通风管道连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了通风管道连接结构，包括通风管道本体，所述通风管道本体的正面和背面均通过螺栓固定安装有连接板，所述通风管道本体的顶部和底部均固定连接有安装板，所述安装板外侧的顶部和底部均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过设置连接板、安装板、卡槽、限位U型卡板、箱体、轴承、螺纹杆、旋钮、螺纹块、推拉杆、连接块、移动板、卡块、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了对通风管道连接牢固的优点，使通风管道在长期使用时，能够有效的对通风管道进行固定安装，防止通风管道出现脱落，同时防止通风管道出现损坏，延长了通风管道的使用寿命，能够满足使用者的使用需求。能够满足使用者的使用需求。能够满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
通风管道连接结构


[0001]本技术涉及通风管道
，具体为通风管道连接结构。

技术介绍

[0002]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收，通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等。
[0003]通风管道在进行连接时，需要用到通风管道连接结构，目前现有的通风管道连接结构有以下缺点：现有的通风管道连接结构连接不牢固，导致通风管道在长期使用时，通风管道容易出现脱落，造成通风管道容易出现损坏，缩短了通风管道的使用寿命，无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了通风管道连接结构，具备对通风管道连接牢固的优点，解决了现有的通风管道连接结构连接不牢固，导致通风管道在长期使用时，通风管道容易出现脱落，造成通风管道容易出现损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通风管道连接结构，包括通风管道本体，所述通风管道本体的正面和背面均通过螺栓固定安装有连接板，所述通风管道本体的顶部和底部均固定连接有安装板，所述安装板外侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述安装板的表面卡接有限位U型卡板，所述限位U型卡板的两侧均固定安装有箱体，所述箱体的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内腔套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端贯穿至箱体的外部并固定连接有旋钮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面通过活动销活动连接有推拉杆，所述推拉杆的内端通过活动销活动连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有移动板，所述移动板内侧的顶部和底部均固定连接有卡块，所述卡块的内端贯穿至卡槽的内腔。
[0006]优选的，所述箱体内壁的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧与螺纹块的外侧固定连接。
[0007]优选的，所述箱体内壁的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述限位U型卡板两侧的顶部和底部均开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于卡块的直径，所述卡槽内腔的直径大于卡块的直径。
[0009]优选的，所述箱体的外侧开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于螺纹
杆的直径。
[0010]优选的，所述箱体的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与限位U型卡板的外侧固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置连接板、安装板、卡槽、限位U型卡板、箱体、轴承、螺纹杆、旋钮、螺纹块、推拉杆、连接块、移动板、卡块、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了对通风管道连接牢固的优点，使通风管道在长期使用时，能够有效的对通风管道进行固定安装，防止通风管道出现脱落，同时防止通风管道出现损坏，延长了通风管道的使用寿命，能够满足使用者的使用需求。
[0013]2、本技术通过设置连接板，对两个通风管道本体的正面和背面起到固定安装的作用，通过设置卡槽、限位U型卡板和卡块相互配合，对两个安装板起到卡紧固定的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置旋钮，对螺纹杆起到方便转动的作用，通过设置推拉杆和连接块，起到方便推动或拉动移动板移动的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对移动板起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0016]图3为本技术图1中的A处局部放大图。
[0017]图中：1、通风管道本体；2、连接板；3、安装板；4、卡槽；5、限位U型卡板；6、箱体；7、轴承；8、螺纹杆；9、旋钮；10、螺纹块；11、推拉杆；12、连接块；13、移动板；14、卡块；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，通风管道连接结构，包括通风管道本体1，通风管道本体1的正面和背面均通过螺栓固定安装有连接板2，通风管道本体1的顶部和底部均固定连接有安装板3，
安装板3外侧的顶部和底部均开设有卡槽4，安装板3的表面卡接有限位U型卡板5，限位U型卡板5的两侧均固定安装有箱体6，箱体6的内壁固定连接有轴承7，轴承7的内腔套接有螺纹杆8，螺纹杆8的外端贯穿至箱体6的外部并固定连接有旋钮9，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的正面通过活动销活动连接有推拉杆11，推拉杆11的内端通过活动销活动连接有连接块12，连接块12的内侧固定连接有移动板13，移动板13内侧的顶部和底部均固定连接有卡块14，卡块14的内端贯穿至卡槽4的内腔，箱体6内壁的一侧开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内腔滑动连接有第一滑块16，第一滑块16的内侧与螺纹块10的外侧固定连接，箱体6内壁的顶部和底部均开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内腔滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的内侧与移动板13的外侧固定连接，限位U型卡板5两侧的顶部和底部均开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于卡块14的直径，卡槽4内腔的直径大于卡块14的直径，箱体6的外侧开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于螺纹杆8的直径，箱体6的顶部和底部均固定连接有安装块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通风管道连接结构，包括通风管道本体（1），其特征在于：所述通风管道本体（1）的正面和背面均通过螺栓固定安装有连接板（2），所述通风管道本体（1）的顶部和底部均固定连接有安装板（3），所述安装板（3）外侧的顶部和底部均开设有卡槽（4），所述安装板（3）的表面卡接有限位U型卡板（5），所述限位U型卡板（5）的两侧均固定安装有箱体（6），所述箱体（6）的内壁固定连接有轴承（7），所述轴承（7）的内腔套接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外端贯穿至箱体（6）的外部并固定连接有旋钮（9），所述螺纹杆（8）的表面螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的正面通过活动销活动连接有推拉杆（11），所述推拉杆（11）的内端通过活动销活动连接有连接块（12），所述连接块（12）的内侧固定连接有移动板（13），所述移动板（13）内侧的顶部和底部均固定连接有卡块（14），所述卡块（14）的内端贯穿至卡槽（4）的内腔。2.根据权利要求1所述的通风管道连接结构，其特征在于：所述箱体（6）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广东，
申请(专利权)人：丽水大广通环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：