一种带有压力挡圈的密封法兰制造技术

技术编号:31412229 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-15 15:09
本实用新型专利技术涉及密封法兰技术领域,具体为一种带有压力挡圈的密封法兰,包括第一法兰、第二法兰和密封圈,第一法兰正对于第二法兰的一面固设有呈圆环状的插接主体,用于贯穿至第二法兰的中心通孔内,插接主体的中心处开设有通孔,插接主体开设有径线方向的凹槽,第二法兰内圈开设有沿径线方向的的第一通孔,且第一通孔内滑动连接有可对凹槽插穿锁核的滑动杆。本实用新型专利技术中,第一法兰和第二法兰通过密封圈,使法兰之间连接更加紧密,防止法兰泄露,插接主体上的凹槽和第二法兰中的滑动杆配合锁合,即使因为时间因素或者外界因素导致螺栓松动,第一法兰和第二法兰也能紧密连接,不会产生松动。生松动。生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种带有压力挡圈的密封法兰


[0001]本技术涉及密封法兰
,特别是一种带有压力挡圈的密封法兰。

技术介绍

[0002]法兰(Flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,法兰之间连接,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,
[0003]现在的法兰随着时间的流逝,机械的运行震动或者碰撞震动,连接法兰的螺栓容易产生松动甚至脱落,从而导致法兰连接不紧密甚至松动,为了使法兰连接的更加紧密和防止松动,因此现需要一种带有压力挡圈的密封法兰解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有压力挡圈的密封法兰,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种带有压力挡圈的密封法兰,包括第一法兰、第二法兰以及位于第一法兰和第二法兰之间的密封圈,所述第一法兰正对于第二法兰的一面固设有呈圆环状的插接主体,用于贯穿至第二法兰的中心通孔内,插接主体的中心处开设有通孔,所述插接主体外圆周开设有径线方向的凹槽,所述第二法兰内圈开设有沿径线方向的的第一通孔,且第一通孔内滑动连接有可对凹槽插穿锁核的滑动杆。
[0007]通过采用上述技术方案,通过第一法兰的插接主体,实现第一法兰和第二法兰的定位,第一法兰和第二法兰螺孔位置相对应,方便安装,并且通过在插接主体上的凹槽和滑动杆配合,实现凹槽和滑动杆锁合,当第一法兰和第二法兰的螺栓出现松动,第一法兰和第二法兰也不会出现松动。
[0008]本技术进一步设置为:所述滑动杆远离凹槽的一端呈斜面设置,所述第一通孔远离凹槽的一端开设有第二通孔,所述第二通孔内螺接有可对滑动杆倾斜面抵接的螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案,当插接主体与第二法兰插接时,滑动杆与凹槽配合,滑动杆抵接在凹槽内,实现滑动杆与凹槽的锁合。
[0010]本技术进一步设置为:所述滑动杆套接有限位块,所述第二法兰内部开设有供限位块滑动的限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案,可以实现滑动杆运动距离限制。
[0012]本技术进一步设置为:所述限位槽内沿着滑动杆长度方向设有用于滑动杆恢复原位的恢复弹簧,所述恢复弹簧一端与限位块连接,另一端与所述限位槽的侧壁连接。
[0013]通过采用上述技术方案,实现当拆卸时,滑动杆远离凹槽的一端不受力的情况下,滑动杆在恢复弹簧的作用力下恢复原位。
[0014]本技术进一步设置为:所述限位槽远离凹槽的一端为永磁体,所述限位块为可被永磁体吸附的磁性材料。
[0015]通过采用上述技术方案,实现当拆卸时,滑动杆远离凹槽的一端不受力的情况下,滑动杆在磁力的作用力下恢复原位。
[0016]本技术进一步设置为:所述第二通孔为螺孔设置,所述滑动杆为螺杆且延伸至所述第二法兰外侧。
[0017]通过采用上述技术方案,可以很方便的实现滑动杆和凹槽实现锁合。
[0018]本技术进一步设置为:所述插接主体的外周壁均匀设置有沿插接主体轴线方向延伸的定位条,所述第二法兰的中心通孔内周壁均匀设有与定位条配合定位的定位槽。
[0019]通过采用上述技术方案,实现凹槽和滑动杆的位置定位,实现第一法兰和第二法兰的螺孔位置对应,方便安装。
[0020]本技术进一步设置为:所述定位条设置四组。
[0021]通过采用上述技术方案,使第一法兰的插接主体插入第二法兰时,插接的更加紧密。
[0022]本技术进一步设置为:所述密封圈上开设有与所述第一法兰和第二法兰对应的螺栓孔。
[0023]通过采用上述技术方案,方便安装。
[0024]本技术进一步设置为:所述插接主体的高度与所述第二法兰的高度相同。
[0025]通过采用上述技术方案,当第一法兰和第二法兰插接后,第一法兰和第二法兰能和管道紧密安装。
[0026]与现有技术相比,本技术提供了一种带有压力挡圈的密封法兰,具备以下有益效果:
[0027]1.本技术中,第一法兰的插接主体插入第二法兰,第一法兰和第二法兰之间设有密封圈,使法兰之间连接更加紧密,防止法兰泄露,插接主体上的凹槽和第二法兰中的滑动杆配合锁合,即使因为时间因素或者外界因素导致螺栓松动,第一法兰和第二法兰也能紧密连接,不会产生松动;
[0028]2.本技术中,通过设置套接有限位块,可以实现滑动杆运动距离限制,通过设置恢复弹簧或永磁体,拆卸时,滑动杆在弹簧的作用力或者磁力作用下恢复原位,凹槽与滑动杆解除锁合,方便拆卸第一法兰和第二法兰。
附图说明
[0029]图1为本技术施例一结构示意图;
[0030]图2为本技术施例二结构示意图;
[0031]图3为本技术施例一的第二法兰内部结构示意图;
[0032]图4为本技术施例二的第二法兰内部结构示意图。
[0033]图中:1、第一法兰;2、第二法兰;21、第一通孔;22、滑动杆;23、第二通孔;24、螺栓;25、限位块;26、限位槽;27、恢复弹簧;28、定位槽;3、密封圈;31、螺栓孔;4、插接主体;41、凹槽;42、定位条。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一:请参阅图1、图3,一种带有压力挡圈的密封法兰,包括第一法兰1、第二法兰2,第一法兰1和第二法兰2中间为通孔,圆周方向均匀设有若干个螺纹孔,比如6个,位于第一法兰1和第二法兰2之间设有密封圈3,密封圈3上开设有与第一法兰1和第二法兰2对应的螺纹孔,第一法兰1正对于第二法兰2的一面固设有呈圆环状的插接主体4,插接主体4用于贯穿至第二法兰2的中心通孔内,插接主体4的高度与第二法兰2的高度相同,或者插接主体4的高度小于第二法兰2的高度,便于在第一法兰1和第二法兰2连接管道,插接主体4的中心处开设有通孔,用于流通气体或者液体,插接主体4的外周壁均匀设置有沿插接主体4轴线方向延伸的定位条42,第二法兰2的中心通孔内周壁均匀设有与定位条42配合定位的定位槽28,实现凹槽41和滑动杆22的位置定位,第一法兰1和第二法兰2的螺纹孔位置对应,方便工人安装,定位条42设置四组,插接主体4开设有径线方向的凹槽41,第一法兰1和第二法兰2通过定位条42和定位槽28连接的更为牢固,如图3所示,第二法兰2内圈开设有沿径线方向的的第一通孔21,且第一通孔21内滑动连接有可对凹槽41插锁核的滑动杆22,滑动杆22远离凹槽41的一端呈斜面设置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有压力挡圈的密封法兰,包括第一法兰(1)、第二法兰(2)以及位于第一法兰(1)和第二法兰(2)之间的密封圈(3),其特征在于:所述第一法兰(1)正对于第二法兰(2)的一面固设有呈圆环状的插接主体(4),用于贯穿至第二法兰(2)的中心通孔内,插接主体(4)的中心处开设有通孔,所述插接主体(4)外圆周开设有径线方向的凹槽(41),所述第二法兰(2)内圈开设有沿径线方向的的第一通孔(21),且第一通孔(21)内滑动连接有可对凹槽(41)插穿锁合的滑动杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种带有压力挡圈的密封法兰,其特征在于:所述滑动杆(22)远离凹槽(41)的一端呈斜面设置,所述第一通孔(21)远离凹槽(41)的一端开设有第二通孔(23),所述第二通孔(23)内螺接有可对滑动杆(22)倾斜面抵接的螺栓(24)。3.根据权利要求2所述的一种带有压力挡圈的密封法兰,其特征在于:所述滑动杆(22)套接有限位块(25),所述第二法兰(2)内部开设有供限位块(25)滑动的限位槽(26)。4.根据权利要求3所述的一种带有压力挡圈的密封法兰,其特征在于:所述限位槽(26)内沿着滑动杆(22)长度方向设有用于滑动杆(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙东胜韩有忠
申请(专利权)人:天津泰瑞斯科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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