异形注塑件开合模导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及异形注塑件开合模导向机构，包括上座板和下座板，上座板中部开有矩形槽，矩形槽内放置有插块，上座板的前侧设置有第一导柱和丝杆，丝杆和第一导柱上设置有侧板，侧板的后侧设置有限位杆，侧板的上部设置有顶板，上座板的旁侧设置有安装板，安装板上可滑动连接有第二导柱，第二导柱穿过上座板固定连接有横板，横板的左端设置有L形板，横板的下部设置有竖杆，第二导柱上套设有弹簧，下座板的上下两侧分别设置有第一口形板和第二口形板，第一口形板上可转动连接有第一滚轮，第二口形板上可转动连接有第二滚轮。本实用新型专利技术的有益效果为：采用滚轮组与插块的的配合使用，提高导向块的使用寿命，且插块更换方便，降低工人劳动强度。低工人劳动强度。低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
异形注塑件开合模导向机构


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体涉及异形注塑件开合模导向机构。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的异形注塑件在生产加工过程中，需要使用开合模导向机构保证精度，开合模导向机构包括导向块和插块，而现有的插块与导向块在长期开合过程中长期对插块的同一部位进行摩擦，时间长久后易出现磨损部位，且插块因磨损需要更换时，拆装繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种异形注塑件开合模导向机构，采用滚轮组与插块的的配合使用，提高导向块的使用寿命，且插块更换方便，降低工人劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：异形注塑件开合模导向机构，包括上座板和下座板，所述上座板中部开有矩形槽，所述矩形槽内放置有插块，所述插块的上端呈倒J形，所述上座板的前侧设置有第一导柱和丝杆，所述丝杆和第一导柱上设置有侧板，所述侧板的后侧设置有限位杆，所述侧板的上部设置有顶板，所述上座板的旁侧设置有安装板，所述安装板上可滑动连接有第二导柱，所述第二导柱穿过上座板固定连接有横板，所述横板的左端设置有L形板，所述横板的下部设置有竖杆，所述第二导柱上套设有弹簧，所述下座板的上下两侧分别设置有第一口形板和第二口形板，所述第一口形板的左右两侧均可转动连接有第一滚轮，所述第二口形板的左右两侧均可转动连接有第二滚轮。
[0006]进一步的，所述第一导柱和安装板均与上座板螺纹连接，所述丝杆与上座板可转动连接。
[0007]进一步的，所述侧板与第一导柱可滑动连接，所述侧板与丝杆螺纹连接，所述限位杆与侧板螺纹连接。
[0008]进一步的，所述顶板与侧板螺纹连接，所述顶板的后侧设有斜面，所述L形板和竖杆均与横板螺纹连接，所述顶板的斜面与竖杆贴合。
[0009]进一步的，所述插块的左右两侧分别与两个第一滚轮贴合，所述插块的前后两侧分别与两个第二滚轮贴合。
[0010]本技术的有益效果为：通采用滚轮组与插块的的配合使用，提高导向块的使用寿命，且采用丝杆、侧板和限位杆的配合使用，插块更换方便，降低工人劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术异形注塑件开合模导向机构的轴测示意图；
[0012]图2为本技术异形注塑件开合模导向机构的爆炸示意图；
[0013]图3为本技术异形注塑件开合模导向机构的上座板处结构示意图。
[0014]图中：1、上座板；2、下座板；3、插块；401、第一导柱；402、丝杆；403、侧板；404、限位杆；5、第二导柱；501、横板；502、L形板；503、竖杆；504、弹簧；6、安装板；7、第一口形板；701、第一滚轮；8、第二口形板；801、第二滚轮；9、顶板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1
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图3所示的异形注塑件开合模导向机构，包括上座板1和下座板2，所述上座板1中部开有矩形槽，所述矩形槽内放置有插块3，所述插块3的上端呈倒J形，所述上座板1的前侧设置有第一导柱401和丝杆402，所述丝杆402和第一导柱401上设置有侧板403，所述侧板403的后侧设置有限位杆404，所述侧板403的上部设置有顶板9，所述上座板1的旁侧设置有安装板6，所述安装板6上可滑动连接有第二导柱5，所述第二导柱5穿过上座板1固定连接有横板501，所述横板501的左端设置有L形板502，所述横板501的下部设置有竖杆503，所述第二导柱5上套设有弹簧504，所述下座板2的上下两侧分别设置有第一口形板7和第二口形板8，所述第一口形板7的左右两侧均可转动连接有第一滚轮701，所述第二口形板8的左右两侧均可转动连接有第二滚轮801。
[0017]所述第一导柱401和安装板6均与上座板1螺纹连接，所述丝杆402与上座板1可转动连接。
[0018]所述侧板403与第一导柱401可滑动连接，所述侧板403与丝杆402螺纹连接，所述限位杆404与侧板403螺纹连接。
[0019]所述顶板9与侧板403螺纹连接，所述顶板9的后侧设有斜面，所述L形板502和竖杆503均与横板501螺纹连接，所述顶板9的斜面与竖杆503贴合。
[0020]所述插块3的左右两侧分别与两个第一滚轮701贴合，所述插块3的前后两侧分别与两个第二滚轮801贴合。
[0021]本技术的工作原理是：本技术在使用时，上座板1与动模固定连接，下座板2与静模固定连接，插块3在开合模过程中始终与第一滚轮701和第二滚轮801接触贴合，通过设置第一滚轮701和第二滚轮801替代导向块，提高其使用寿命；在插块需要更换时，转动丝杆402使侧板403向远离上座板2的一侧滑动，直至限位杆404与插块3完全分离，在此过程中，在弹簧504的作用下，L形板502也将与插块3分离，最后取下插块3更换即可。
[0022]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异形注塑件开合模导向机构，其特征在于：包括上座板(1)和下座板(2)，所述上座板(1)中部开有矩形槽，所述矩形槽内放置有插块(3)，所述插块(3)的上端呈倒J形，所述上座板(1)的前侧设置有第一导柱(401)和丝杆(402)，所述丝杆(402)和第一导柱(401)上设置有侧板(403)，所述侧板(403)的后侧设置有限位杆(404)，所述侧板(403)的上部设置有顶板(9)，所述上座板(1)的旁侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)上可滑动连接有第二导柱(5)，所述第二导柱(5)穿过上座板(1)固定连接有横板(501)，所述横板(501)的左端设置有L形板(502)，所述横板(501)的下部设置有竖杆(503)，所述第二导柱(5)上套设有弹簧(504)，所述下座板(2)的上下两侧分别设置有第一口形板(7)和第二口形板(8)，所述第一口形板(7)的左右两侧均可转动连接有第一滚轮(701)，所述第二口形板(8)的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张大伟，张伟欣，陆德春，
申请(专利权)人：昆山益准汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：