接，导向筒4左右两侧均设有与支座1底面连接的支撑杆2，支撑杆2底部固接有吸盘3，导向筒4内设有与导向筒4配合的推杆5，锥形锤头6固接于推杆5底部。
[0028]两根支撑杆2的大小、尺寸相等。
[0029]导向筒4的长度小于支撑杆2的长度，确保支撑杆2下方的吸盘3可直接作用于玻璃上，实现稳固粘吸的效果。
[0030]支撑杆2位于支座1的圆形通孔与圆形通孔相近支座1端部外沿的中间。既可为支座1两端底部预留手部放置的区域，又可避免对上下活动的推杆5的干扰。
[0031]推杆5与锥形锤头6的长度之和大于支座1顶面至吸盘3底面的长度，可为推杆5预留足够的势能撞击玻璃。
[0032]导向筒4顶面、支座1底面贴有防滑垫，在以持针筒的手势持握该破窗装置时、或直接作用于推杆5底部撞击玻璃时，可增大摩擦力防止打滑。
[0033]吸盘3为抽气锁扣式吸盘，便于及时调整吸盘3的位置或使用完毕后取下吸盘3。
[0034]锥形锤头6为铝合金、钨钢、不锈钢等硬质材质，高强度、硬度的锥形锤头6便于高效击碎玻璃。
[0035]本实施例的具体实施原理流程如下:
[0036]选择需要击破的窗体玻璃一角，将抽气锁扣式吸盘按压于玻璃上，并通过抽气锁扣式吸盘上的排气按钮挤压出抽气锁扣式吸盘与玻璃之间的气体，使抽气锁扣式吸盘与玻璃形成稳固的负压粘吸状态。
[0037]将推杆放入导向筒内，根据现场条件和使用者习惯，可通过两种方式击破玻璃。一是手部食指和中指放置于支座两端底部，大拇指按压于推杆顶面，呈持针筒手势，借助两根支撑杆的支点，向下对推杆施加压力，可轻易击碎玻璃；二是将推杆向上拉取至最大限度，通过手掌或其他硬质物体快速拍下推杆，使推杆高速向下运动，锥形锤头冲击玻璃，使玻璃被击碎。
[0038]实施例二
[0039]如图3、4所述，在实施例一的基础上，本实施例增加一个便于撞击玻璃的弹力装置，所述弹力装置包括定位块7、限位块8和弹簧9，所述定位块7的侧壁设有与支座1适配的横向槽口，定位块7为两个，两个定位块7的槽口相对，两个定位块7的顶面分别通过弹簧9连接于限位块8的两端底部。
[0040]将两个定位块7分别卡合于支座1的两端，限位块8置于推杆5的正上方。向上拉出推杆5并增加作用力，使弹簧9处于拉伸状态，释放推杆5，弹簧9恢复弹性形变，给予锥形锤头6向下冲击的势能。
[0041]当然，本技术还可有其它多种实施方式，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种省力破窗装置，其特征在于：包括支座、导向筒、推杆和锥形锤头，所述支座为长条板状结构，支座中部设有贯通上下面的圆形通孔，圆形通孔的周沿连接导向筒的顶部，所述推杆穿过圆形通孔、导向筒，所述导向筒左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的顶部与支座底面连接，支撑杆底部固接有吸盘，所述导向筒内设有与导向筒配合的推杆，所述锥形锤头的大端固接于推杆底部。2.根据权利要求1所述的一种省力破窗装置，其特征在于：所述导向筒的长度小于支撑杆的长度。3.根据权利要求1所述的一种省力破窗装置，其特征在于：两个支撑杆与圆形通孔的距离相同。4.根据权利要求1所述的一种省力破窗装置，其特征在于：所述推杆与锥形锤头的长度之和大于支座顶面至...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳丽，
申请(专利权)人：宁夏雄仕达汽车服务有限公司，
类型：新型
国别省市：