一种加工机床和加工方法技术

技术编号:32341609 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-16 18:51
本说明书实施例提供了一种加工机床和加工方法,所述加工机床包括:转动控制装置,适于提供转动的能量;移动控制装置,适于提供移动的能量;联接装置,与转动控制装置固定连接,与移动控制装置在转动控制装置的转动方向上固定连接,以及与移动控制装置在移动动力装置的移动方向上活动连接,适于在转动控制装置的驱使下转动,并带动移动控制装置转动,以及,使移动控制装置相对转动控制装置移动。采用上述方案,能够实现和灵活切换多种能量传递方式,降低机械损伤的严重程度和分布范围,增加机床稳定性和提高加工精度,有效保障加工质量,易于维修,应用范围更广,适用性更强,有利于进行低能耗、高环保、高性能的加工工艺。高性能的加工工艺。高性能的加工工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种加工机床和加工方法


[0001]本说明书实施例涉及机械制造
,尤其涉及一种加工机床和加工方法。

技术介绍

[0002]现有加工机床的能量传递方式都是单一的,会限制加工机床的应用范围。例如,现有加工机床通过一根主轴进行能量传递,单一的能量传递方式只能产生固定的能量,对于异种材料制成的加工对象,由于其较高的加工精度要求,现有加工机床很难达到要求。
[0003]并且,单一能量传递方式容易受到惯性影响,导致加工机床内部发生各种碰撞和摩擦,造成机械损伤,进而会影响加工质量(例如加工误差增大),甚至需要进行维修。
[0004]然而,单一的能量传递方式所造成的机械损伤的分布广泛,且会对加工机床中的一些组成部分(如加工机床的主轴)造成不可逆转的机械损伤,从而导致加工机床难以维修或者维修成本过高,从而只能报废加工机床。
[0005]综上可知,本领域技术人员亟需解决加工机床的能量传递方式单一的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本说明书实施例提供一种加工机床和加工方法,能够实现和灵活切换多种能量传递方式,应用范围更广,适用性更强,降低机械损伤的严重程度和分布范围,增加机床稳定性和提高加工精度,有效保障加工质量,易于维修,有利于进行低能耗、高环保、高性能的加工工艺。
[0007]具体地,本说明书实施例提供了一种加工机床,其特征在于,包括:转动控制装置、移动控制装置和联接装置,其中:所述转动控制装置,适于提供转动的能量;所述移动控制装置,适于提供移动的能量;所述联接装置,与所述转动控制装置固定连接,与所述移动控制装置在所述转动控制装置的转动方向上固定连接,以及与所述移动控制装置在所述移动动力装置的移动方向上活动连接,适于在所述转动控制装置的驱使下转动,并带动所述移动控制装置转动,以及,使所述移动控制装置相对所述转动控制装置移动。
[0008]本说明书实施例还提供了一种加工方法,应用于以上任一实施例所述的加工机床,所述加工方法包括:启动所述转动控制装置,通过所述联接装置,驱使所述移动控制装置转动;启动所述移动控制装置,使所述移动控制装置相对于所述转动控制装置进行移动。
[0009]在本说明书实施例提供的加工机床中,加工机床可以包括:转动控制装置移动装置和联接装置;其中,所述联接装置与所述转动控制装置固定连接,从而可以在所述转动控制装置的驱使下进行转动,并可以带动所述移动控制装置转动;所述联接装置与所述移动控制装置在所述转动控制装置的转动方向上固定连接,以及与所述移动控制装置在所述移动动力装置的移动方向上活动连接,从而使所述移动控制装置能够相对所述转动控制装置移动。由上可知,本说明书实施例提供的加工机床具有分体式机械结构,通过所述联接装置的中转,能够将所述转动控制装置的能量传递至所述移动控制装置,并能够阻止移动控制装置的能量传递给所述转动控制装置,基于此,一方面,所述转动控制装置与移动控制装置
之间可以同步运行,也可以异步运行,从而能够实现多种能量传递方式,且可以在多种能量传递方式之间灵活切换,增加了加工机床的可控性和灵活性,可以适配更多的加工场景,应用范围更广,适用性更强;另一方面,在实现能量正常传递的同时,可以切断所述移动控制装置对所述转动控制装置的影响,减弱加工机床运行时存在的惯性,以及缩小加工机床内部发生碰撞和摩擦的范围,从而降低机械损伤的严重程度和分布范围,增加机床稳定性和提高加工精度,有效保障加工质量;又一方面,当本说明书实施例提供的加工机床中存在损伤过度的装置时,可以对该装置进行修复或替换,降低了维护难度和维护成本,增加了加工机床的使用寿命。故本说明书实施例提供的加工机床具有更佳的综合性能,有利于进行低能耗、高环保、高性能的加工工艺。
附图说明
[0010]图1为本说明书实施例提供的一种加工机床的结构示意图。
[0011]图2a为本说明书实施例提供的一种联接装置的立体示意图。
[0012]图2b为图2a所示联接装置的截面示意图。
[0013]图3为本说明书实施例提供的另一种联接装置的截面示意图。
[0014]图4为本说明书实施例提供的一种动力控制装置的截面示意图。
[0015]图5a为本说明书实施例中一种离合机构的立体示意图。
[0016]图5b为图5a所示离合机构的截面示意图。
[0017]图5c为图5b所示截面示意图中区域A1的局部放大图。
[0018]图6为本说明书实施例提供的另一种离合机构的截面示意图。
[0019]图7为本说明书实施例提供的一种转动控制装置的截面示意图。
[0020]图8a为本说明书实施例提供的一种移动控制装置的截面示意图。
[0021]图8b为图8a所示移动控制装置沿移动方向a移动的截面示意图。
[0022]图8c为图8a所示移动控制装置沿移动方向b移动的截面示意图。
[0023]图8d为图8a所示移动控制装置的驱动机构的截面示意图。
[0024]图8e图8a所示移动控制装置的平衡机构的截面示意图。
[0025]图9a为本说明书实施例提供的另一种移动控制装置的截面示意图
[0026]图9b为图9a所示移动控制装置的平衡机构的截面示意图。
[0027]图9c为图9a所示移动控制装置的第二传递机构的截面示意图。
[0028]图10a为本说明书实施例提供的另一种移动控制装置的截面示意图。
[0029]图10b为图10a所示移动控制装置沿移动方向c移动的截面示意图。
[0030]图10c为图10a所示移动控制装置沿移动方向d移动的截面示意图。
[0031]图11为本说明书实施例提供的一种加工执行装置的截面示意图。
[0032]图12为本说明书实施例提供的另一种加工执行装置的截面示意图。
[0033]图13a为本说明实施例提供的一种加工机床的立体示意图。
[0034]图13b为图13a所示加工机床装配第一物件和第二物件后的截面示意图。
[0035]图14a为本说明实施例提供的另一种加工机床的立体示意图。
[0036]图14b为图14a所示加工机床装配第一物件和第二物件后的截面示意图。
具体实施方式
[0037]如
技术介绍
所述,现有加工机床的能量传递方式过于单一,不但会限制加工机床的应用范围,而且还会造成机械损伤,影响加工质量且不利于维修。
[0038]为了解决上述问题,本说明书实施例提供了一种加工机床,可以包括:转动控制装置、移动控制装置和联接装置。其中,所述联接装置可以与所述转动控制装置固定连接,从而可以在所述转动控制装置的驱使下进行转动,并可以带动所述移动控制装置转动;所述联接装置与所述移动控制装置在所述转动控制装置的转动方向上固定连接,以及与所述移动控制装置在所述移动动力装置的移动方向上活动连接,从而使所述移动控制装置能够相对所述转动控制装置移动。
[0039]由上可知,本说明书实施例提供的加工机床本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工机床,其特征在于,包括:转动控制装置、移动控制装置和联接装置,其中:所述转动控制装置,适于提供转动的能量;所述移动控制装置,适于提供移动的能量;所述联接装置,与所述转动控制装置固定连接,与所述移动控制装置在所述转动控制装置的转动方向上固定连接,以及与所述移动控制装置在所述移动动力装置的移动方向上活动连接,适于在所述转动控制装置的驱使下转动,并带动所述移动控制装置转动,以及,使所述移动控制装置相对所述转动控制装置移动。2.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于,所述联接装置包括第一连接件和第二连接件;所述第一连接件,与所述转动控制装置固定连接;所述第二连接件,与所述第一连接件在所述移动方向上活动连接并在所述转动方向上固定连接,以及,与所述移动控制装置固定连接,并使所述转动控制装置和所述移动控制装置相对的端部之间存在可变化的间距。3.根据权利要求2所述的加工机床,其特征在于,所述第一连接件与所述第二连接件在所述移动方向上进行嵌套。4.根据权利要求2所述的加工机床,其特征在于,所述第一连接件和所述第二连接件之间相对的表面在所述转动方向上互相啮合。5.根据权利要求4所述的加工机床,其特征在于,所述第一连接件的内部具有啮合部,所述第二连接件的外部具有与第一连接件的啮合部匹配的外花键结构。6.根据权利要求2

5任一项所述的加工机床,其特征在于,所述联接装置还包括:限位件,适于限制所述第二连接件的移动范围。7.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于,所述转动控制装置包括:动力机构、第一传递机构、离合机构和转动机构,其中:所述动力机构,适于产生转动的能量;所述第一传递机构,适于将所述动力机构的能量传递至所述离合机构和所述联接装置;所述离合机构,具有接合状态和分离状态,适于隔离所述第一传递机构与所述转动机构;在处于接合状态时,向所述转动机构传递所述第一传递机构的能量;在处于分离状态时,停止向所述转动机构传递所述第一传递机构的能量;所述转动机构,适于在所述离合机构处于接合状态时转动,并在所述离合机构处于分离状态时,通过所述离合机构消耗能量,或者保持未转动状态。8.根据权利要求7所述的加工机床,其特征在于,所述离合机构包括:支撑部件、第一传动部件和第二传动部件,其中:所述支撑部件,与所述第一传递机构联动;所述第一传动部件,与所述支撑部件联动,并与所述第二传动部件接合或分离;所述第二传动部件,与所述支撑部件可转动连接,适于承载所述转动机构,将所述转动机构与所述第一传递机构隔离。9.根据权利要求8所述的加工机床,其特征在于,还包括:驱动部件,适于控制所述第一传动部件与所述第二传动部件接合或分离。
10.根据权利要求9所述的加工机床,其特征在于,所述驱动部件适于改变所述第一传动部件的内部受力,以使所述第一传动部件与所述第二传动部件接合。11.根据权利要求9所述的加工机床,其特征在于,所述驱动部件适于回撤所述第一传动部件,以使所述第一传动部件与所述第二传动部件分离。12.根据权利要求8

11任一项所述的加工机床,其特征在于,所述支撑部件、所述第一传动部件和所述第二传动部件分别套设于所述第一传动机构。13.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于,所述移动控制装置包括:驱动机构、平衡机构和第二传递机构,其中:所述驱动机构,适于驱使所述平衡机构移动;所述平衡机构,位于所述驱动机构和所述第二传递机构之间,使所述第二传递机构与所述驱动机构无直接接触,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建华夏春明彭虎王天波赵江龙王立人孙涛罗希玲
申请(专利权)人:国焊上海智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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