电子手轮制造技术

技术编号:32390782 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-20 09:29
本实用新型专利技术提供了一种电子手轮,属于数控机床技术领域,包括壳体和控制电路板;壳体的表面设置有进给旋钮、轴向选择按键、坐标轴选择旋钮以及倍率选择旋钮,进给旋钮、轴向选择按键、坐标轴选择旋钮以及倍率选择旋钮电性连接于控制电路板;壳体的侧面设置有确认取消按键,确认取消按键用于当分中工具触碰到工件时,点击确认取消按键以确定触碰点的坐标。当为工件分中时,采用本申请中的电子手轮,无需通过操作上位机确定触碰点的坐标,可直接操作电子手轮上的确认取消按键确定触碰点的坐标,十分方便,并可减少误操作,降低工件与分中工具相撞的风险。具相撞的风险。具相撞的风险。

【技术实现步骤摘要】
电子手轮


[0001]本技术属于数控机床
,更具体地说,是涉及一种电子手轮。

技术介绍

[0002]数控机床在对工件进行加工前,需要对工件分中找到工件坐标系的原点,一般是用电子手轮配合机床面板来进行操作,操作电子手轮调整刀具或者分中棒的位置,当刀具或者分中棒碰到毛坯工件的表面时,点击面板上的确认按键,此时机床会记录前当前点的坐标。这样一边操作手轮,一边还要寻找面板上的按键,操作很不方便,而且在寻找面板上的按键时,存在刀具或分中棒与毛坯工件相撞的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子手轮,旨在解决现有技术中一边操作手轮,一边还要寻找面板上的按键,操作很不方便,而且在寻找面板上的按键时,存在刀具或分中棒与毛坯工件相撞的风险的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种电子手轮,包括:
[0005]包括壳体和控制电路板;所述壳体的表面设置有进给旋钮、轴向选择按键、坐标轴选择旋钮以及倍率选择旋钮,所述进给旋钮、所述轴向选择按键、所述坐标轴选择旋钮以及所述倍率选择旋钮电性连接于所述控制电路板;所述壳体的侧面设置有确认取消按键,所述确认取消按键用于当分中工具触碰到工件时,点击所述确认取消按键以确定触碰点的坐标。
[0006]进一步地,所述壳体为轴对称结构。
[0007]进一步地,所述进给旋钮、所述坐标轴选择旋钮以及所述倍率选择旋钮的中心位于所述壳体的中轴线上。
[0008]进一步地,所述电子手轮与接收器有线连接,所述壳体的一端设置有用于与所述接收器电连接的线束集成接口。
[0009]进一步地,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体盖合于所述下壳体,所述上壳体与所述下壳体之间形成一空腔,所述控制电路板位于所述空腔内。
[0010]进一步地,所述下壳体呈船型,所述下壳体的底部为平面,所述下壳体的侧部为曲面,且所述侧部在沿所述电子手轮的高度方向上逐渐向远离所述电子手轮的中轴线的方向延伸。
[0011]进一步地,所述进给旋钮包括本体和拨杆;所述本体呈圆柱状且可转动,所述本体转动时,可所述调整分中工具与所述工件的相对位置;所述拨杆位于所述本体的边缘,并且所述拨杆一体连接于所述本体。
[0012]进一步地,所述电子手轮还包括急停开关,所述急停开关位于沿所述壳体的长度方向的一端。
[0013]进一步地,所述电子手轮还包括挡圈,所述挡圈围挡于所述急停开关的外周。
[0014]本技术提供的一种电子手轮的有益效果在于:当为工件分中时,采用本申请中的电子手轮,无需通过操作上位机确定触碰点的坐标,可直接操作电子手轮上的确认取消按键确定触碰点的坐标,十分方便,并可减少误操作,降低工件与分中工具相撞的风险。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的电子手轮的轴侧结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例提供的电子手轮的爆炸结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例提供的下壳体的结构示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、进给旋钮;3、坐标轴选择旋钮;4、倍率选择旋钮;5、挡圈;6、急停开关;7、线束集成接口;9、确认取消按键;21、拨杆;22、本体;11、上壳体;12、下壳体;8、控制电路板;121、底部;122、侧部。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请一并参照图1至图3,本技术提供的电子手轮,包括壳体1和控制电路板8,壳体1的表面设置有进给旋钮2、轴向选择按键、坐标轴选择旋钮3以及倍率选择旋钮4。进给旋钮2实际为脉冲发生器,旋动进给旋钮2时,向接收器输出脉冲控制信号,接收器控制分中工具运动,以调整分中工具与工件的相对位置,分中工具可以为分钟棒,也可以使对应的刀具,在此不做限定;坐标轴选择旋钮3用于选择分中工具的移动方向,具体地,旋动该旋钮时,可选择对应的X轴、Y轴、Z轴及两个旋转轴,当旋动进给旋钮2时,可使分中工具在选择的相应坐标轴上运动;轴向选择按键为在某一坐标轴上的方向,例如其中一个按键表示在X轴的正方向,另一个表示X轴的负方向;倍率选择旋钮4用于控制进给旋钮2转动一格时,分中
工具的进给量;进给旋钮2、轴向选择按键、坐标轴选择旋钮3以及倍率选择旋钮4均电性连接于控制电路板8,旋动这些按钮时,使控制电路板8向接收器输出控制信号,从而控制分中工具移动。该电子手轮还包括设置于壳体1的侧面的确认取消按键9,确认取消按键9用于当分中工具触碰到工件时,点击确认取消按键9以确定触碰点的坐标。由此可见,当为工件分中时,采用本申请中的电子手轮,无需通过操作上位机确定触碰点的坐标,可直接操作电子手轮上的确认取消按键9确定触碰点的坐标,十分方便,并可减少误操作,降低工件与分中工具相撞的风险。
[0025]详参图1或者图2,本申请中的壳体1为轴对称结构,在电子手轮的长度方向上沿其中轴线轴对称。同时,为了使本申请的电子手轮设计的更加美观,进给旋钮2、坐标轴选择旋钮3以及倍率选择旋钮4的中心均位于壳体1的中轴线上,并且两个轴向选择按键也镜像分布于壳体1的中轴线,整体上看电子手轮上的布局呈轴对称,十分美观。
[0026]继续参照图1,在壳体1的一端设置有用于与上述接收器电连接的线束集成接口7,控制电路板8通过该线束集成接口7与接收器有线连接,从而实现输出控制信号。在本实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子手轮,其特征在于,包括壳体和控制电路板;所述壳体的表面设置有进给旋钮、轴向选择按键、坐标轴选择旋钮以及倍率选择旋钮,所述进给旋钮、所述轴向选择按键、所述坐标轴选择旋钮以及所述倍率选择旋钮电性连接于所述控制电路板;所述壳体的侧面设置有确认取消按键,所述确认取消按键用于当分中工具触碰到工件时,点击所述确认取消按键以确定触碰点的坐标。2.根据权利要求1所述的电子手轮,其特征在于,所述壳体为轴对称结构。3.根据权利要求2所述的电子手轮,其特征在于,所述进给旋钮、所述坐标轴选择旋钮以及所述倍率选择旋钮的中心位于所述壳体的中轴线上。4.根据权利要求1所述的电子手轮,其特征在于,所述电子手轮与接收器有线连接,所述壳体的一端设置有用于与所述接收器电连接的线束集成接口。5.根据权利要求1所述的电子手轮,其特征在于,所述壳体包括上壳体和下壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:李运豪曹阳徐宸杨西宋瑞
申请(专利权)人:深圳数马电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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