一种双法兰密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，具体为一种双法兰密封蝶阀，包括蝶阀本体、第一法兰连接体、第二法兰连接体和阀板，第一法兰连接体和第二法兰连接体对称固定连接在蝶阀本体的两侧，蝶阀本体的内部设有阀板，阀板的一侧设置有密封圈，蝶阀本体上设有若干密封机构，密封机构包括与密封圈抵接的滑动块，其设于蝶阀本体的侧壁上，密封圈与滑动块相邻面呈斜面设置，蝶阀本体的侧壁设有用于滑动块滑动的第一通槽。本实用新型专利技术中通过设置密封圈和滑动块，且滑动块和密封圈相邻面呈斜面设置，能够紧密贴合，当阀板关闭时增强了密封性，防止阀板松动而导致流体泄露。动而导致流体泄露。动而导致流体泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种双法兰密封蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，特别是一种双法兰密封。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的；
[0003]现有的蝶阀多为简单的阀瓣配合着多个橡胶密封圈和填料等结构，完成阀体的密封，在长时间的使用过程中，由于部件老化容易导致密封性能变差，影响蝶阀密封性，所以，根据此状况，需设计一种双法兰密封蝶阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双法兰密封蝶阀，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种双法兰密封蝶阀，包括蝶阀本体、第一法兰连接体、第二法兰连接体和阀板，所述第一法兰连接体和第二法兰连接体对称固定连接在所述蝶阀本体的两侧，所述蝶阀本体的内部设有阀板，所述阀板的一侧设置有密封圈，所述蝶阀本体上设有若干密封机构，所述密封机构包括与所述密封圈抵接的滑动块，其设于蝶阀本体的侧壁上，所述密封圈与所述滑动块相邻面呈斜面设置，所述蝶阀本体的侧壁设有用于滑动块滑动的第一通槽，所述滑动块的另一端与第一通槽的侧壁连接有第一弹簧，所述蝶阀本体的侧壁内设有贯穿所述第一通槽的第二通槽，所述第二通槽内设有驱动滑动块滑动的滑动杆，所述滑动块沿所述第二通槽方向贯穿设置有贯穿槽，所述滑动杆与所述贯穿槽接触面呈倾斜设置。
[0007]通过采用上述技术方案，当所述阀板关闭时，所述阀板一侧的密封圈和滑动块相贴合，所述密封圈与所述滑动块相邻面呈斜面设置，能够紧密贴合，增强密封性。
[0008]本技术进一步设置为：所述阀板的顶部设有承接块并固定连接在第一法兰连接体和第二法兰连接体的顶端，所述承接块内部开设有腔道，所述承接块顶端设有转动箱，所述转动箱内部开设有转动腔，所述转动箱的一端设有转动杆，所述转动杆的另一端设有转轮，所述转动杆的输出端穿插到所述转动腔的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有阀杆并与所述阀板转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可以很省力的转动所述转动杆，调整所述阀板转动的方向和大小。
[0010]本技术进一步设置为：所述承接块内的阀杆两侧对称设置有固定装置，所述
固定装置包括贯穿所述承接块侧壁的移动杆，所述移动杆位于承接块外部的一端设有限位块，所述移动杆伸进承接块内部的一端设有夹持件，所述移动杆套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述夹持件连接，另一端与所述承接块内壁连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可以固定所述阀杆，从而固定所述阀板，防止所述阀板松动，造成泄漏，增强了阀板的密封性。
[0012]本技术进一步设置为：所述移动杆的上下两侧对称设有与限位块固接的限位柱，所述限位柱设置在限位块靠近所述承接块的一端。
[0013]通过采用上述技术方案，方便往外拉拽所述限位块时，卡住限位柱，使夹持件与阀杆分离。
[0014]本技术进一步设置为：所述承接块的外侧壁且位于移动杆的上方开设有沿竖直方向分布的滑槽，滑槽内滑动配合有滑条，所述滑条包括横杆和竖杆，所述滑条的竖杆延伸至侧壁的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，方便限位柱抵接在滑条的竖杆上，使夹持件与阀杆松开。
[0016]本技术进一步设置为：所述夹持件为弧形杆，所述夹持件半径与阀杆的半径相同。
[0017]通过采用上述技术方案，增大了所述夹持件与阀杆的接触面积，增大了所述固定装置与阀杆的摩擦力。
[0018]本技术进一步设置为：所述夹持件凹面端的设有防滑垫，所述防滑垫贴近阀杆的一面设有若干防滑纹。
[0019]通过采用上述技术方案，增大了夹持件与阀杆的摩擦力。
[0020]本技术进一步设置为：所述第二法兰连接体的外侧设有与所述滑动杆相匹配的卡块。
[0021]通过采用上述技术方案，可以很简单的驱动滑动块向密封圈移动。
[0022]本技术进一步设置为：所述滑动块靠近密封圈的一侧设置为凹圆弧面。
[0023]通过采用上述技术方案，使所述滑动块与所述密封圈贴合，增强了所述阀板的密封性。
[0024]本技术进一步设置为：所述滑动块靠近密封圈的端面设有密封垫，所述密封垫靠近密封圈的一端呈斜面设置。
[0025]通过采用上述技术方案，增强了所述滑动块与密封圈的摩擦力，增强了密封性。
[0026]与现有技术相比，本技术提供了一种双法兰密封蝶阀，具备以下有益效果：
[0027]1.本技术中，通过设置密封圈和滑动块，且滑动块和密封圈相邻面呈斜面设置，能够紧密贴合，当阀板关闭时增强了密封性，防止阀板松动而导致流体泄露，解决了蝶阀在长时间的使用过程中，部件老化导致密封性能变差的问题；
[0028]2.本技术中，通过设置固定装置，通过固定装置的夹持件加紧阀杆，从而防止与阀杆联动的阀板的松动，一部分增强了阀板的密封性，一部分可以控制阀板开合的大小，以达到控制流量的目的。
附图说明
[0029]图1为本技术轴侧结构示意图；
[0030]图2为本技术主视图；
[0031]图3为本技术图2中B
‑
B方向的剖视图；
[0032]图4为本技术图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0033]图中：1、蝶阀本体；11、密封机构；111、滑动块；1111、贯穿槽；112、密封垫；113、第一通槽；114、第一弹簧；115、第二通槽；116、滑动杆； 117、卡块；2、第一法兰连接体；3、第二法兰连接体；5、阀板；51、密封圈；6、承接块；61、固定装置；611、移动杆；612、限位块；613、夹持件； 6131、防滑垫；614、第二弹簧；615、限位柱；616、滑槽；617、滑条；62、腔道；7、转动箱；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；73、转动腔；8、转轮；81、转动杆；9、阀杆。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例：请参阅图1，包括蝶阀本体1、第一法兰连接体2、第二法兰连接体3和阀板5，第一法兰连接体2和第二法兰连接体3对称固定连接在蝶阀本体1的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双法兰密封蝶阀，包括蝶阀本体(1)、第一法兰连接体(2)、第二法兰连接体(3)和阀板(5)，所述第一法兰连接体(2)和第二法兰连接体(3)对称固定连接在所述蝶阀本体(1)的两侧，所述蝶阀本体(1)的内部设有阀板(5)，其特征在于：所述阀板(5)的一侧设置有密封圈(51)，所述蝶阀本体(1)上设有若干密封机构(11)，所述密封机构(11)包括与所述密封圈(51)抵接的滑动块(111)，其设于蝶阀本体(1)的侧壁上，所述密封圈(51)与所述滑动块(111)相邻面呈斜面设置，所述蝶阀本体(1)的侧壁设有用于滑动块(111)滑动的第一通槽(113)，所述滑动块(111)的另一端与第一通槽(113)的侧壁连接有第一弹簧(114)，所述蝶阀本体(1)的侧壁内设有贯穿所述第一通槽(113)的第二通槽(115)，所述第二通槽(115)内设有驱动滑动块(111)滑动的滑动杆(116)，所述滑动块(111)沿所述第二通槽(115)方向贯穿设置有贯穿槽(1111)，所述滑动杆(116)与所述贯穿槽(1111)接触面呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种双法兰密封蝶阀，其特征在于：所述阀板(5)的顶部设有承接块(6)并固定连接在第一法兰连接体(2)和第二法兰连接体(3)的顶端，所述承接块(6)内部开设有腔道(62)，所述承接块顶端设有转动箱(7)，所述转动箱(7)内部开设有转动腔(73)，所述转动箱的一端设有转动杆(81)，所述转动杆(81)的输出端穿插到所述转动腔(73)的内部并固定连接有第一锥齿轮(71)，所述转动杆(81)的另一端设有转轮(8)，所述第一锥齿轮(71)啮合连接有第二锥齿轮(72)，所述第二锥齿轮(72)的底部固定连接有阀杆(9)并与所述阀板(5)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种双法兰密封蝶阀，其特征在于：所述承接块(6)内的阀杆(9)两侧对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩慧，王长顺，
申请(专利权)人：天津泰瑞斯科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：