一种造粒机的下料装置制造方法及图纸

技术编号:32389113 阅读:7 留言:0更新日期:2022-02-20 09:25
本实用新型专利技术公开了一种造粒机的下料装置,包括圆形板,电动机,造粒机,圆形板从右上部开始逆时针方向均匀开设有6个扇形镂空槽,6个扇形镂空槽依次固定连接有一号滤网、二号滤网、三号滤网、一号滤网、二号滤网、三号滤网,一号滤网、二号滤网、三号滤网的滤洞直径逐级递增,右上部的扇形镂空槽和右下部的扇形镂空槽之间固定连接有接料板,造粒机放置在圆形板右方,造粒机的左侧上部固定连接有出料口,出料口的出料口朝向接料板正上方。当物料从出料口出来落入加固杆中,拨杆逆时针旋转带动物料逆时针移动,由于一号滤网、二号滤网、三号滤网的滤洞直径不同,不同规格的物料会落入相应的滤网内,从而达到分级下料的目的。从而达到分级下料的目的。从而达到分级下料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
,尤其涉及一种造粒机的下料装置。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为CF型回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机(简称对辊造粒机)、对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。下料装置属于造粒机的最后一道设备,用于将造粒机产出的物料排出造粒机,输送到外界提供使用。
[0003]现有技术中的造粒机下料装置在使用的过程存在很多不足之处,一般的造粒机下料装置功能单一,只提供简单的下料功能,无法分级下料,且结构复杂,移动繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种造粒机的下料装置。
[0005]本技术所解决的技术问题为:
[0006](1)如何通过相关结构解决造粒机下料装置无法分级下料的问题。
[0007](2)如何通过相关结构解决造粒机下料装置移动困难的问题。
[0008](3)如何通过相关结构解决造粒机下料装置下料时物料难取出的问题。
[0009](4)如何通过相关结构解决造粒机下料装置下料后物料温度过高的问题。
[0010]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0011]一种造粒机的下料装置,包括圆形板,电动机,造粒机,圆形板中部开设有圆孔,电动机的输出端镶嵌于圆形板中部开设的圆孔内,电动机的输出端固定连接有连接杆,连接杆的另一端固定连接有拨杆,圆形板从右上部开始逆时针方向均匀开设有6个扇形镂空槽,6个扇形镂空槽依次固定连接有一号滤网、二号滤网、三号滤网、一号滤网、二号滤网、三号滤网,一号滤网、二号滤网、三号滤网的滤洞直径逐级递增,右上部的扇形镂空槽和右下部的扇形镂空槽之间固定连接有接料板,造粒机放置在圆形板右方,造粒机的左侧上部固定连接有出料口,出料口的出料口朝向接料板正上方。当物料从出料口出来落入加固杆中,拨杆逆时针旋转带动物料逆时针移动,由于一号滤网、二号滤网、三号滤网的滤洞直径不同,不同规格的物料会落入相应的滤网内,从而达到分级下料的目的。
[0012]进一步的,圆形板的圆形外围上端固定连接有挡板,挡板上端设有凹槽,且凹槽内部放置有冷凝剂,挡板的作用是防止物料在推送过程被拨杆推出圆形板掉落到地上,冷凝剂的作用是快速冷却物料周围的空气,达到冷却物料的目的。
[0013]进一步的,圆形板圆形外围下端前后左右四边均固定连接有支撑腿,四个支撑腿的下端均固定连接有万向轮,万向轮可多向调节,整个下料装置可通过万向轮移动,便捷省力。
[0014]进一步的,拨杆的下端固定连接有振动块,振动块的振动,可加快物料从滤洞中下
落,防止堵塞。
[0015]进一步的,圆形板中6个扇形镂空槽底部左右两侧均固定连接有二号卡扣,两个二号卡扣与接料袋上端左右两侧固定连接的两个一号卡扣匹配相扣,接料袋使用卡扣结构,可方便工作人员快速取出物料。
[0016]进一步的,电动机与四个支撑腿之间均由加固杆固定连接,加固杆加固了电动机与圆形板的连接,同时也使得电动机能稳定转动。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018](1)造粒机生产的物料规格根据实际情况有多种多样,如果人工分拣,费力费时,人工成本也较大,当物料从出料口出来落入接料板中,拨杆逆时针旋转带动物料逆时针移动,由于一号滤网、二号滤网、三号滤网的滤洞直径不同,不同规格的物料会落入相应的滤网内,通过机械机构实现对不同物料的逐级分拣,从而达到分级下料的目的,不仅省时省力,而且大大减少了工厂对人工分拣的投入成本。
[0019](2)本装置四个支撑腿下端均设置有万向轮,万向轮可多向调节,整个下料装置可通过万向轮多方向移动,便捷省力。
[0020](3)二号滤网本下料装置的挡板放置有冷凝剂,能够快速冷却物料周围的空气,从而达到对物料的冷却作用,防止物料变型或者损坏设备的情况。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1为本技术俯视结构示意图;
[0023]图2为本技术剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术接料袋与圆形板连接处结构示意图;
[0025]图中:1、圆形板;2、一号滤网;3、二号滤网;4、三号滤网;5、拨杆;6、连接杆;7、电动机;8、挡板;9、振动快;10、接料袋;11、支撑腿;12、万向轮;13、一号卡扣;14、二号卡扣;15、造粒机;16、出料口;17、加固杆;18、冷凝剂;19、接料板。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

3所示,一种造粒机的下料装置,包括圆形板1,电动机7,造粒机15,所述圆形板1中部开设有圆孔,所述电动机7的输出端镶嵌于圆形板1中部开设的圆孔内,所述电动机7的输出端固定连接有连接杆6,所述连接杆6的另一端固定连接有拨杆5,所述圆形板1从右上部开始逆时针方向均匀开设有6个扇形镂空槽,6个所述扇形镂空槽依次固定连接有一号滤网2、二号滤网3、三号滤网4、一号滤网2、二号滤网3、三号滤网4,所述一号滤网2、二号滤网3、三号滤网4的滤洞直径逐级递增,所述右上部的扇形镂空槽和右下部的扇形镂空槽之间固定连接有接料板19,所述造粒机15放置在圆形板1右方,所述造粒机15的左侧上部固定连接有出料口16,所述出料口16的出料口朝向接料板19正上方。当物料从出料口

相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的下料装置,包括圆形板(1),电动机(7),造粒机(15),其特征在于,所述圆形板(1)中部开设有圆孔,所述电动机(7)的输出端镶嵌于圆形板(1)中部开设的圆孔内,所述电动机(7)的输出端固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端固定连接有拨杆(5),所述圆形板(1)从右上部开始逆时针方向均匀开设有6个扇形镂空槽,6个所述扇形镂空槽依次固定连接有一号滤网(2)、二号滤网(3)、三号滤网(4)、一号滤网(2)、二号滤网(3)、三号滤网(4),所述一号滤网(2)、二号滤网(3)、三号滤网(4)的滤洞直径逐级递增,所述右上部的扇形镂空槽和右下部的扇形镂空槽之间固定连接有接料板(19),所述造粒机(15)放置在圆形板(1)右方,所述造粒机(15)的左侧上部固定连接有出料口(16),所述出料口(16)的出料口朝向接料板(19)正上方。2.根据权利要求1所述的一种造粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宝强郭榜
申请(专利权)人:合肥安高瑞新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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