本实用新型专利技术提供一种加料装置，用于在单晶炉的电极柱与电极护套之间填装石英砂，包括：底座，所述底座用于覆盖在所述电极柱顶端，所述底座的最大直径大于所述电极柱的螺纹孔的直径；紧固杆，所述紧固杆设置在所述底座中部；料筒，所述料筒的顶端连接所述紧固杆且沿所述紧固杆可抬起/落下，所述料筒的直径小于等于所述底座的直径。根据本实用新型专利技术实施例的加料装置，通过紧固杆带动料筒抬起，使得料筒与底座之间产生缝隙，则石英砂能够均匀流入电极柱与电极护套之间的间隙中，防止石英砂溅入电极柱螺纹孔内，避免了二次清理。避免了二次清理。避免了二次清理。
【技术实现步骤摘要】
一种加料装置
[0001]本技术涉及单晶炉加料
，具体涉及一种加料装置。
技术介绍
[0002]为了实现降低功率的目的，需要往单晶炉内填装石英砂。传统的填装方式是用塑料瓶往电极柱与电极护套之间填装石英砂，这样会导致填装不够均匀，不能实现降低功率的目的。同时，石英砂会进入电极柱螺纹孔内，填装完成后需要二次清理。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种加料装置，用于在单晶炉的电极柱与电极护套之间填装石英砂，其能够保证石英砂填装均匀，防止石英砂进入电极柱螺纹孔内，从而节省了二次清理时间。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]根据本技术实施例的加料装置，用于在单晶炉的电极柱与电极护套之间填装石英砂，包括：底座，所述底座用于覆盖在所述电极柱顶端，所述底座的最大直径大于所述电极柱的螺纹孔的直径；紧固杆，所述紧固杆设置在所述底座中部；料筒，所述料筒的顶端连接所述紧固杆且沿所述紧固杆可抬起/落下，所述料筒的直径小于等于所述底座的直径。
[0006]进一步地，所述底座包括：
[0007]底板，所述底板的下表面中部形成有凸台，所述凸台用于配合在所述电极柱的螺纹孔内。
[0008]更进一步地，所述底板的直径大于等于所述电极柱的直径。
[0009]更进一步地，所述底座还包括：锥形部，所述锥形部位于所述底板上，所述紧固杆连接在所述锥形部的顶端。
[0010]更进一步地，所述底板与所述锥形部为一体成型的石英制件。
[0011]进一步地，所述紧固杆形成为丝杠，所述料筒的顶端连接配合在所述丝杠上的丝杠螺母。
[0012]根据本技术实施例的加料装置，还包括：
[0013]多根连接杆，多根所述连接杆一端连接所述丝杠螺母一端连接所述料筒的顶端。
[0014]根据本技术实施例的加料装置，还包括：
[0015]盖板，所述盖板套设于所述丝杠上，位于所述料筒的上方，所述盖板的直径大于等于所述料筒的直径。
[0016]进一步地，所述紧固杆的顶端设有吊挂部。
[0017]更进一步地，所述吊挂部形成为圆环。
[0018]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0019]根据本技术实施例的加料装置，通过紧固杆带动料筒抬起，使得料筒与底座之间产生缝隙，则石英砂能够均匀流入电极柱与电极护套之间的间隙中，防止石英砂溅入
电极柱螺纹孔内，避免了二次清理；
[0020]进一步地，通过在料筒的上方设置盖板，能够避免杂物进入石英砂内。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的加料装置结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1.电极柱；2.电极护套；3.底座；4.紧固杆；5.料筒；6.螺纹孔；7.底板；8.凸台；9.锥形部；10.丝杠；11.丝杠螺母；12.连接杆；13.盖板；14.吊挂部。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]除非另作定义，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0026]下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的加料装置。
[0027]如图1所示，本技术实施例提供一种加料装置，用于在单晶炉的电极柱1与电极护套2之间填装石英砂，包括底座3、紧固杆4、料筒5。
[0028]底座3用于覆盖在电极柱1顶端，底座3的最大直径大于电极柱1的螺纹孔6的直径。也就是说，电极柱1顶端的螺纹孔6能够被底座3覆盖住，从而防止了石英砂进入到螺纹孔6内部。
[0029]紧固杆4设置在底座3中部，料筒5的顶端连接紧固杆4且沿紧固杆4可抬起/落下，料筒5的直径小于等于底座3的直径。由此，人工操作紧固杆4带动料筒5抬起从而与底座3之间产生间隙，使得石英砂能够均匀流出至电极柱1与电极护套2之间，降低了电极柱1与电极护套2之间打火机率。
[0030]进一步地，如图1所示，底座3包括底板7。底板7的下表面中部形成有凸台8，凸台8用于配合在电极柱1的螺纹孔6内。如此凸台8配合在螺栓孔6内，能够将底板7固定在电极柱1上，起到了定位作用，能够保障该底座3位于电极柱1上的稳定性。
[0031]更进一步地，底板7的直径大于等于电极柱1的直径。如图1所示，可设置底板7的直径比电极柱1的直径大5mm，由此能够防止石英砂溅入电极柱1的螺纹孔6内，避免了工作人员二次清理。
[0032]更进一步地，底座3还包括锥形部9。锥形部9位于底板7上，紧固杆4连接在锥形部9的顶端。在底板7上设置锥形部9，从而使得石英砂在锥形部9的导向下均匀流入至电极柱1
与电极护套2之间，相比于传统的填装石英砂的方式能够进一步提升填装过程中的均匀性。
[0033]更进一步地，底板7与锥形部9为一体成型的石英制件，从而能够保证底座3整体坚实牢固。
[0034]进一步地，紧固杆4形成为丝杠10，料筒5的顶端连接配合在丝杠10上的丝杠螺母11。通过操作丝杠螺母11与料筒5的顶端配合，使得料筒5抬起与底座3之间产生间隙，从而使得石英砂在锥形部9的导向下均匀流入电极柱1与电极护套2之间。
[0035]根据本技术实施例的加料装置，如图1所示，还包括多根连接杆12。多根连接杆12一端连接丝杠螺母11一端连接料筒5的顶端。由此，当需要填装石英砂时，通过操作丝杠螺母11抬起料筒5，并通过连接杆12能够进一步使得料筒旋转出一定角度，使得料筒5与底座3之间的间隙扩大，增加石英砂流出的速度，提升了填装的效率。
[0036]根据本技术实施例的加料装置，如图1所示，还包括盖板13。盖板13套设于丝杠10上，位于料筒5的上方，盖板13的直径大于等于料筒5的直径。在料筒5的上方设置盖板13有效地避免了空气中的杂物进入石英砂内。
[0037]进一步地，紧固杆4的顶端设有吊挂部14。吊挂部14能够与工具车挂钩相配合，方便了该加料装置的运输与存放。
[0038]更进一步地，吊挂部14形成为圆环，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加料装置，用于在单晶炉的电极柱与电极护套之间填装石英砂，其特征在于，包括：底座，所述底座用于覆盖在所述电极柱顶端，所述底座的最大直径大于所述电极柱的螺纹孔的直径；紧固杆，所述紧固杆设置在所述底座中部；料筒，所述料筒的顶端连接所述紧固杆且沿所述紧固杆可抬起/落下，所述料筒的直径小于等于所述底座的直径。2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述底座包括：底板，所述底板的下表面中部形成有凸台，所述凸台用于配合在所述电极柱的螺纹孔内。3.根据权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述底板的直径大于等于所述电极柱的直径。4.根据权利要求2或3所述的加料装置，其特征在于，所述底座还包括：锥形部，所述锥形部位于所述底板上，所述紧固杆连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔云飞，刘钦，孔凡静，
申请(专利权)人：邢台晶龙新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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