本申请提供了一种具有降温功能的塑料加工设备组件，属于塑料制品降温技术领域。该具有降温功能的塑料加工设备组件包括降温机构和破碎机构，所述转杆通过所述传动件与所述螺杆传动连接，所述活动座螺纹套接于所述螺杆，所述冷风机输出端连接有软管，所述软管一端伸入所述箱体内部连通有出风管，所述出风管固定设置于所述活动座前端，所述破碎机构包括破碎箱、筛网、振动电机与第二电机，所述破碎箱内壁两侧均设置有连接座，所述筛网外侧设置有活动安装于所述活动槽的活动块，所述振动电机安装于所述筛网底部，所述第二电机输出轴贯穿于所述破碎箱连接有破碎片，该具有降温功能的塑料加工设备组件便于针对不同位置的塑料颗粒进行风冷。行风冷。行风冷。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的塑料加工设备组件
[0001]本申请涉及塑料制品降温
，具体而言，涉及一种具有降温功能的塑料加工设备组件。
技术介绍
[0002]塑料颗粒为塑料制品中的一种，塑料颗粒在加工过后往往需要进行降温。由于塑料颗粒多为聚集存在，相邻塑料颗粒之间存在接触面积，而直接采用冷风机对其风冷，难以使得相邻塑料颗粒之间的接触面积得到降温，为使得塑料颗粒之间的接触面积得以降温，往往采用绞龙对其搅拌，绞龙可带动塑料颗粒在箱体内螺旋移动，而现有的塑料加工设备组件难以对箱体内不同位置的塑料颗粒进行风冷，使得塑料颗粒难以全面得到降温。
[0003]另外，以往的塑料加工设备组件加工后往往还存在一些较大的塑料颗粒，影响塑料的使用。现有的塑料加工设备组件难以针对较大的塑料颗粒进行破碎。
[0004]如何专利技术一种具有降温功能的塑料加工设备组件来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种具有降温功能的塑料加工设备组件，旨在改善以往的设备采用绞龙旋动塑料颗粒时难以对不同位置的塑料颗粒进行风冷和加工后存在的较大的塑料颗粒难以有效处理的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种具有降温功能的塑料加工设备组件，包括降温机构和破碎机构，所述降温机构包括箱体、第一电机、传动件、活动座与冷风机，所述箱体内部转动设置有螺杆，所述箱体内部固定有隔离网，所述箱体顶部设置有加料管，所述箱体一侧设置有排气阀，所述第一电机输出轴连接有转杆，所述转杆一端贯穿于所述箱体连接有绞龙，所述转杆通过所述传动件与所述螺杆传动连接，所述活动座螺纹套接于所述螺杆，所述冷风机输出端连接有软管，所述软管一端伸入所述箱体内部连通有出风管，所述出风管固定设置于所述活动座前端，所述破碎机构包括破碎箱、筛网、振动电机与第二电机，所述破碎箱与所述箱体底部连通，所述破碎箱与所述箱体之间设置有控制阀，所述破碎箱内壁两侧均设置有连接座，两侧所述连接座相对一端均开设有活动槽，所述筛网外侧设置有活动安装于所述活动槽的活动块，所述振动电机安装于所述筛网底部，所述第二电机输出轴贯穿于所述破碎箱连接有破碎片。
[0007]在上述实现过程中，进行降温时，将塑料颗粒通过加料管加入到箱体内部，启动第一电机，第一电机输出轴转动带动转杆底部的绞龙转动，绞龙转动使得箱体内部的塑料颗粒螺旋向下移动，由于螺杆为转动设置，而转杆通过传动件与螺杆传动连接，所以在转杆转动的同时，螺杆随之转动，进而使得螺杆外壁上活动座向下移动，此时冷风机启动，冷风机输出的冷风通过软管进入到出风管，由于出风管固定设置于活动座前端，所以活动座向下移动将带动出风管向下移动，使得出风管输出的冷风可吹向螺旋向下移动的塑料颗粒，在
活动座移动到最下端后，再次启动第一电机，使得第一电机输出轴反向转动，此时绞龙随之反向转动，使得塑料颗粒受到螺旋向上移动的推力，而塑料颗粒由于自身的重力将落下，从而使得相邻塑料颗粒之间的接触面积减小，进而以便输出的冷风将塑料颗粒进行降温，在箱体内冷风到达一定量后，为避免箱体内部气压过大，部分冷风可通过排气阀排出，在塑料颗粒降温后，打开控制阀，使得塑料颗粒进入破碎箱，振动电机和第二电机同时启动，第二电机输出轴转动带动破碎片转动，旋转状态的破碎片以便将较大颗粒的塑料颗粒进行破碎，由于筛网外侧的活动块活动安装于活动槽，所以在振动电机振动将带动筛网震动，以便快速取下颗粒较小的塑料颗粒，而较大颗粒的塑料颗粒继续留在筛网上方，破碎片继续对其进行破碎，该具有降温功能的塑料加工设备组件采用绞龙旋动塑料颗粒时便于针对不同位置的塑料颗粒进行风冷，通过筛网的震动，以便筛选不同体积大小的塑料颗粒，在较小体积的塑料颗粒排下的过程中，较大体积的塑料颗粒仍然可受到破碎。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述传动件包括第一转轮、竖杆与第二转轮，所述第一转轮固定套设于所述转杆，所述竖杆设置于所述箱体顶部，所述竖杆一端贯穿于所述箱体与所述螺杆连接，所述第二转轮固定套设于所述竖杆，所述第二转轮与所述第一转轮之间通过皮带传动连接。
[0009]在上述实现过程中，转杆转动带动第一转轮，由于第二转轮与第一转轮之间通过皮带传动连接，所以第二转轮内侧的竖杆随之转动，进而使得螺杆进行旋转，此种设计以便在箱体外部驱动螺杆转动，进而使得塑料颗粒的螺旋移动方向与活动座的移动方向相同。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述箱体顶部固定设置有安装架，所述第一电机固定设置于所述安装架内侧。
[0011]在上述实现过程中，安装架的设置，以便在箱体顶部固定安装第一电机，从而保持第一电机所处位置的固定。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述活动座竖向滑动安装于所述箱体内部，所述软管设为冗余长度。
[0013]在上述实现过程中，由于活动座螺纹套接于螺杆，通过活动座竖向滑动的设置，以便活动座前端的出风管竖向移动，冗余长度的软管以避免活动座移动过程中软管被扯断。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述活动槽内壁上下两侧均连通有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述活动槽内部设置有弹性件，所述弹性件一端与所述滑块连接，所述弹性件另一端与所述活动块连接。
[0015]在上述实现过程中，滑槽和弹性件在连接座上均为上下对称设置，筛网震动带动活动块在活动槽内活动，通过弹性件的弹性伸缩设置，以便筛网进行竖直方向的活动。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述滑槽内部固定有滑杆，滑杆外部套设有弹簧，所述滑块滑动套接于所述滑杆，所述滑块与所述滑槽内壁之间通过弹簧连接。
[0017]在上述实现过程中，滑杆具有限位作用，以便滑块处于水平方向在滑槽内滑动，滑块与滑槽内壁之间通过弹簧连接的设置，可实现了活动块水平方向的震动，活动块上的弹性件通过滑块的滑动在活动槽内横向移动，此时活动块两侧的弹簧分别拉长和压缩，在弹簧的复位作用下，以便活动块进行水平和竖直两个方向上的震动。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括套筒和内杆，所述套筒滑动套接于所述内杆，所述套筒内壁与所述内杆外壁之间通过弹簧连接。
[0019]在上述实现过程中，通过套筒滑动套接于内杆的设置，以便提高弹性件伸缩过程的稳定性。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述破碎片在所述第二电机输出轴上对称设置，所述破碎片设置有多组，多组所述破碎片等距分布与所述第二电机输出轴。
[0021]在上述实现过程中，多组破碎片等距分布的设计，以便筛网上方的塑料颗粒进行均匀的破碎。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述加料管顶部外壁螺纹连接有管盖。
[0023]在上述实现过程中，在加入塑料颗粒后，可旋上管盖，使得加料管处于闭合状态，以便保持箱体内部的冷风。
[0024]在一种具体的实施方案中，所述破碎箱前端面设置有观察窗。
[0025]在上述实现过程中，观察窗以便观察破碎箱内塑料颗粒破碎的情况。
附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的塑料加工设备组件，其特征在于，包括降温机构(100)，所述降温机构(100)包括箱体(110)、第一电机(120)、传动件(130)、活动座(140)与冷风机(150)，所述箱体(110)内部转动设置有螺杆(111)，所述箱体(110)内部固定有隔离网(112)，所述箱体(110)顶部设置有加料管(113)，所述箱体(110)一侧设置有排气阀(114)，所述第一电机(120)输出轴连接有转杆(121)，所述转杆(121)一端贯穿于所述箱体(110)连接有绞龙(122)，所述转杆(121)通过所述传动件(130)与所述螺杆(111)传动连接，所述活动座(140)螺纹套接于所述螺杆(111)，所述冷风机(150)输出端连接有软管(151)，所述软管(151)一端伸入所述箱体(110)内部连通有出风管(152)，所述出风管(152)固定设置于所述活动座(140)前端；破碎机构(200)，所述破碎机构(200)包括破碎箱(210)、筛网(220)、振动电机(230)与第二电机(240)，所述破碎箱(210)与所述箱体(110)底部连通，所述破碎箱(210)与所述箱体(110)之间设置有控制阀，所述破碎箱(210)内壁两侧均设置有连接座(211)，两侧所述连接座(211)相对一端均开设有活动槽(212)，所述筛网(220)外侧设置有活动安装于所述活动槽(212)的活动块(221)，所述振动电机(230)安装于所述筛网(220)底部，所述第二电机(240)输出轴贯穿于所述破碎箱(210)连接有破碎片(241)。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的塑料加工设备组件，其特征在于，所述传动件(130)包括第一转轮(131)、竖杆(132)与第二转轮(133)，所述第一转轮(131)固定套设于所述转杆(121)，所述竖杆(132)设置于所述箱体(110)顶部，所述竖杆(132)一端贯穿于所述箱体(110)与所述螺杆(111)连接，所述第二转轮(133)固定套设于所述竖杆(132)，所述第二转轮(133)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉彪，
申请(专利权)人：杭州联顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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